Mga tampok ng pagsali sa aluminyo gamit ang cold welding

Ang aluminyo ay isang malawak na metal, ginagamit ito sa karamihan ng mga industriya sa dalisay nitong anyo at sa mga haluang metal. Sa kabila ng masa ng mga pakinabang, ang materyal ay may mga disbentaha, sa partikular, mayroong isang problema sa pagkonekta ng mga bahagi. Dahil sa lambot nito, ang pamamaraan ng pag-bonding ng bolt ng mga produkto ay hindi angkop, at ang argon welding ay ang pag-ubos ng oras at mahal. Ang malamig na welding ay tumutulong sa mga manggagawa - ang pamamaraang ito ay magiging perpekto para sa aluminyo, lalo na kung walang mataas na makunat at mga kinakailangan sa epekto para sa kasukasuan.

Nilalaman:

• Mga uri ng malamig na hinang aluminyo
• Cold welding application
• Mga Pamamaraan ng Welding ng Deformation
• Spot welding
• Seam welding
• Ang welding
• Cold glue welding
• Ang pagpili ng pandikit para sa welding
• Ang hakbang-hakbang na malamig na proseso ng hinang
• Pag-iingat sa kaligtasan
• Mga kalamangan at kawalan ng pamamaraan ng malagkit
• Mga tagagawa at tanyag na tatak

Mga uri ng malamig na hinang aluminyo

Tatlong mga pamamaraan ng pagsali ay angkop para sa mga bahagi ng aluminyo, na ang lahat ay maaaring tawaging "cold welding". Ang una ay ginagamit sa mga pabrika at iba pang malalaking industriya at batay sa mekanismo ng pagsasabog. Ang kapwa pagtagos ng mga partikulo ng metal sa bawat isa ay hindi lamang likas sa aluminyo, ngunit nasa materyal na ito na mas mabilis ang nangyayari. Ang pagsasabog ng mga metal ay nakamit sa pamamagitan ng pag-aaplay ng presyon sa mga espesyal na tungkod (mga suntok), bilang isang resulta, nabuo ang mga bagong bono ng molekular, lumilitaw ang isang malakas na tahi.

Ang isa pang paraan ng pagsali sa mga sangkap ay paggupit ng paggupit. Dito, ang presyon sa mga workpieces ay hindi magiging point, ngunit patuloy na may pag-aalis sa pahalang na eroplano. Sa kasong ito, ang isang koneksyon ay nilikha sa isang malaking ibabaw. Para sa trabaho, ginagamit ang mga makina na may mataas na lakas at kakayahang clamping.

Sa bahay, maaari kang magwelding ng mga produkto sa mga paraan sa itaas, ngunit mas madali ang isang teknolohiya. Ito ay malamig na welding o gluing ng aluminyo na may mga espesyal na compound ng kemikal. Ang mga ito ay batay sa epoxy dagta. Gayundin, ang mga produkto ay naglalaman ng metal na pulbos, asupre, iba pang mga sangkap ng mineral at mga additives. Sa hitsura, kahawig nila ang mastic, plasticine o likido. Ang dagta ay may kakayahang, tulad nito, natutunaw ang ibabaw ng mga bahagi, na nagbibigay ng mga molekula na may magkakasamang pagtagos. Ang resulta ay isang maaasahang, matatag na tahi.

Cold welding application

Ang pag-aayos at gluing ng mga bahagi sa pamamagitan ng malamig na hinang ay ginagamit sa industriya at pang-araw-araw na buhay. Ang pamamaraan ay kailangang-kailangan sa isang emerhensiya kung kailangan mong mapilit na ayusin ang isang pipe break, isang pagkasira sa pangkabit. Kadalasan, ang naturang panukala ay pansamantalang, hangga't maaari alisin ang patch at hinangin ang depekto na may argon o baguhin ang bahagi. Ang mga pagpipilian batay sa epoxy ay angkop din para sa pag-aayos ng kotse: isinasara nila ang mga bumpers, mga elemento ng interior, at muling itinayo ang iba pang mga detalye. Ang welding ay maayos na nakakabit sa katawan ng kotse, pagkatapos nito ay pinakintab at pininturahan.

Mayroong mga produktong mataas na temperatura na ibinebenta, inilalapat ang mga ito sa parehong paraan, sa panahon ng operasyon maaari silang makatiis ng mga temperatura hanggang sa +1000 degree. Ang ganitong mga materyales pagkatapos makipag-ugnay sa apoy ay mas matibay.

