Поступак употребе хладног заваривања за спајање метала и легура

Савремени лепкови могу савршено радити у најекстремнијим условима. Неки алати могу чак повезати металне производе, попунити пукотине и иверје. На пример, хладно заваривање метала користи се у свакодневном животу и индустрији, омогућавајући поправке било које сложености.

Садржај:

• Карактеристике, предности и недостаци хладног заваривања
• Врсте заваривања
• Спецификације и састав
• Произвођачи
• Подручје употребе заваривања
• Критеријуми за избор хладног заваривања
• Температурни режим
• Заптивне масе
• Композиције за аутомобиле
• Вредност пуњења
• Упутство за употребу
• Главна правила рада
• Мере предострожности

Карактеристике, предности и недостаци хладног заваривања

Хладно заваривање називамо двокомпонентним лепилима на бази епоксида. Пре мешања компоненти, производ се може дуго чувати, али након што се база и учвршћивач комбинују, одмах започиње хемијска реакција и, буквално за 10-20 минута, маса се очврсне. Лепак је способан да уништи оксидни филм који је присутан на површини метала, тако да се делови поуздано уклапају у формирање нових интермолекуларних веза.

Хемијска метода заваривања је ефикасна тамо где је конвенционално заваривање из више разлога тешко. Погодан је не само за обојене метале, већ и за обојене (алуминијум, бакар, легуре), пластику. Ова метода је идеална за површине осетљиве на топлоту, јер не захтева употребу аргона. Такође, хладно заваривање је корисно и у раду у опасним условима, где постоји велики ризик од експлозије, пожара.

Карактеристике и предности хладног заваривања су следеће:

• брзина акције, недостатак потребе за вештинама, посебним знањима, употребом опреме;
• доступност формулација по доступности у продавницама и цени;
• недостатак деформације делова, потпуно очување почетних својстава метала;
• поузданост завара, његов естетски изглед.

Технологија хладног заваривања метала елиминише појаву отпада, сигурна је, а након сушења завар је апсолутно нешкодљив за здравље. Али метода има и недостатака. Живот поправљених производа је и даље нижи него код вруће заварених. Хладно заваривање неће моћи поуздано затворити велике недостатке, може послужити само као мјера хитне помоћи. Квалитет лепљења делова ће се нагло погоршати без одговарајуће припреме - чишћења, одмашћивања.

Врсте заваривања

Хладно заваривање може се извести на различите начине, у зависности од врсте радне површине, положаја будућег шава. Ево главних врста заваривања:

• Тачка - веза се формира селективним притиском на површину. Између тачака опажа се одређени интервал.
• Шав - као резултат фиксирања делова ствара се континуирани шав. Метода је погодна за повезивање кућишта, опреме, затворених контејнера.
• Бутт - може се користити за производњу прстенова, прикључних жица.
• Т-облик - омогућава лепљење делова који се налазе под правим углом.
• Маказно заваривање - помаже у добијању поузданог континуираног шава, карактеристичног за непропусност. Поступак се погодно користи за цевоводе, системе грејања.

Такође, производи за хладно заваривање разликују се по конзистенцији.Дебеле су, подсећају на пластелин, састоје се од две шипке. Технологија наношења заснива се на мешању компонената, услед чега настаје лепљива маса. Друга опција је хладно заваривање - течна средства, за припрему за рад се мешају две течне супстанце - смола и учвршћивач. У свакодневном животу је много практичније користити производе сличне пластелину.

Постоји још једна класификација према којој се заваривање разликује у намјени и техничким карактеристикама:

• водоотпоран - може се користити за поправак водовода, цеви, не оштећује се од контакта са водом (нека једињења се кваре директно у води);
• аутомобилски - овај материјал садржи мало металног пунила и намењен је за поправку возила (одбојници, различити системи и елементи ентеријера);
• универзални - овим алатом је могуће лепити готово све врсте површина, чак и дрвене, полимерне, према захтевима корисника да је овај производ најпопуларнији;
• висока температура - производ је отпоран на топлоту, омогућава поправљеним производима да раде на екстремно високим температурама (до +1300 степени);
• са високим показатељима адхезије - производ садржи чипс од ливеног гвожђа или друге модерне пунила која озбиљно побољшавају квалитет лепљења.

