Разноликости и карактеристике топлотних изолационих боја

Боја за топлотну изолацију је иновативан фарбани материјал заснован на полимерном композиту који садржи шупље керамичке сфере. Термоизолациона једињења добијају све већу популарност због својих технолошких карактеристика. Они не само да делују као средство за бојање, већ вам омогућавају да додатно изолирате материјал који ће се фарбати.

Садржај:

• Подручја примене
• Функционалне карактеристике
• Предности и недостаци
• Врсте боја
• Термалне боје
• Пенасти изолатори
• Критеријуми за избор
• Произвођачи
• Израчун количине боје
• Припрема површине
• Наношење боје
• Закључак

Подручја примене

Термоизолационе боје се користе у следећим областима:

• изолација индустријске опреме;
• бојање технолошких капацитета;
• пољопривредна производња;
• изолација подрума;
• заштита система за пренос топлоте;
• обрада аутомобилских и других видова транспорта;
• топлотна изолација кућишта (како унутрашњих просторија тако и фасада зграда);
• заштита комуналије, цевовода, вентилационог и климатизационог система.

Заштитне боје и лакови користе се у готово свим индустријама у којима је потребно заштитити материјал од смрзавања. Стога су топлотне изолационе боје директни конкурент грађевинским изолационим материјалима.

Функционалне карактеристике

Топлотно изолациони материјал за боју садржи следеће компоненте:

• вода
• акрилати;
• пунила;
• адитиви.

У основи су термоизолациони премази подељени у две врсте:

1. На бази воде. Користи се за системе грејања у боји. Разликују се у одсуству токсичности и мириса.
2. На основу акрилата. Они су универзална опција. Такве боје се користе за обраду свих врста површина.

Керамичке грануле, пенасто стакло, фиберглас, перлит делују као адитиви. Конзистенција заштитних боја подсећа на сиву или белу пасту. Састав се наноси на површину врло танким слојем (од 2 до 4 мм). Довољно је заменити десетине, па чак и стотине милиметара изолационих материјала.

Важна предност сликања је могућност да се дође до готово било којег подручја. Са традиционалном изолацијом, није увек могуће учинити исто.

Боја се наноси четкама, ваљцима или пиштољем за прскање. Штавише, потоњи је пожељнији, јер вам омогућавају да створите једнолику површину.

Топлотноизолациона својства премаза такође се одређују његовом дебљином. Што је више слојева, веће су заштитне особине површине.

Радни век зависи од врсте обојеног материјала и услова рада. Премаз не губи својства 10-50 година на собној температури од -40 до +250 степени.

Предности и недостаци

Предности термоизолационих једињења укључују:

• уштеда топлоте;
• висока отпорност на механички стрес;
• одличне карактеристике лепљења (пријањање различитих материјала);
• дуг радни век премаза;
• низак коефицијент преноса топлоте;
• отпорност на ултразвучне таласе;
• отпорност на атмосферске падавине;
• отпорност на топлоту;
• премази високе чврстоће;
• једноставност топлотне изолације;
• скоро потпуно очување димензија објекта након бојења (због танког слоја боје);
• сигурност од пожара;
• еколошка пријатност;
• отпорност на развој процеса корозије;
• мала маса премаза (посебно је важна за фасаде и цевоводе).

Међутим, течна изолација се не може приписати универзалним материјалима, јер има и негативне карактеристике:

1. Висока цена.
2. Нису сви ултра танки премази обезбеђени висококвалитетном топлотном изолацијом.
3. Најбољи резултати могу се постићи само уз значајну разлику у температури између околине и премаза. Другим речима, топлотне изолационе боје и лакови су идеалан избор када је реч о врућим цевима. Али топлотна изолација зидова изван или унутар зграде понекад је погодније изводити са традиционалним материјалима. Употреба топлотних изолационих боја оправдана је на оним местима где је употреба стандардне изолације немогућа или отежана.

Врсте боја

Две врсте боја и лакова припадају топлотним изолационим материјалима:

1. Термичке боје (укључују керамичка једињења).
2. Пјенаста пунила (укључујући оне на бази пеноизола, полиуретанске пене, течне пене).

