Funktioner för att förena aluminium med kallsvetsning

Aluminium är en utbredd metall, det används i de flesta industrier i sin rena form och i legeringar. Trots massan av fördelar har materialet nackdelar, i synnerhet finns det problem med att ansluta delar. På grund av dess mjukhet är metoden att binda limning av produkter inte lämplig, och argonsvetsning är tidskrävande och dyr. Kallsvetsning hjälper hantverkarna - denna metod är idealisk för aluminium, särskilt om det inte finns några höga krav på rivning och stötar vid fogen.

innehåll:

• Typer av kallsvetsaluminium
• Kallsvetsapplikation
• Deformationssvetsmetoder
• Fläcksvetsning
• Sömsvetsning
• Butt svetsning
• Svets med kall lim
• Valet av lim för svetsning
• Steg för steg kallsvetsningsprocess
• Säkerhetsföreskrifter
• Fördelar och nackdelar med limtekniken
• Tillverkare och populära varumärken

Typer av kallsvetsaluminium

Tre sammanfogningsmetoder är lämpliga för aluminiumdelar, som alla kan kallas ”kallsvetsning”. Den första används i fabriker och andra storskaliga industrier och är baserad på en diffusionsmekanism. Den inbördes penetrationen av metallpartiklar i varandra är inte bara inneboende i aluminium, utan det är i detta material som processen sker snabbare. Diffusionen av metaller uppnås genom att applicera tryck med speciella stavar (stansar), som ett resultat bildas nya molekylbindningar, en stark söm visas.

En annan metod för att förena komponenter är skjuvsvetsning. Här kommer trycket på arbetsstyckena inte att vara punkt, utan kontinuerligt med förskjutning i det horisontella planet. I detta fall skapas en anslutning på en stor yta. För arbete används maskiner med hög hållfasthet och klämförmåga.

Hemma kan du svetsa produkterna på ovanstående sätt, men det finns en enklare teknik. Detta är kallsvetsning eller limning av aluminium med speciella kemiska föreningar. De är baserade på epoxiharts. Produkterna innehåller också metallpulver, svavel, andra mineralkomponenter och tillsatser. De ser ut som mastic, plasticine eller är flytande. Hartset kan som sådan smälta ytan på delar, förse molekyler med ömsesidig penetration. Resultatet är en pålitlig och robust söm.

Kallsvetsapplikation

Reparation och limning av delar genom kallsvetsning används i industrin och vardagen. Metoden är nödvändig i en nödsituation när du snabbt behöver reparera en rörbrott, en nedbrytning av fästet. Oftast är en sådan åtgärd tillfällig, så långt det är möjligt avlägsnas lappen och svetsar defekten med argon eller byter del. Lim baserade på epoxi är också lämpliga för bilreparationer: de stänger stötfångare, interiörelement och rekonstruerar andra detaljer. Svetsningen är väl fäst vid bilens kaross, varefter den poleras och målas.

Det finns högtemperaturprodukter till försäljning, de appliceras på samma sätt, under drift kan de tåla temperaturer upp till +1000 grader. Sådana material efter kontakt med eld blir ännu mer hållbara.

Deformationssvetsmetoder

Kan jag göra aluminiumdelar med egna händer? För att skapa en integrerad anslutning är det nödvändigt att förstöra oxidfilmen som finns på metallytan samt att trycka produkterna ordentligt mot varandra.Detta hjälper till att skapa nya kristallgitter mellan molekylerna i föreningarna. Det är värt att överväga mer detaljerat tre möjliga svetsmetoder genom deformation för att välja det bästa.

Fläcksvetsning

Fläckkylsvetsning är den mest populära, den behöver inte klämmor. Kvaliteten på den färdiga fogen beror på svårighetsgraden av deformationen av metallen vid svetspunkten. Standarder för förhållandet mellan fördjupningens djup och produktens tjocklek är följande:

• rent aluminium - 60-70%;
• aluminiumlegeringar - 75-90%.

Denna teknik är endast lämplig för delar som är högst 1,5 cm tjocka, men de kan vara ganska dimensionella. Arkena är överlappade, pressade stansar riktigt med ett visst intervall. Nackdelen med denna teknik är läckage av fogen.

Sömsvetsning

För att utföra denna metod för sammanfogning av delar behövs specialutrustning - en ringformig stans eller en roterande rulle. Genom att applicera växeltryck blir fogen kontinuerlig. Om ensidig svetsning krävs, kan rullen vara stillastående. För dubbelsidig svetsning används två rörliga enheter. Mekanismen hjälper till att pressa detaljerna till önskat djup och få en söm av hög kvalitet.

Bristen på teknik är allvarlig. På grund av den starka kontinuerliga kompressionen minskar styrkan hos själva strukturen. Därför förbättrades tekniken och kombinerade elementen i en sutur- och fläckteknik. Skarven skapas under valsens rotation med utsprång, vilket utövar tryck på delarna riktigt. Den färdiga fogen är en intermittent kedja av svetsade sektioner eftersom designen förblir stark.

Butt svetsning

Metoden involverar användning av klämanordningar (käftar) och deras dimensioner bestämmer den maximala längden på delarna, vilket medför vissa begränsningar för processen. Produkter komprimeras av deras änddelar och zonen i kontakt med svampen. Därefter riktas axiellt tryck mot underlaget, vilket bidrar till bildandet av en hållbar söm. Nackdelen med tekniken kan kallas komplexiteten att ta bort anordningen från käftarna.

