Бртвила за уклањање цурења у систему грејања куће: врсте и својства

Чак је и најквалитетнији систем грејања потребна заштита од оштећења и временом почиње санација. Да бисте уклонили истјецање цијеви и акумулатора, може се користити бртвило за гријање - посебан алат за поправак који вам омогућава брзо и поуздано враћање сустава гријања (ЦО).

Садржај:

• За шта је заптивање?
• Основни захтеви за састав
• Врсте заптивача за системе грејања
• На основу олигомера
• Акрил
• Тхиоцолов
• Силикон
• Полиуретан
• Течни заптивни материјал за систем грејања
• Технологија и методе употребе заптивке за грејне системе
• Спољна обрада
• Интерна обрада
• Припремни радови пре употребе заптивке
• Припрема заптивача
• Подешавање система грејања за пуњење
• Допунити заптивачем

За шта је заптивање?

Заптивање у систему грејања се обично разуме као отклањање отворених и скривених цурења која се јављају у било којем подручју. У ствари, овај проблем спада у категорију ванредних ситуација и захтева хитна решења, као и строго придржавање технологије током рада. Поред изолације цурења хладне или топле воде, заптивење може бити потребно у таквим случајевима:

• за полагање водоводних цеви;
• при уградњи навојних веза;
• за заптивање поклопца грејног котла;
• за уградњу топлог пода;
• ојачати зглобове радијатора након растављања на секције.

ЦО заптивач је универзално решење за само заптивење које помаже у уклањању цурења у цевима и спојницама делова. Већина заптивних маса су погодна за унутрашњу и спољашњу употребу, могу се сипати у експанзијски резервоар, остале делове водног система.

Употреба заптивача омогућава вам брзо враћање рада ЦО и без нарушавања интегритета зидова и пода. Заптивене масе се посебно користе када су цеви у кући на месту недоступном за отворене операције, а такође и када је лемљењем, применом стезаљке, немогуће елиминисати цурење.

Основни захтеви за састав

Заптивка се може користити за полипропиленске, биметалне и друге цеви грејног система. Али пре куповине, важно је разјаснити да његове карактеристике одговарају одређеном материјалу цеви, јер композиције за пластику нису погодне за металне мреже. С таквим подацима можете се упознати на паковању, где су увек тачни подаци о саставу и својствима.

Поред тога, заптивач мора да испуњава следеће захтеве:

1. Отпорност на неповољне факторе Вода у цевима је под притиском, осим тога врућа је. Стога производ мора нужно бити отпоран на влагу, а не реагује на промене температуре, дејство агресивног хемијског окружења. Ако се заптивач користи у парним системима, мора бити на високој температури (отпорно на топлоту).
2. Дуг радни век. Радно време целог ЦО зависи од овог фактора. Ако је заптивач поуздан, систем ће радити најмање 5-10 година. Трошак таквих средстава је обично прилично висок.
3. Еластичност Заптивена средства од цурења после стврдњавања треба да задрже пластичност.Тако ће лако, без уништавања и одвајања, поднијети ширење и сажимање основног материјала, што се неминовно догађа када се промјене температуре.

Врсте заптивача за системе грејања

Избор заптивача одређује не само материјал цеви, већ и тип коришћеног носача топлоте, присуство измењивача топлоте. Ако одаберете погрешан производ, може доћи до зачепљења цеви било где у систему грејања. Различите материје се могу користити као носач топлоте, а заптивач не сме да реагује или се не распадне од контакта са њима. На основу тога средства се дијеле на она која могу контактирати:

• са водом (обична, омекшана хелаторима или магнетизована);
• са антифризом;
• са уљима;
• гасом или паром.

Посебна линија је заптивач за цеви за хладну воду, који се такође наноси на навоје славина, који се користе за бртвљење спојева. Конзистенција заптивних маса може бити течна и лепљива. Непомична заптивна маса може се класификовати по физичким својствима:

1. Једињења за сушење. Како полимеризација постаје потпуно сува. Ако је поремећена технологија наношења и сушења, производи се могу брзо смањити и пукнути.
2. Не-сушавајућа једињења. Идеалан је за уклањање мањих цурења, заптивање нити, иако се под притиском могу исциједити на спојницама.

Међу популарним брендовима за заптивање, вриједи споменути Акуастоп 2100, БЦГ, Блоцк Сеал 100. Састав производа подијељен је у неколико група, које су доље описане.

На основу олигомера

У зависности од функционалне групе која се користи у производњи, таква средства се деле на полисулфид и полисилоксан. Заптивке израђене од полисулфидних олигомера често се чешће користе за рад са грејним системима. Имају јединствен скуп својстава: отпорност на уље, отпорност на гас, непропусност за гас, отпорност на временске прилике, способност дугог рада у различитим температурним опсезима.

Акрил

Већина акрилних производа није погодна за поправак угљен-моноксида у приватној кући, стану. Само неке марке могу издржати температурне крајности и могу се похвалити од отпорности на топлоту. На пример, за заптивање цеви, радијатора, анаеробна заптивна средства су погодна - врста акрилних једињења која када се пусте у медијум без ваздуха напуне целокупни затворени волумен (пукотину, чипс) и формирају хомогену полимерну масу.

Такви производи могу да издрже високе температуре, веома су издржљиви, флексибилни. Након тога се шавови и спојеви могу очистити киселим и алкалним материјама, јер су заптивне масе довољно отпорне на хемикалије. Па ипак, имају једну ману: демонтажа конструкције биће веома тешка, јер постаје монолитна.