Спецификације и састав

Свако хладно заваривање се врши у складу са техничким стандардима и захтевима. Његова главна компонента је полимерна супстанца - епокси смола, која обезбеђује везивање материјала једни са другима. Гвожђе, алуминијум, прашина од ливеног гвожђа одговорни су за чврстоћу веза, а такође чине алат отпоран на температуру (високу и ниску). Остали адитиви улазе у састав од стране произвођача, у зависности од формулације, може бити сумпор, други минерали.

Просечни технички параметри заваривања су следећи:

• примарно сушење - 5-20 минута;
• коначно сушење - 3-24 сата;
• радна температура - до + 130 ... + 1316 степени.

Многи материјали подносе прилично велику затезну силу (до 9,5-10,5 МПа), смицање (438 Н и више). Већина завара поуздано подноси напон смицања (просјечно 4,04 МПа).

Произвођачи

Домаће марке за заваривање нису лошије по квалитету од увозних, мада су њихове цене за нижи ред. Средства компанија Алмаз, Полиметт одлично су се показала. Од страних брендова популарне су следеће:

• Хи-Геар брзи челик - погодан за црне и обојене метале, камен, пластику, отпоран на физичке и хемијске утицаје;
• Супер Епоки Хенкел Момент - задржава својства до +260 степени, погодно за све материјале;
• Поксипол хладним заваривањем - ствара врло издржљив шав који се не може растргати, отпоран је на влагу;
• Вуртх Лиугуид Метал је апсолутно незапаљиво средство отпорно на агресивне материје;
• Мастик - погодан чак и за цеви под притиском, батерије и радијаторе, лако затвара било какве недостатке.

Подручје употребе заваривања

Упута за употребу обично назначује подручје на коме можете употребљавати одређену композицију. Метални заваривачи савршени су за све врсте металних производа, укључујући:

• за напајање (напајање, жице, други делови);
• у контакту са течностима (вода, лужине, уља, на пример, радијатори или резервоари аутомобила за аутомобил).

Заваривање се најчешће користи у поправци аутомобила, других возила, за водовод (грејање, канализација, водоснабдевање). Такође, материјал је популаран у свакодневном животу, поправци инструмената и опреме, електронских уређаја и опреме. Метални производи су због своје свестраности погодни и за рестаурацију и лепљење тепиха и линолеума, керамичких, стаклених и пластичних производа.

Критеријуми за избор хладног заваривања

Прво на што обраћају пажњу је да ли је материјал погодан за област примене. Да бисте поправили сложене металне конструкције и спојеве отпорне на вибрације, требате користити само алате који у саставу имају средства за побољшање адхезије.Постоје и други параметри који се проучавају при куповини хладног заваривања.

Температурни режим

Коју температуру може да издржи заваривање, зависи од његовог састава и производних карактеристика. Повећање температуре на +130 степени савршено толерише већину производа. За јефтине формулације, максимални радни праг је + 260 ... + 275 степени, као што је увек назначено на паковању. Али чак се и такве температуре могу поднијети само уз строго придржавање технологије лијепљења, у противном се праг смањује.

За посебне случајеве (за површине изложене топлоти и отвореном пламену) примењују се посебна топлотно отпорна једињења. Издржавају до +1316 степени и задржавају високу чврстоћу на затезање. Један од најбољих варова отпорних на топлоту може се назвати Тхермо из Керрија, користи се за поправак пригушивача и може радити на -60 ... + 900 степени.

