Förfarandet för att använda kallsvetsning för att sammanfoga metaller och legeringar

Moderna lim kan fungera perfekt under de mest extrema förhållanden. Vissa verktyg kan till och med ansluta metallprodukter, fylla sprickor och spån. Till exempel används kallsvetsning för metall i vardagen och industrin, vilket möjliggör reparationer av komplexitet.

innehåll:

• Funktioner, fördelar och nackdelar med kallsvetsning
• Typer av svetsning
• Specifikationer och sammansättning
• tillverkare
• Användningsområdet för svetsning
• Val av kriterier för kallsvetsning
• Temperaturläge
• tätningsmedel
• Kompositioner för bilar
• Fyllningsvärde
• Bruksanvisning
• De viktigaste arbetsreglerna
• Säkerhetsföreskrifter

Funktioner, fördelar och nackdelar med kallsvetsning

Kallsvetsning kallas tvåkomponents epoxibaserade lim. Innan komponenterna blandas kan produkten förvaras under lång tid, men efter det att basen och härdaren har kombinerats börjar en kemisk reaktion omedelbart, och bokstavligen på 10-20 minuter hårdnar massan. Limet kan förstöra oxidfilmen som finns på ytan av metallen, så att delarna pålitligt passar ihop med bildandet av nya intermolekylära bindningar.

Den kemiska svetsmetoden är effektiv där konventionell svetsning är svår av flera skäl. Det passar inte bara för järnmetaller, utan också för icke-järnhaltig (aluminium, koppar, legeringar), plast. Denna metod är idealisk för ytor som är känsliga för värme eftersom den inte kräver användning av argon. Kallsvetsning är också användbar när man arbetar i farliga förhållanden, där det finns en hög risk för explosion, brand.

Funktioner och fördelar med kallsvetsning är följande:

• handlingshastighet, brist på behov av färdigheter, speciell kunskap, användning av utrustning;
• tillgängligheten av formuleringar efter tillgänglighet i butiker och pris;
• brist på deformation av delar, fullständig bevarande av metallens initiala egenskaper;
• tillförlitligheten hos svetsen, dess estetiska utseende.

Tekniken för kallsvetsning av metaller eliminerar utseendet på avfall, är säker, och efter torkning är svetsen absolut oskadlig för hälsan. Men metoden har också nackdelar. Reparerade produkternas livslängd är fortfarande lägre än de som var hetsvetsade. Kallsvetsning kan inte på ett tillförlitligt sätt stänga av stora defekter, det kan endast tjäna som ett mått på nödhjälp. Delarnas vidhäftningskvalitet försämras kraftigt utan korrekt förberedelse - rengöring, avfettning.

Typer av svetsning

Kallsvetsning kan utföras på olika sätt beroende på typ av arbetsyta, den framtida sömens position. Här är de viktigaste typerna av svetsning:

• Punkt - anslutningen bildas av selektivt tryck på ytan. Mellan punkter observeras ett visst intervall.
• Sutur - som ett resultat av fixering av delarna skapas en kontinuerlig söm. Metoden är lämplig för limning av anordningskåp, utrustning, förseglade behållare.
• Butt - det kan användas för tillverkning av ringar, dockningstrådar.
• T-formad - gör att du kan lima delar som är placerade i vinklar.
• Skjuvsvetsning - hjälper till att få en pålitlig kontinuerlig söm, kännetecknad av täthet. Metoden används företrädesvis för rörledningar, värmesystem.

Kallsvetsprodukter varierar också i konsistens.De är tjocka, ser påminner om plasticine, består av två barer. Applikationstekniken är baserad på blandning av komponenterna, vilket resulterar i att en limmassa bildas. Det andra alternativet är kallsvetsning - flytande medel, för deras förberedelse för arbetet är två flytande ämnen blandade - harts och härdare. I vardagen är det mycket bekvämare att använda plasticinprodukter.

Det finns en annan klassificering enligt vilken svetsning skiljer sig åt i syfte och tekniska egenskaper:

• vattentät - kan användas för att reparera VVS, rör, försämras inte från kontakt med vatten (vissa föreningar limfel direkt i vattnet);
• fordon - detta material innehåller ett litet metallfyllmedel och är avsett för reparation av fordon (stötfångare, olika system och inre element);
• universal - med detta verktyg är det möjligt att limma nästan alla typer av ytor, även trä, polymer, enligt användarens önskemål är denna produkt den mest populära;
• hög temperatur - produkten är värmebeständig, gör att reparerade produkter kan arbeta vid extremt höga temperaturer (upp till +1300 grader);
• med hög vidhäftningsindikatorer - produkten innehåller gjutjärnspån eller andra moderna fyllmedel som på allvar förbättrar vidhäftningskvaliteten.

