Преглед импрегнације бетона и наношења "уради сам"

Бетон је изузетно јак материјал. Може да издржи лоше време и велика преоптерећења. Међутим, упркос отпорности на разне утицаје, бетонски премаз се постепено брише, због чега се на површини појављује цементна прашина. Импрегнација за бетон избегава се импрегнацијом за бетон - посебном композицијом која продире у структуру материјала и побољшава његова својства.

Садржај:

• Функције импрегнирајућих једињења
• Захтеви за хидроизолацију и повећање чврстоће бетона
• Класификација импрегнације
• Акрилна једињења
• Полиуретанска једињења
• Епокси једињења
• Функционалност импрегнације
• Отврдњавање једињења
• Вода репеленти
• Прашина једињења
• Бојила
• Популарна импрегнациона једињења
• Алтернатива
• Технологија импрегнације бетона

Функције импрегнирајућих једињења

Бетон се одликује порозношћу, а његове карактеристике чврстоће углавном се одређују процесом хидратације цемента. Због технолошких карактеристика израде, у порама бетона налази се гел компонента цемента, влаге и ваздуха. Ови елементи негативно утичу на својства конструкција од бетона.

Због присуства микроскопских пора, бетон има два недостатка:

• блага хидрофобност, јер влага продире кроз поре;
• ниска густина материјала, што смањује његову чврстоћу.

У савременој технолошкој фази постало је могуће променити порозну структуру бетона у водоотпорну. То се врши уз помоћ импрегнације.

Коришћење импрегнације омогућава вам да решите такве проблеме:

• заштита од агресивних хемијских супстанци и животне средине;
• повећање чврстоће материјала;
• повећана отпорност на хабање;
• недостатак прашине на површини због распадајућег материјала;
• јачање старијих дизајна;
• продужење радног века бетонских производа;
• атрактивнији изглед бетонских површина.

Водоодбојне композиције користе се за обраду бетона на таквим објектима:

• изложбени комплекси и малопродајни простори;
• Складишта
• радионице за аутосервисе, перионице аутомобила, паркиралишта;
• отворени простори са бетонским облогама;
• сточне фарме;
• индустријска предузећа;
• административне и стамбене зграде.

Обратите пажњу! Зависно од примене, састав импрегнације може значајно да варира.

Захтеви за хидроизолацију и повећање чврстоће бетона

Бетонске конструкције морају испуњавати бројне захтеве:

1. Подлога мора бити сува. Влага у порама није дозвољена.
2. Под треба очистити од прашине и прљавштине.
3. Најприкладнија температура за намакање је од 20 до 25 степени Целзијуса. Влажност не би требало да пређе 90%.
4. Температура бетона на површини треба да буде изнад +10 степени Целзијуса. Иако неке формулације делују на нижим температурама.
5. Ваљци и четке морају да издрже руковање растварачем.
6. Пре наношења хидрофобног састава, површина се третира кварцним ситнозрнатим песком. Ово побољшава својства лепљења материјала.
7. Површина се чисти од чипса и пукотина.
8. Импрегнација се не сме наносити на бетонски под који још није спреман, чак и ако људи већ ходају по њему. Након израде пода, треба проћи најмање 2-3 недеље, тек након што је импрегнација дозвољена.

Класификација импрегнације

Према свом садржају, импрегнирајуће композиције су подељене у две врсте:

• органски (полимер);
• неоргански (силикат).

Органска водоодбојна решења делују на бетон на следећи начин: везна компонента испуњава поре, побољшавајући способност материјала да издржи агресивне утицаје и побољшавајући водоодбојне квалитете премаза. Импрегнација такође решава проблем прашњавости површине и побољшава њене карактеристике чврстоће.

Неорганска једињења за импрегнирање дјелују различито. Нису усмерени на попуњавање пора, већ на интеракцију са спољашњим молекуларним једињењима, која се затим растварају и постају имуна на друге реакције. Захваљујући интеракцији, бетон добија већу чврстоћу и водоотпорност.

Приликом одабира импрегнирајућег материјала, препоручује се узети у обзир такве факторе:

1. Неорганска једињења користе се за: уклањање прашине по ниској цени, са значајним неправилностима на површини, са великим оптерећењима на поду.
2. Органица је релевантна у следећим случајевима: стална интеракција са хемикалијама, одржавање атрактивног премаза, потреба за уклањањем мозаика прашине.

До данас је најчешћа оргуља. То се дешава због најбољих функционалних карактеристика органских једињења.

Различите импрегнације разликују се у начину излагања бетонској основи:

1. Дубока продорна импрегнирајућа једињења (силикати, силаксини, силани) доприносе поплави бетона. Компоненте за бртвљење продиру у микроскопске поре и ступају у интеракцију са карбонатним молекулама, повећавајући кристализацију калцијума. Тако флуати ојачавају материјал изнутра.
2. Течна хидрофобна једињења формирају танки заштитни филм. Пример је импрегнација на бази акрилата. Епоксидна смеша и бројне врсте полиуретанских импрегнација такође делују.

