icolorex.htgetrid.com/sr/БојеВрсте боја

Својства и примена органосиликатних композиција ОС 51-03 и ОС-12-03

За дужи рад темеља зграда, опреме и конструкција израђених од метала, армираног бетона, треба користити заштитну прајмер. У ту сврху се могу користити материјали попут органосиликатног састава ОС-12-03 или ОС-51-03. Омогућавају спречавање корозије и уништавања површине од влаге, падавина, хемикалија.

Састав средстава

Органосиликатне композиције производе се према ТУ 84-725-78. Оба материјала су једнокомпонентни, то су суспензија силикатних компонената, разна пунила на органосиликонским лаковима. Умерени су адитиви за постизање својстава отпорних на топлоту. Да би добили жељену боју и декоративне квалитете, у састав се додају пигменти.

Органосиликатни састав ОС-12-03

до садржаја ↑

Карактеристике материјала

Техничке карактеристике су одређене горњим спецификацијама, сертификати, индикатори вискозности, снага скривања филма и бројни други параметри, утврђени одговарајућим ГОСТ стандардима.

Главне карактеристике материјала ОС-12-03 су следеће:

  • изглед премаза је хомоген, полу-мат, без нечистоћа;
  • боја филма - бела, зелена, плава, браон, ружичаста, жута;
  • вискозност на ВЗ-246 вискозиметру на температури од +20 степени - 20 с;
  • садржај чврстих материја - 55%;
  • степен глодања - 60 микрона;
  • период сушења до степена 3 на температури од +20 степени - 4 сата;
  • ударна снага према У-2 уређају - 35 цм;
  • пријањање премаза - 2 б;
  • отпорност премаза на воду на температури од +20 степени - 24 сата;
  • еластичност савијања - 3 мм;
  • стопа ширења филма - 60–110 г / ск. м, зависно од боје;
  • температура за рад од –60 до +300 степени.

Производ се одлично слаже са емајлима и прајмерима попут ХВ, ЕП, ФЛ, ГФ. Након испаравања растварача формира еколошки премаз.

Намена и карактеристике ОС-12-03

Састав ОС-5103 има следеће карактеристике:

  • изглед премаза је хомоген, полу-мат, без нечистоћа;
  • боја филма - плава, браон, црна, сива, жута, црвена, зелена;
  • садржај чврстих материја - 50%;
  • вискозност на ВЗ-246 вискозиметру на температури од +20 степени - 20 с;
  • степен глодања - 40 микрона;
  • период сушења до степена 3 на температури од +20 степени - 4 сата;
  • стопа ширења филма - 100 / ск. м;
  • снага удара према подацима уређаја У-2 - 25 цм;
  • отпорност на топлоту филма - 3 сата на температури +300 степени.

Оба материјала се препоручују за наношење у 2-3 слоја, дебљина једног слоја је 100-150 микрона. За композиције се могу користити растварачи, растварачи, толуен, ксилен.

до садржаја ↑

Разлике између два материјала

Материјал са ознаком ОС-51-03 користи се за корозијску обраду различитих дизајна и објеката система грејања у којима нема утицаја слабе струје. Такође, сврха састава је да заштити металне конструкције, чији се рад изводи на високим температурама (до +300 степени).

ОС-51-03 користи се за заштиту грејних мрежа од корозије

Поред ових објеката, примјена боје се практикује за заштитно фарбање цевовода, пољопривредних машина, возила у грађевинарству и хидрауличних конструкција. Овај материјал за лакове и лакове помаже да се заштите површине од високе влажности и деловања агресивних хемикалија.

Састав ОС-1203 има већу чврстоћу створеног премаза и то је његова главна разлика у односу на претходни алат. Остали параметри су слични, па је обим сличан. Али овај материјал је намењен за друге сврхе:

  • облагање рудних бушилица, индустријских резервоара, технолошке опреме - аутоклави, котлови;
  • цртање на бетонским производима, металним и армирано-бетонским конструкцијама, опечним конструкцијама (зграде од опеке);
  • примена на бетонским темељима, носачима тунела и железничке мреже.