Тхиоцолов

Такви материјали се могу користити на температурама од -20 ... + 40 степени, то јест, не припадају броју отпорних на топлоту. Због тога се користе само у конструкцији за бртвљење међупанела, двоструко застакљених прозора, водоводне опреме и за поправак ЦО се не користе.

Силикон

Такви фондови се сматрају универзалним и највише траже. Већина силиконских заптивача су високе температуре, па су погодна за рад у ЦО. Могу бити течни и лепљиви, а последњи имају тиксотропна својства (не тече после наношења). Техничке карактеристике силиконских једињења су следеће:

• могућност рада на -60 ... + 300 степени;
• продирање чак и до најмањих пукотина, удубина;
• пријањање на било које површине;
• очвршћавање на собној температури;
• отпорност на влагу, агресивне хемикалије;
• еластичност;
• сигурност животне средине;
• трајност;
• трајност.

Када купујете силиконско заптивно средство, морате обратити пажњу на његову специфичну разноликост. Алати су неутрални и кисели, а последњи могу проузроковати корозију метала, стога нису погодни за металне цеви.

Полиуретан

Производи на бази полиуретана производе се у једнокомпонентним, двокомпонентним. Први су јефтини, али дуже суше. Након реакције са учвршћивачем, друге се брзо подвргавају полимеризацији, услед чега се ствара јак, еластичан спој. Полиуретанска једињења су погодна за све врсте материјала, укључујући и метале, не изазивају корозију, напротив, штите делове од оштећења. Заптивена средства су издржљива, отпорна на агресивну хемију, механички стрес, малу потрошњу.

Течни заптивни материјал за систем грејања

Течни заптивни материјал мора се користити тамо где постоје скривена цурења, нема приступа месту појаве оштећења. Материјал се сипа у оштећену цев заједно са расхладном течношћу. У подручју пукотине, заптивач неминовно долази у додир са зраком и почиње полимеризирати, придржавајући се оштећења. Међу течним опцијама постоје и оне које раде у води, антифриз, погодне за металне или пластичне цеви.

Технологија и методе употребе заптивке за грејне системе

За почетак, важно је одабрати одговарајући састав и прецизно израчунати његову количину, што директно зависи од волумена расхладне течности. Обично се узима 1 литра заптивне масе за 60-80 литара течности.

Спољна обрада

Спољне операције укључују рад на заптивању спојева, навојних спојева. Потребно их је извести овим редоследом:

• одлити течност са ЦО;
• пронађите оштећено подручје;
• очистите подручје оштећења од прашине, прљавштине, старог заптивача;
• одмастити;
• нанесите нову композицију;
• сачекати да се осуши;
• сипати расхладну течност у систем.

Интерна обрада

Ако желите да напуните заптивку унутар ЦО, морате да купите течни алат. Вода из система грејања се излива у одговарајуће посуде, а заптивач се разблажује водом. Дизалица Маиевски је одврнута од радијатора, на њено место је прикључена пумпа. Систем је напуњен течношћу са заптивачем, притисак се повећава на 1,5 атмосфере. Након 6-8 сати, заптивач се потпуно отврдне.

Затим се расхладна течност поново испразни, уместо ње се уводи ново (без заптивача). На овај начин се изводе још 2-3 понављања операција, које су потребне за уклањање остатака не стврднутог заптивача са цеви. Након 3 дана провјеравају оштећења и пукотине. По потреби се поступак поново понавља. Ако цурење воде износи више од 30 литара на дан, бртвљење је бесмислено: помоћи ће само већи поправци са заменом дела цеви.

Припремни радови пре употребе заптивке

Као припрема система врши се одвртање свих кранова и уклањање филтера. Ово је неопходно за ослобађање ваздуха и воде (антифриз). Да бисте пронашли цурење, цеви не би требале бити влажне: у ту сврху на први радијатор се поставља пумпа која ће уклонити преостали ваздух и загрејати унутрашњу површину цевовода на + 50 ... + 60 степени.

Припрема заптивача

Брзина додавања средства за заптивање може да варира у зависности од његове врсте и марке. Концентрацију производа треба израчунати што је тачније могуће, у супротном ће делотворност бити мала. У ту сврху морате пажљиво прочитати упутства и одредити волумен расхладне течности. Прорачун можете извршити следећим методама:

1. Директно мерење. Узмите контејнере познате величине, сипајте у њих воду из цеви, откријте укупну запремину течности.
2. Индиректно мерење. Израчунајте укупну дужину цеви, помножите са површином њиховог пресека, додајте волумен котла и радијатора на индикатор (можете их видети у пасошима производа).

Након тога потребно је одредити количину заптивача према упутама за одређени алат. Обично не прелази 1 литар на 80 литара расхладне течности.Двокомпонентно заптивно средство је потребно мешати непосредно пре употребе, комбинирањем две супстанце према пропорцијама наведеним у упутствима.

Подешавање система грејања за пуњење

Да бисте спречили да се заптивач прерано смрзне пре него што дође до цурења, важно је потпуно уклонити ваздух из ЦО. Након уклањања филтера и одвртања славина, аутоматска пумпа се укључује 2 сата - то је довољно да се преостали гас избаци.

Допунити заптивачем

У великој посуди се припрема раствор воде и заптивача, добро се меша. Течност се одмах уводи у систем грејања помоћу пумпе - велика брзина рада помоћи ће да се смањи ризик од додира са ваздухом. Након ЦО се покреће у нормалном режиму са температуром воде од око +50 степени.

Контролне мере се спроводе након 3-5 дана - помажу у провери да ли је заптивање квалитетно извршено. Такође је препоручљиво извршити тест притиска - покретање ЦО под притиском, за шта је боље позвати искусног стручњака.