Термалне боје

Технолошки се наношење термалне боје не разликује од фарбања површине било којом другом композицијом боје:

1. Прво нанесите први слој, након чега сачекају да се површина осуши. Затим се наноси још неколико слојева бојеног материјала. Обично говоримо о 5-6 слојева боје, али понекад њихов укупни број достиже 10.
2. Боја се наноси помоћу било којег погодног уређаја, али је боље одлучити се за пиштољ за прскање. Веома је важно постићи равномерни премаз, јер у супротном употреба топлотне изолационе смеше губи свако значење.
3. Када се боја осуши, на површини се појави густи термички филм који обезбеђује ниску топлотну проводљивост. Поред тога, филм даје другим квалитетама премазу, укључујући механичку чврстоћу, отпорност на ултразвук, влажност итд.

Пенасти изолатори

Боје и лакови за пену потпуно се разликују од термичких боја по површинској обради и техничким параметрима. Међу карактеристикама рада са изолатором од пене су следеће:

1. У недостатку искуства, изолаторе од пене могу се лако мешати са полиуретанском пеном. Ово се посебно односи на пеноизол (Астратец се може дати као пример таквог грејача).
2. Основа изолатора је полимерна супстанца која реагира са кисеоником, што резултира густим премазом након сушења. Полимер је помешан са материјалом који ствара пену.
3. Због присуства генератора пјене појављује се велика количина пјене која испуњава све микропоре. Генератор пене се одликује одличним карактеристикама лепљења и зато се поуздано причвршћује на било који грађевински материјал.
4. Карактеристика пеноизола је непостојање прогиба на вертикалним површинама. Након само пола сата или сат, премаз почиње да се суши, а након 4 сата поступак сушења је завршен. Стопа очвршћавања директно зависи од карактеристика температуре и влажности околине.

Пеноизол је најприступачнији материјал. Међутим, у сврху топлотне изолације се такође користе и други састави који садрже полиуретанску пену и течну пену. Истовремено, пеноизол је најмање издржљив у поређењу са конкурентима.

Сматра се да је полиуретанска пена боља од пеноизола. Нарочито је јачи и лакше се носи са механичким стресом.

Течна пена је полистирен са додатком генератора пена. Течна супстанца се разликује од обичног полистирена по својој унутрашњој структури и конзистенцији. Међутим, након сушења премаза све разлике се поништавају. У овом случају очврснута течна пена је вероватнија да је сличнија пени, јер су мехурићи ваздуха видљиви на осушеној површини.

Критеријуми за избор

Приликом куповине топлотне изолационе боје препоручује се обратити пажњу на следеће факторе:

1. Отпорност на топлоту.Овај индикатор је посебно важан ако морате да бојите цевовод.
2. Приликом одабира боје за спољашњу или унутрашњу употребу узимају се у обзир површински услови. На пример, за изолацију фасаде треба одабрати боју са максималном отпорношћу на влагу и високу пропустљивост. За унутрашњу покривеност, безбедност околине се сматра најважнијом карактеристиком.
3. Потрошња по 1 м2.

Произвођачи

У продаји постоји значајна разноликост топлотних изолационих боја и лакова. Међу најпопуларнијим, могу се разликовати следеће марке боја:

1. Течна топлотна изолација Цорундум. Под популарним брендом "Цорундум" производи се неколико врста топлотних изолационих једињења која варирају у функционалности. Конкретно, „Цорундум Цлассиц“ је намењен за изолацију цеви до 200 степени. "Цорундум фасада" се користи за спољашњу топлотну изолацију. Цорундум Антикор се користи за заштиту метала у условима високе влажности ваздуха (на пример, када покривате кров). Цорундум боја се нуди у лименкама од 3 или 10 кг, као и у кантама од 20 литара. Премаз задржава функционалност на температурама од 60 степени. мраз до 250 степени. топлота.
2. Астратецх. Представља боју без садржаја органских растварача. У том погледу, Астратецх је потпуно еколошки прихватљив. Користите такву боју за обраду посебно врућих површина (цевоводи, котлови, индустријска опрема). Постоје модификације са антикорозивним додацима.
3. Топлотноизолациона боја Брониа садржи керамичке компоненте. Додатак против кондензације заједно са антикорозивним својствима омогућава употребу обојених премаза у екстремним условима. Још једна карактеристика "оклопа" је способност да издржи ултраљубичасто зрачење, без обзира на време излагања зрачењу.
4. "Актерм - стандард." Боја ствара премазе који подносе веома високе температуре - до 600 степени. Минимална температура на којој премаз задржава функционалност је 60 степени. испод нуле. Боја је свестрана, користи се и за стамбене просторе и за индустријске објекте (цеви, фрижидери итд.). Универзалност се постиже због непостојања токсичности и пожарне сигурности композиције. Боја се може наносити и зими, под условом да температура ваздуха није нижа од 25 степени. мраз.