Акрилна једињења

Импрегнације на бази акрилата одликују се приступачним ценама и прихватљивим квалитетом. Штити материјал од влаге и хлорида, отпоран је на ултраљубичастост, чува природну боју бетона. Акрилна једињења омогућавају уклањање премаза са прашине. Међутим, ова врста импрегнације је краткотрајна - њихов ефекат траје не дуже од 24-36 месеци.

Полиуретанска једињења

Полиуретан је ефикаснији од акрилата. Импрегнациони раствори на бази полиуретана праше површину, отпорни су на хемикалије, отпорни на влагу и пружају чврстоћу. Полиуретанске отопине ​​обрађују не само бетон, већ и цементне естрихе, слепе просторе са улице, предмете од камена и цигле. Полиуретан продире дубоко у бетонски слој (до 6 мм) и примењује се и у затвореном и у затвореном простору.

Обратите пажњу! Употреба полиуретанских композиција подразумева присуство хидроизолационог слоја испод бетонске основе, који покрива продирање капиларне влаге у структуру материјала.

Након обраде полиуретанским раствором, бетон добија неколико нових квалитета:

• снага се повећава на ниво М600;
• отпорност на хабање повећава се 7-10 пута;
• отпорност на ударце је удвостручена;
• побољшава водоотпорност, отпорност на хемикалије;
• запрашивање је искључено;
• брига о премазу постаје лакша;
• изглед површине постаје привлачнији.

Полиуретанска импрегнирајућа једињења су једноставна за употребу и финансијски су корисна. Импрегнирана површина почиње да делује истог дана, када је у питању ходање. У случају превоза, требате сачекати три дана да бетон добије максималне перформансе.

Епокси једињења

Импрегнације на бази епоксида користе се само у затвореном простору, јер не подносе ефекте ултраљубичастог зрачења и пожуте. Састав је мешавина две компоненте, која укључује епоксидну смолу и учвршћивач. Феноли или терцијарни амини делују као последњи. Пропорције између учвршћивача и смоле могу варирати у зависности од потрошачких карактеристика производа. Композиције су доступне и у безбојном и безбојном дизајну.

Предности епоксидне импрегнације укључују следеће квалитете:

• висока чврстоћа;
• отпорност на абразиве;
• отпорност на влагу;
• незнатно скупљање;
• недостатак оштрог мириса;
• атрактивног изгледа, јер површина подсећа на „мокри бетон“.

Недостатак епоксидних једињења је мања отпорност на ефекте хемијских и механичких оптерећења у поређењу са полиуретанским импрегнацијама.

Функционалност импрегнације

По функционалности, импрегнирајуће композиције су подељене у следеће врсте:

• ојачавање;
• водоодбојни;
• уклањање прашине;
• бојање.

Отврдњавање једињења

Отврђивачи се израђују на бази неорганских елемената - силикатних слојева. Они не стварају заштитни слој на површини, јер продиру дубоко у структуру материјала. Отврдњавајућа једињења не ексфолирају и дају бетону максималну отпорност на хабање и ефекат без прашине.

Донедавно су импрегнације дубоког продирања влаге рађене на бази калијум и натријум силиката. Савремене формулације су засноване на литијум силикатима. Такве импрегнације искључују могућност изливања на бетонску површину. Материјал добија повећану отпорност на механичка оштећења и влагу. Због дубоке импрегнације, чврстоћа површинског слоја се удвостручује или чак утростручује.

Вода репеленти

Водоодбојне импрегнације испуњавају микропоре материјала, спречавајући даљу влагу да уђе у премаз. Поред тога, водоодбојне композиције пружају следеће предности:

• ефекат против плијесни због садржаја антифунгалних компоненти;
• отпорност на киселине и соли, ултраљубичасто зрачење, не формирају ефлоресценцију.

Водоодбојне импрегнације често се користе за спречавање стварања плијесни у хидрауличним конструкцијама, на примјер, у базенима. Импрегнација се користи за заштиту структура које раде на улици, јер карактеристике формулације повећавају отпорност бетона на мраз.

Обратите пажњу! Водоодбојна решења не штите темељ од додира са подземном водом. Заштита темеља треба да буде свеобухватна и да укључује хидроизолацију конструкције.

Прашина једињења

Раствори ове групе се користе за третирање отворених површина изложених значајном механичком стресу. Импрегнација побољшава отпорност материјала на хабање, чини је отпорнијом на хемикалије и олакшава негу премаза.

Бојила

Давање бетонске боје врши се обичним лакираним материјалом или посебном импрегнацијом у боји. Штавише, обојена површина се истроши много брже. Отопине ​​у боји продиру у материјал до дубине од три милиметра, што вам омогућава да пружите отпорност на боју.

Обратите пажњу! Обојана површина остаје дуго времена само у случају додатне импрегнације бетона воденом одбијајућом отопином.