Svets med kall lim

För befälhavaren är användning av lim den billigaste metoden för svetsning av aluminium. Sådana kompositioner säljs i alla bygg- och hårdvarubutiker. Det är bättre att omedelbart köpa ett verktyg från en pålitlig tillverkare, inte den billigaste, annars håller svetsen inte länge.

Valet av lim för svetsning

När du köper bör du noggrant studera instruktionerna med hänsyn till följande parametrar:

• driftstemperaturområde;
• vidhäftningsgrad;
• motstånd mot aggressiva förhållanden.

När det gäller aluminium är det bekvämare att använda plastbaserade produkter, särskilt om reparationer utförs i en nödsituation. Alla formuleringar är tvåkomponenter, därför kräver de blandning av komponenterna före användning med strikt hänsyn till proportioner. De flesta svetsar fungerar vid temperaturer upp till +130 grader, några upp till +260 grader. Vid behov kan du köpa ett högtemperaturverktyg, vilket kostar mycket mer.

Steg för steg kallsvetsningsprocess

Metallverktyg kan inte användas för att knåda massan, annars kommer den att reagera med dem i förväg. Innan du arbetar måste du bära personlig skyddsutrustning: handskar, andningsskydd, eftersom epoxihartser är ohälsosamma före stelnande.

Förfarandet för att arbeta med lim för svetsning är enligt följande:

1. Avfett ytan. Annars kommer greppkvaliteten att drabbas kraftigt. För detta steg är det bättre att använda alkohol, aceton. Torka ytan omedelbart före limning.
2. Förbered materialet. Ta ut en tvåskikts whetstone från förpackningen, skär en bit av önskad storlek strikt vinkelrätt.Knåda massan med fingrarna efter att du har vätat handskarna med kallt vatten. Använd produkten i 15-20 minuter, beroende på varumärke.
3. Applicera lim på platsen för den framtida fogen. Efter att delarna försiktigt har applicerats är de ordentligt fixerade i 40-50 minuter tills svetsningen hårdnar. Det är bättre att inte röra produkterna i 2-3 timmar, utan att använda dem bara efter en dag, även om många tillverkare indikerar en kortare period.
4. Ta bort överflödigt limmassa. Tills materialet äntligen har stelnat är det nödvändigt att ta bort limet som har kommit ut från sidorna med hjälp av sandpapper, en vass kniv.

Om det är nödvändigt att fylla en djup defekt appliceras lager upp till 0,5 cm tjockt successivt på den och vänta på fullständig torkning. Upprepa sedan processen så många gånger som behövs.

Säkerhetsföreskrifter

När du arbetar med kallsvetsning är användningen av arbetskläder obligatorisk, särskilt när arbetet utförs under sådana förhållanden:

• i aggressiva miljöer, platser med höga temperaturer eller miljöfarliga områden;
• med en regelbunden förändring av villkoren;
• med kärl under tryck.

Handskar används även när du arbetar med små bitar lim för svetsning. Det irriterar starkt huden. Därför, vid oavsiktlig kontakt, bör den tvättas väl med tvål. När produkten tränger igenom ögonen, trots att de använder skyddsglasögon, tvättas de och kontakta en läkare. I rummet måste du utrusta en avgaskåpa eller ge en tillströmning av frisk luft på ett annat sätt, annars kan du få förgiftning med ångor av epoxiharts och lösningsmedel.

Fördelar och nackdelar med limtekniken

Lim för kallsvetsning är en bekväm enhet, med den kan du snabbt reparera aluminium och andra hushållsprodukter. Om du skapar en kontinuerlig söm, kommer den att vara lufttät, fuktbeständig, praktiskt taget inte utsatt för förstöring även med vibrationer (på grund av elasticitet). Formuleringar med hög temperatur tillåter bundna delar att arbeta under de svåraste förhållandena.

Andra fördelar med limsvetsmetoden:

• enkelhet, brist på behov av arbetslivserfarenhet;
• låg reparationskostnad;
• kort tid innan produktionsstart;
• brist på avfall och energikostnader;
• förmågan att skapa sömmar, täta hål, spån, repor;
• förmågan att svetsa aluminium med andra material.

Nackdelen är att svetsning inte kan användas på diskar och andra tillbehör som kommer i kontakt med mat. Det är också bättre att omedelbart svetsa delar som utsätts för chockbelastningar dagligen med argon - limfogens styrka minskar snabbt. Billiga formuleringar tolererar vanligtvis inte starkt tryck, även om det finns åtgärder som förhindrar jämn dragspänning.

Tillverkare och populära varumärken

Du bör inte köpa föreningar för svetsning av okända tillverkare, det är bättre att lima aluminiumdelar med pålitliga material. Valet av varumärken är stort, följande har bevisat sig väl:

• diamant;
• Mastix;
• Zollex;
• abro;
• Poxipol;
• Loctite;
• Weicon.

För bildelar tillverkade av aluminium, duralumin, kan du använda Polirem-Aluminium-svetsning (det passar också för hushållens behov). Verktyget är specifikt utformat för aluminium och dess legeringar, gör det möjligt att reparera högkvalitativ utan svetsmaskin. Kallsvetsning är lämplig för bilradiatorer, karosseri, paneler, cylinderhuvuden, rörledningar. I vilket fall som helst kommer kvaliteten på sömmen att bero på preliminär förberedelse, efterlevnad av instruktionerna och tillförlitlighetens fixering, som bör ägnas stor uppmärksamhet.