Постоје многе друге боје са својствима топлотне изолације. Међу њима су таква једињења као што су Алфатек, Теплометт, Керамоизол, Магнитерм, Тезолат, Теплокор, Каре, Термосилат, Макидом, Хидростоп про и други.

Израчун количине боје

Количина потрошене боје зависи од многих променљивих, укључујући:

• разни основни премаз (бетон, бетон од глине, пенасти бетон, дрво, метал, цигла);
• равна или неравна површина;
• присуство или одсуство пора;
• површина;
• дебљина премаза боје;
• у случају цеви, пречник цевовода;
• време
• начин наношења боје (четка, ваљак или спреј).

Вишак потрошње боје у односу на просек у великој мери одређује тип површине. Конкретно, за бетон и дрво вишак је 5-10, за метал - 3-6%. Највеће трошење се примећује код бојења рељефних, порозних или храпавих површина - од 15 до 35%.

Обратите пажњу! У условима доброг мирног времена, потрошња боје се смањује за 2-3%.

Просечна потрошња боје је 1 литра по квадратном метру, под условом да се нанесе милиметарски слој. Међутим, за неке врсте материјала се препоручују дебљи слојеви. На пример, за бетон - 1,5, цигла или пена бетон - 2,5, дрво - 2 мм.

Припрема површине

Пре наношења боје потребно је квалитативно припремити површину. На прљавој неравној основи премаз неће дуго трајати, па ће стога сви напори и финансијски трошкови бити узалудни.

Прашина, прљавштина и масне формације пажљиво се уклањају са површине. Све пукотине и пукотине изблиза. Такође се ослобађају неправилности, за шта користе металну четку, брусилицу или машину за пескање.

Обратите пажњу! У случају бетона, површину треба очистити од такозваног "цементног млека" - прашине, што увелико нарушава квалитет лепљења премаза.

Када се површина очисти и механички изравна, наноси се темељни премаз. Као прајмери ​​се најчешће користе ВЛ-02 или ВЛ-023.

Наношење боје

Сликање на површини се врши на следећи начин:

1. Прво промијешајте боју. Процес се изводи до једнолике дистрибуције микрогранула у композицији. Време мешања је 10-15 минута. Процес се може убрзати на 5-7 минута, уколико постоји миксер. У овом случају, брзина ротације не сме бити већа од 200 о / мин. Превелика брзина уништиће керамичке микро-куглице.
2. Ако је потребно у складу са упутствима за употребу, у састав се додаје вода.
3. За мрље на површинама које су безначајне по површини користите четке са природном хрпом. За сликање на већим површинама, без бројних углова и неправилности, прикладније је користити ваљак. Најквалитетнија примјена боје постиже се употребом пиштоља за распршивање (аирбрусх или аирлесс спреј). Код наношења боје морате надгледати радни притисак: не би требало да прелази 6 атмосфере, јер у супротном постоји вероватноћа да дође до оштећења керамичких микросфера.
4. Након фарбања површине требате сачекати дан док се она не осуши. За то време, везиво се полимеризира и фиксирају топлотне изолационе микрогрануле. Брзина сушења може варирати у зависности од услова околине. Произвођач означава да посуде с бојом препоручују температуру и влажност за нормалан процес сушења премаза.

За рад са бојама и лаковима треба користити личну заштитну опрему. Требат ће вам респиратор, гумене рукавице и сигурносне наочаре. Ако боја дође на слузницу, потребно је испрати захваћено подручје водом и одмах потражити лекарску помоћ.

Закључак

Термоизолациона боја је одличан начин за изолацију материјала. Међутим, течни топлотни изолатор није панацеја у свим случајевима, понекад је правилније користити традиционалне грејаче. Такође је важно придржавати се упута произвођача, јер у случају кршења технолошког поступка бојење неће довести до жељеног резултата.