Specifikationer och sammansättning

All kallsvetsning utförs i enlighet med tekniska standarder och krav. Dess huvudkomponent är ett polymert ämne - epoxiharts, som ger bindning av material till varandra. Järn, aluminium, gjutjärnstoft är ansvarigt för bindningens hållfasthet, det gör också verktyget motståndskraftigt mot temperatur (högt och lågt). Andra tillsatser införs i kompositionen av tillverkaren, beroende på formuleringen, det kan vara svavel, andra mineraler.

De genomsnittliga tekniska parametrarna för svetsning är följande:

• primär torkning - 5-20 minuter;
• slutlig torkning - 3-24 timmar;
• driftstemperatur - upp till + 130 ... + 1316 grader.

Många material tål en ganska stor dragkraft (upp till 9,5-10,5 MPa), skjuvning (438 N och högre). De flesta svetsar tål pålitligt skjuvspänning (i genomsnitt 4,04 MPa).

tillverkare

Inhemska svetsmärken har inte sämre kvalitet än importerade märken, även om deras pris är en storleksordning lägre. Företagen Almaz och Polymett har visat sig utmärkt. Av utländska märken är följande populära:

• Hi-Gear snabbstål - lämplig för järnhaltiga och icke-järnmetaller, sten, plast, resistenta mot fysiska och kemiska effekter;
• Super Epoxy Henkel Moment - bibehåller egenskaper upp till +260 grader, lämpliga för alla material;
• Poxipol kallsvetsning - skapar en mycket hållbar söm som inte kan rivas, är fuktbeständig;
• Wurth Liuguid Metal är ett absolut icke-brännbart medel som är resistent mot aggressiva ämnen;
• Mastix - lämplig även för rör under tryck, batterier och radiatorer, stänger lätt eventuella fel.

Användningsområdet för svetsning

Bruksanvisningen anger vanligtvis det område där du kan använda en viss komposition. Svetsar designade för metall är perfekta för alla typer av metallprodukter, inklusive:

• för spänning (strömförsörjning, ledningar, andra delar);
• i kontakt med vätskor (vatten, alkalier, oljor, till exempel radiatorer eller gastankar i en bil).

Den mest använda svetsningen är reparation av bilar, andra fordon för VVS (värme, avlopp, vattenförsörjning). Materialet är också populärt i vardagen, reparation av instrument och utrustning, elektroniska apparater och utrustning. På grund av dess mångsidighet är metallprodukter också lämpliga för restaurering och limning av mattor och linoleum, keramik, glas och plastprodukter.

Val av kriterier för kallsvetsning

Det första de är uppmärksamma på är om materialet är lämpligt för tillämpningsområdet. För att reparera komplexa metallstrukturer och vibrationsbenägna fogar behöver du bara använda verktyg som har vidhäftningspromotorer i kompositionen.Det finns andra parametrar som studeras när man köper kallsvetsning.

Temperaturläge

Vilken temperatur en svetsning kan motstå beror på dess sammansättning och produktionsegenskaper. Att höja temperaturen till +130 grader tolererar perfekt de flesta produkter. För billiga formuleringar är den maximala driftsgränsen + 260 ... + 275 grader, som alltid anges på paketet. Men även sådana temperaturer kan tolereras endast med strikt anslutning till limteknik, annars minskar tröskeln.

För speciella fall (för ytor som utsätts för värme och öppen låga) implementeras speciella värmebeständiga föreningar. De tål upp till +1316 grader och behåller hög draghållfasthet. En av de bästa värmebeständiga svetsarna kan kallas Thermo från Kerry, den används för att reparera ljuddämpare och kan arbeta vid -60 ... + 900 grader.

tätningsmedel

Om det är nödvändigt att täta svetsen bör en komposition med tätningsegenskaper väljas. Typiskt används sådana svetsar för att reparera VVS och uppvärmning, många av dem används under vatten för akutreparation av läckor. De har inga höga krav på sådana produkter; deras huvudsakliga egendom är att tjäna som tätningsmedel vid fel.

