La parola "resina" di solito significa una sostanza densa e viscosa, appiccicosa al tatto. Le resine sono naturali (ad es. Gomma, gomma, ambra) e sintetiche. L'ultimo gruppo comprende un'ampia varietà di materiali prodotti dall'industria. Sono molto più economici, facili da usare e altamente affidabili. Quindi, nel XIX secolo, fu prodotta per la prima volta la resina fenol-formaldeide, questo materiale rimane al culmine della popolarità ora.
- Proprietà in resina
- Applicazione materiale
- Produzione di resina fenol-formaldeide
- Danni materiali
- fenoplasti
Proprietà in resina
Le resine fenol-formaldeide sono masse sintetiche del gruppo di resine fenolo-aldeide aventi le proprietà dei termoindurenti. L'equazione e la formula del materiale è C6H3 (OH) -CH2-] n. Il prodotto è stato sviluppato riscaldando una miscela di formaldeide (formalina) e fenolo. Il fatto che il materiale sia ottenuto dalla reazione di questi componenti fu rivelato da uno scienziato tedesco A. Bayer nel 1872. Come risultato dell'interazione, si formarono acqua e un polimero, sebbene quest'ultimo fosse piuttosto fragile e il liquido passò rapidamente in una sostanza gassosa. Successivamente, il metodo per ottenere fondi è stato migliorato aggiungendo farina di legno. Ora il prodotto finito include vari riempitivi che ne migliorano le proprietà.
Le caratteristiche e le qualità distintive delle resine fenolo-formaldeide sono le seguenti:
- per struttura - oligomeri liquidi o solidi;
- l'ambiente educativo è acido, alcalino;
- ottimo isolamento elettrico;
- elevata resistenza a sollecitazioni meccaniche, danni;
- resistenza alla corrosione;
- solubilità in idrocarburi, chetoni, solventi cloruri, alcali.
Una caratteristica del materiale è la sua trasformazione in un polimero spesso con una struttura microeterogenea dopo l'indurimento completo.
al contenuto ↑Applicazione materiale
La resina a base di fenolo-formaldeide viene utilizzata in vari settori dell'economia. Ne fa plastica di diversi tipi:
- con indurimento solfonato - carbolitico;
- durante l'indurimento con acido lattico - neuro-leucorite;
- con la partecipazione di acido cloridrico - risoluzione.
La resina fenolica viene utilizzata per la fabbricazione di adesivi e vernici, incluso il marchio adesivo BF. Viene utilizzato per creare sigillanti come legante strutturale, nella produzione di compensato, truciolare. La resina di formaldeide viene utilizzata per riempire e impregnare tessuti e altri materiali.
Con la partecipazione del prodotto, si ottengono vari prodotti di scopo generale e speciale:
- pastiglie dei freni per treni, parti di automobili, scale mobili della metropolitana;
- utensili abrasivi;
- spine, schede, prese, contatori, motori, terminali e altri prodotti elettrici;
- custodie per telefoni, macchine fotografiche;
- prodotti radio, compresi condensatori;
- equipaggiamento e armi militari;
- elementi non riscaldati di elettrodomestici da cucina, utensili;
- textolite e getinax - materiali per l'ulteriore elaborazione;
- gioielli, merceria, souvenir;
- palle da biliardo.
Il materiale non è utilizzato per la fabbricazione di contenitori a diretto contatto con prodotti alimentari, in particolare quelli destinati al trattamento termico.
al contenuto ↑Produzione di resina fenol-formaldeide
Il materiale si riferisce ai polimeri ottenuti dal processo di policondensazione. Può essere fatto da metano e metanolo mediante conversione in formaldeide e ulteriore accoppiamento con fenolo. La tecnologia è la seguente:
- prendere una soluzione di formaldeide al 40% in una quantità di 3 ml;
- combinato con 2 g di fenolo cristallino (secondo Gosstandart, può essere sostituito con 4 ml di una soluzione di acido carbolico, è un fenolo concentrato liquido);
- aggiungere 3 gocce di acido cloridrico alla massa;
- la miscela bolle, dopo di che si trasforma in una massa trasparente come il vetro (risoluzione);
- se è necessario rallentare il processo, i piatti con la massa vengono raffreddati;
- la risoluzione è facilmente solubile in alcool; un esperimento può essere effettuato per chiarire la qualità della massa risultante;
- se lasci il prodotto per un periodo più lungo, diventerà viscoso, non fluido e smetterà di dissolversi in alcool - si trasformerà in un resitolo più materiale plastico;
- alla fine del lavoro, il contenitore viene posto in acqua bollente, di conseguenza, la resina si indurisce, diventa letteralmente pietra, diventa rossa.
Il prodotto finito non brucia, ma lentamente carbonizzato. In questo caso, il fuoco diventerà giallastro, si sentirà un odore sgradevole di fenolo. Le condizioni tecniche per arrestare la reazione sono le seguenti: in qualsiasi fase (fino alla cura finale), è possibile aggiungere alcali, questo interromperà il processo di polimerizzazione.
Lo standard statale indica anche la procedura per ottenere altre sostanze durante la produzione di resina fenolo-formaldeide. Quindi, con un aumento della quantità di fenolo, è possibile ottenere novolak. Un aumento della concentrazione di formaldeide consente di produrre bachelite. Quando si sostituisce la formalina con acetone con la partecipazione di acido cloridrico, si otterrà bisfenolo.
Danni materiali
Nonostante i vantaggi, resine di questo tipo possono causare gravi danni all'uomo e all'ambiente. Il loro pericolo è che nella produzione vengano utilizzati componenti tossici. Il fenolo e la formalina sono velenosi e quest'ultimo è anche considerato un agente cancerogeno forte. Entrambe le sostanze hanno i seguenti effetti dannosi:
- inibire il sistema nervoso;
- causare eruzione cutanea, dermatite;
- provocare allergie e asma bronchiale.
Quale documentazione normativa regola la produzione del prodotto? SanPiN regola la quantità consentita di migrazione di queste sostanze nei prodotti finiti. Sono 0,05 mg / L per fenolo, 0,1 mg / L per formaldeide. Il problema ambientale è anche lo smaltimento di prodotti da tali resine. Altrettanto importante è la protezione dei lavoratori nelle industrie in cui sono prodotti e trasformati. Questa formaldeide fenolica è molto diversa dalle resine epossidiche ecocompatibili.
al contenuto ↑
fenoplasti
Sotto i fenoplastici capire la plastica, che si ottiene combinando la resina fenolo-formaldeide con diversi riempitivi. Il processo procede ad alta temperatura e il tipo di riempitivo dipende dal tipo di prodotto finale. Anche la composizione adesiva fenolico-bachelite, vari prodotti in plastica per la vita quotidiana e l'economia nazionale appartengono ai fenoplastici. I fenoplasti producono componenti per attrezzature e automobili. Attualmente, i metodi di produzione sono così avanzati che nel prodotto finito sono presenti solo tracce di sostanze nocive.