Заптивне масе

Ако је потребно заваривати завар, треба изабрати састав са својствима заптивача. Обично се такви завари користе за поправак водовода и грејања, многи од њих се користе под водом за хитно поправљање пропуштања. За такве производе немају високе захтеве за лом, њихово главно својство је да служе као заптивач у случају оштећења.

Композиције за аутомобиле

Аутомобилско хладно заваривање мора да испуњава неколико карактеристика за трајност:

• до промене температуре;
• до вибрације;
• на дејство агресивне хемије, оксиданса.

Отпорна чврстоћа таквих материјала је велика, а техничке карактеристике су средње у погледу непропусности и водоотпорности. Облик отпуштања је обично пластичног облика, јер је од заваривања понекад потребно буквално модне мрље, заковице, чак и сличне вијке, на које затим можете навити. Понекад се аутомобилски завари користе као кит за поправку браника, али чешће служе као привремено средство за заптивање оштећеног радијатора, пригушивача, резервоара за гас.

Вредност пуњења

Да бисте квалитетно залепили метал, у саставу заваривања мора да буде присутан метални уметак - управо он чини зрно зглоба јаким као и главни производ. У идеалном случају, ако је идентичан материјалу самог дела. Када нема таквих производа у продаји, можете узети онај где је пунило снажније (на пример, прах од ливеног гвожђа је погодан за лепљење челика).

Упутство за употребу

Пре почетка рада, лепљене делове морате квалитетно очистити. Да бисте то учинили, уклоните све непотврђене елементе, уклоните масти и било какву прљавштину, уклоните и најмање ситне честице прашине. Обично се део опере у ту сврху, врши се мљевење и обрише се алкохолом, ацетоном. Уклањање хрђе је такођер неопходан поступак за који се може користити брусилица. Ако се резервоар за гас поправља, сав његов садржај се одводи, а место оштећења одмашћује бијелим духом.

Надаље, поступак је сљедећи:

• Промијешајте завар. Ако је у облику пластелина, исеците комад жељене величине строго окомито, пажљиво гнетите компоненте. У неким формулацијама сами састојци се мешају док пролазе кроз дозатор.
• Готов састав се брзо дистрибуира по површини оштећења или повезаним деловима. Ако постоји велика рупа, препоручује се наношење металног фластера.
• Делове притисните један против другог, или рукавицом добро утисните формирани епоксидни фластер. Потребно је унапред разјаснити колико се овај састав суши, и радити што је брже могуће.
• Неки произвођачи препоручују одмах, како се материјал почео сушити, обрадите их брусним папиром како би се добила глаткоћа. Остали саветују чекање да се лепак потпуно очврсне - од 1-2 сата дневно. Боље је не започети с бушењем, другом обрадом пре сат времена након наношења састава на метал.

Главна правила рада

Не мешајте течне двокомпонентне производе директно на радној површини. У ту сврху биће потребан посебан контејнер који потом неће доћи у контакт са храном. Да не бисте покварили сувишни материјал, потребно је да одмах одсечете комад потребне величине, а остатак чврсто затворите и ставите у хладну собу. Да би се постигло изврсно пријањање заваривања на површину, не може се занемарити квалитетна припрема и, посебно, одмашћивање подлоге.

Дешава се да се стари завар мора уклонити како би се наметнуо нови. Боље је механички очистити дијелове - длијето, филеом. Даље, површину морате правилно обрадити ацетоном или белим духом, а затим нанети свеж слој заваривања.

Мере предострожности

Средства за хемијско заваривање могу иритирати кожу, слузокожу. Ако производ наиђе на кожу, очи, одмах их се темељито испере, ау другом случају одмах треба да се обратите лекару. Заваривање треба држати даље од деце, кућних љубимаца - ако се случајно прогута, постоји велики ризик од тровања! Потребно је радити са материјалом у присуству вентилације, а увек користити респиратор за заштиту од штетних испарења. Готово било који метални делови се могу спојити хладним заваривањем. Шав ће бити издржљив и поуздан, али само - у складу са упутствима за алат!