Kompositioner för bilar

Kallsvetsning av fordon måste uppfylla ett antal egenskaper för hållbarhet:

• till temperaturförändringar;
• till vibrationer;
• till verkan av aggressiv kemi, oxidationsmedel.

Avrivningsstyrkan för sådana material är hög, och tätheten för de tekniska egenskaperna är genomsnittlig, liksom vattenbeständighet. Utlösningsformen är vanligtvis plastformad, eftersom det ibland är svetsat av svetsning är det nödvändigt att bokstavligen plåster, nitar, till och med bultens likhet, som du sedan kan gänga. Ibland används svetsar för bilar som kitt för reparation av stötfångare, men oftare fungerar de som ett tillfälligt medel för att täta upp en skadad radiator, ljuddämpare, gasbehållare.

Fyllningsvärde

För att limma metallen på ett kvalitetsmässigt sätt måste ett metallfyllmedel finnas i svetssammansättningen - det är han som gör svetspärlen lika stark som huvudprodukten. Helst om det är identiskt med materialet i själva delen. När det inte finns någon sådan produkt till försäljning kan du ta en där fyllmedlet är kraftfullare (till exempel är gjutjärnspulver lämpligt för limning av stål).

Bruksanvisning

Innan du påbörjar arbetet måste du rengöra de limmade delarna på ett kvalitetsmässigt sätt. För att göra detta, ta bort alla icke fasta element, ta bort fett och smuts, ta bort även de minsta dammpartiklarna. Vanligtvis tvättas en del för detta ändamål, slipning utförs och torkas med alkohol, aceton. Rostavlägsning är också en nödvändig process för vilken en kvarn kan användas. Om en bensintank repareras tappas allt innehåll och avfettar skadan med vit sprit.

Förfarandet är vidare enligt följande:

• Rör svetsen. Om det är i form av plasticin ska du klippa av den önskade storleksstycket strikt vinkelrätt, knåda försiktigt komponenterna. I vissa beredningar blandas ingredienserna själva när de passerar genom dispensern.
• Den färdiga kompositionen fördelas snabbt över defekten eller de anslutna delarna. Om det finns ett stort hål rekommenderas att applicera en metallplåster.
• Pressa delarna mot varandra, eller tryck en formad epoxylapp med en handskar i handen. Det är nödvändigt att i förväg klargöra hur mycket denna komposition torkar och arbeta så snabbt som möjligt.
• Vissa tillverkare rekommenderar omedelbart, eftersom materialet började torka, bearbeta det med sandpapper för att ge jämnhet. Andra råder att vänta på att limet kommer att stelna helt - från 1-2 timmar till en dag. Det är bättre att inte börja borrning, annan bearbetning tidigare än en timme efter applicering av kompositionen på metallen.

De viktigaste arbetsreglerna

Blanda inte flytande tvåkomponentprodukter direkt på arbetsytan. För detta ändamål krävs en separat behållare, som då inte kommer i kontakt med mat. För att inte förstöra överskottsmaterialet måste du omedelbart klippa av en bit av den önskade storleken och stänga återstoden och lägga den i ett svalt rum. För att uppnå utmärkt vidhäftning av svetsning till ytan kan kvalitetsberedning och särskilt avfettning av underlaget inte ignoreras.

Det händer att den gamla svetsen måste tas bort för att införa en ny. Det är bättre att rengöra delar mekaniskt - med en mejsel, fil. Därefter måste du behandla ytan väl med aceton eller vit sprit och applicera sedan ett nytt svetslager.

Säkerhetsföreskrifter

Medel för kemisk svetsning kan irritera huden, slemhinnorna. Om produkten får huden, i ögonen, tvättas de omedelbart noggrant, och i det senare fallet bör du omedelbart rådfråga en läkare. Svetsning bör hållas borta från barn, husdjur - om det av misstag sväljs finns det en hög risk för förgiftning! Det är nödvändigt att arbeta med materialet i närvaro av ventilation medan du alltid använder en andningsskydd för att skydda mot skadliga ångor. Nästan alla metalldelar kan förenas med kallsvetsning. Sömmen blir hållbar och pålitlig, men endast - med förbehåll för instruktionerna för verktyget!