Популарна импрегнациона једињења

На тржишту се нуди велика количина прајмери ​​за бетон. Размотримо само најпознатије од њих:

1. Јачање састава "Заштитник". Високо је отпорна на хемикалије. То чини површину јачом. Има ефекат без прашине. Побољшава лепљива својства површине. "Заштитник" се користи за јачање конструкција за различите сврхе, укључујући писте, путеве, тротоаре итд. Чврста импрегнација нуди се у 20-литарским посудама.
2. КСТРЕМЕ ХАРД. То је хидроизолациони прајмер на неорганској основи. Укључује силицијум прашину, продирање у бетонску структуру и интеракцију са цементном базом. Током реакције појављују се кристализирана маса и структуре које блокирају микропоре.
3. „Ретроплате“. Отврдњавање импрегнација садржи модификатор. Овај елемент се користи за отврдњавање и уклањање прашине бетонске конструкције. Прајмер се наноси на температурама изнад 5 степени Целзијуса. Импрегнација није компатибилна са непречишћеним бетоном.
4. "Протексил." Користи се за импрегнирање пода у индустријским објектима. Протекил компоненте штите бетон од утицаја механичких оштећења и контакта са хемикалијама. Слој импрегнације суши се за око 6 сати на температури ваздуха од 20 степени.
5. "Монолитх 20-М." То је универзални прајмер. "Монолитх 20М" је направљен на воденој основи. Еколошки је и ватроотпоран. Деловање импрегнирајуће композиције може смањити појаву пукотина, побољшати отпорност на воду, повећати отпорност на хабање, а такође уклонити прашину са бетона. Прајмер продире 20-30 мм у материјал и повећава трајност фарбаних површина. Потрошња "Монолитх 20 М" - око 1 литра на сваких 3-5 квадратних метара. м бетонске базе.
6. "Акуастоне." Има снажан учинак прашине и одбија воду. „Акуастоне“ за цементну кошуљицу продире дубоко у структуру бетона, ојачавајући материјал и побољшавајући његове лепљиве карактеристике. Импрегнација је могућа на мокрим подовима.
7. "Лети." Темељни премаз са водоодбојним својствима за материјале који садрже цементну базу. „Пуцано“ такође даје отпорност на хемикалије.
8. "Главни кат." Односи се на епоксидна једињења. Користи се за уклањање прашине и јачање магнезијевих и бетонских подова, као и цементних естриха. Захваљујући употреби „Мастер спрата“ снага базе се утростручује. Карактеристика прајмера је способност натапања влажног пода.
9. Асхфорд Формула. Састав укључује силикатни полимер на бази воде. Ојачавач "Асхфорд Формула" дизајниран је за третман подова који су под јаким механичким стресом (индустријска предузећа, путеви, логистички терминали итд.).
10. Литсил. Руски развој - Литсил - има способност уклањања прашине, полирања и учвршћивања бетона. Одликује га приступачна цена и еколошка пријатност.
11. "Цересите." Пример "Цересит" користи се за очвршћивање бетона, цементних естриха, кречних површина. Побољшава својства лепљења материјала, повећава густину површине и отпорност на влагу.

Алтернатива

Импрегнације имају пуно предности, али коштају много. Ако желите, можете користити алтернативне методе за побољшање квалитета бетона. Најчешћи материјал је водено стакло. Има антигљивично деловање и ствара површину отпорну на влагу. Међутим, то уопште не ојачава бетон.

Друга опција за основни премаз је обични лак. Његова својства су слична течном стаклу.

Технологија импрегнације бетона

Сав посао можете сами. Да бисте то учинили, требат ће вам: састав за импрегнацију, алат за наношење импрегнације (ваљак или четка), лична заштитна опрема, посуђе за раствор.

Прво припремите базу:

• уклоните лабави део бетонске површине;
• обрадите базу брусилицом (иде дубље за око 1,5 мм).

Затим припремите прајмер. Сви састојци се додају у двокомпонентну композицију и мешају са грађевинским миксером. Прајмер се прави у малим деловима, јер се мора користити најкасније 45-60 минута.

Када је импрегнација спремна, наноси се на бетон. У том случају провјерите да нема капљица. Ако говоримо о саставу дубоке пенетрације, посао се обавља у слојевима - са прекидима да се осуши. Сматра се да је једна површина сува када престане да се лепи. Најчешће, сушење првог слоја траје сат времена, а другог - 2 сата. Коначно сушење бетона долази за 12-15 сати.

Потрошња прајмера одређује стање површине коју се третира. У случају старог бетона потребно је више импрегнације. Већина прајмера се троши када је импрегнирана газираним бетоном, због великог броја пора. У просеку, при извођењу радова на отвореном, 100-200 г течности по 1 квадратном. м. За порозну површину биће потребно до 500 г по 1 квадратном. м. Другим речима, соба од 25 квадратних метара. м може захтевати од 2,5 до 12 кг импрегнације.

Посебну пажњу треба посветити безбедности. Мора се користити лична заштитна опрема, укључујући респиратор, памучни огртач, гумене рукавице и обућу. Ако раствор доспе на кожу, одмах се испере у текућој води са сапуном и обрише се чистим комадом крпе. Када прајмер дође у контакт са слузницама, исперу се водом и одмах потраже лекарску помоћ.