Заштита металних конструкција емајлом ОС-12-03

Емајл има већу заштиту од корозије на опреми која ради у окружењима високих температура и гаса.

до садржаја ↑

Припрема површине

Пре наношења средстава пажљиво припремите површину. Мора се очистити од остатака соли, уља и других масти, прљавштине, прашине, рђе. Такође треба очистити и оне делове старе цаклине који се слабо пријањају на површину. Са великом површином може се користити пескарење. Ако је то тешко урадити, на мрље од хрђе може се нанети корозијски претварач (температура током рада производа у будућности не сме бити већа од +100 степени). Обрада се врши до потпуног уклањања рђе.

Пре наношења, препарати се такође одмашћују коришћењем ксилена, растварача. Бојење након тога треба обавити најкасније након 6 сати на ваздуху, након 24 сата - у затвореном. Боје и лакови се наносе само на потпуно суву површину. Додатна употреба темељног премаза није потребна.

Да бисте припремили материјал потребно је да урадите следеће:

  • добро измешати док талог потпуно не нестане;
  • оставите да материјал стоји 10 минута како би се уклонили мехурићи ваздуха;
  • довести вискозност да делује у складу са карактеристикама, по потреби додати растварача (не више од 10% растварача се користи за ОС-12-03 и до 25% за ОС 51-03);
  • ако морате направити паузе у раду, састав мора да буде чврсто затворен у контејнеру, а затим га поново гнетите 10 минута.

Припрема металне површине за фарбање ОС 51-03

до садржаја ↑

Правила пријаве

Састави ОС-5103 или ОС-1203 могу се наносити четком, ваљком, распршивачем ваздуха, распршивачем без ваздуха. Температура ваздуха током рада је од -30 до +40 степени, а влажност ваздуха мања од 80%. Карактеристике апликације су следеће:

  • за пнеуматско прскање држите млазницу уређаја са пречником млазнице 1,8–2,5 мм 20–30 цм од површине, док ће притисак бити 1,5–2,5 кгф / ск. цм;
  • приликом обраде заварених шавова, завршетака, ивица, осталих проблематичних подручја прво се премазају четком, а затим се примењују друге методе наношења;
  • метални производи се фарбају на 2 или 3 слоја, између слојева површина треба да буде сува, што се проверава "за лепљење" (при минус температурама овај пут је много дуже);
  • премаз ће постићи пуну тврдоћу током рада на повишеним температурама, тако да можете користити и вруће сушење - подижите температуру за 3 степена у минуту током сат времена (требало би да почнете са температуром околине);
  • ако би требало да се премаз користи у агресивном окружењу, направите да се "очврсне" 15 минута на температури од + 250 ... + 400 степени.

Примјена органосиликатне смјесе помоћу пнеуматског распршивача

Потрошња материјала ОС-51-03 по м2 износи 200-220 г / м2. м. Практична потрошња састава ОС-12-03 обично је већа (до 430–550 г / м2).

до садржаја ↑

Складиште средстава

Органосиликатне композиције треба чувати на температурама од минус 35 до плус 40 степени. Не дозволите излагање сунцу, не препоручује се његово складиштење у близини извора топлоте. Рок трајања је 12 месеци.

Мере безбедности

Средства су токсична због присуства растварача у њима. Потоњи припадају 3. разреду опасности, за ксилен и друге супстанце МПЦ у радној зони - 150/50 мг / цу. м ваздуха. Чак и када се користи на отвореном простору, требало би водити рачуна о заштити дишног система од излагања димама. Међу личним заштитним средствима која се користе:

  • рукавице или посебне заштитне пасте;
  • респиратор
  • уска одећа.

Строго је забрањено наношење производа у затворене просторе. Чак и са вентилацијом, респираторни систем треба заштитити цревом за гас. Присуство растварача такође чини композиције запаљивим. У близини радног места не би требало бити извора ватре, варница или пушења. У случају пожара, гашење пожара врши се помоћу пене, воде и песка.

Додајте коментар

Боје

Лепак

Алати