Mga Pamamaraan ng Welding ng Deformation

Maaari ba akong gumawa ng mga bahagi ng aluminyo gamit ang aking sariling mga kamay? Upang lumikha ng isang mahalagang koneksyon, kinakailangan upang sirain ang film na oxide na naroroon sa ibabaw ng metal, pati na rin mahigpit na pindutin ang mga produkto sa bawat isa.Makakatulong ito na lumikha ng mga bagong kristal na lattice sa pagitan ng mga molekula sa mga compound. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang nang mas detalyado tatlong posibleng mga pamamaraan ng hinang sa pamamagitan ng pagpapapangit upang pumili ng pinakamahusay.

Spot welding

Ang malamig na welding ay ang pinakapopular, hindi ito nangangailangan ng mga clamp. Ang kalidad ng tapos na kasukasuan ay depende sa kalubhaan ng pagpapapangit ng metal sa punto ng weld. Ang mga pamantayan para sa ratio ng lalim ng indisyon sa kapal ng produkto ay ang mga sumusunod:

• purong aluminyo - 60-70%;
• aluminyo haluang metal - 75-90%.

Ang pamamaraan na ito ay angkop lamang para sa mga bahagi na hindi hihigit sa 1.5 cm makapal, ngunit maaari silang maging lubos na dimensional. Ang mga sheet ay na-overlap, kinatas ang mga punch na tumuturo, na may isang tiyak na agwat. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pagtagas ng kasukasuan.

Seam welding

Upang maisagawa ang pamamaraang ito ng pagsali sa mga bahagi, kinakailangan ang mga espesyal na kagamitan - isang annular na suntok o isang umiikot na roller. Sa pamamagitan ng pag-apply ng alternating pressure, ang kasukasuan ay nagiging tuluy-tuloy. Kung kinakailangan ang isang panig na hinang, ang roller ay maaaring maging nakatigil. Para sa dalawang panig na hinang, ginagamit ang dalawang aparato na maaaring ilipat. Ang mekanismo ay nakakatulong upang pisilin ang mga detalye sa nais na lalim at makakuha ng isang de-kalidad na tahi.

Ang kakulangan ng teknolohiya ay seryoso. Dahil sa malakas na tuluy-tuloy na compression, ang lakas ng istraktura mismo ay bumababa. Samakatuwid, ang pamamaraan ay pinabuting at pinagsama ang mga elemento ng isang suture at spot technique. Ang kasukasuan ay nilikha sa panahon ng pag-ikot ng roller na may mga protrusions, na pinipilit ang mga bahagi nang direksiyon. Ang natapos na pinagsamang ay isang magkadugtong na chain ng mga welded section, dahil ang disenyo ay nananatiling malakas.

Ang welding

Ang pamamaraan ay nagsasangkot ng paggamit ng mga aparato ng clamping (jaws), at ang kanilang mga sukat ay matukoy ang maximum na haba ng mga bahagi, na nagpapataw ng ilang mga paghihigpit sa proseso. Ang mga produkto ay nai-compress sa pamamagitan ng kanilang mga bahagi ng dulo at ang zone na nakikipag-ugnay sa espongha. Susunod, ang presyon ng axial ay nakadirekta sa suporta, na nag-aambag sa pagbuo ng isang matibay na tahi. Ang kawalan ng pamamaraan ay maaaring tawaging kumplikado ng pag-alis ng aparato mula sa mga jaws.

Cold glue welding

Para sa panginoon, ang paggamit ng mga adhesives ay ang pinaka-abot-kayang pamamaraan ng hinang aluminyo. Ang ganitong mga komposisyon ay ibinebenta sa anumang konstruksiyon, mga tindahan ng hardware. Mas mainam na agad na bumili ng isang tool mula sa isang mapagkakatiwalaang tagagawa, hindi ang pinakamurang, kung hindi man ay hindi magtatagal ang weld.

Ang pagpili ng pandikit para sa welding

Kapag bumili, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga tagubilin, isinasaalang-alang ang mga sumusunod na mga parameter:

• saklaw ng temperatura ng operating;
• antas ng pagdirikit;
• paglaban sa mga agresibong kondisyon.

May kaugnayan sa aluminyo, mas maginhawa na gumamit ng mga produktong batay sa plasticine, lalo na kung ang pag-aayos ay isinasagawa sa isang emerhensya. Ang lahat ng mga formulations ay dalawang-bahagi, samakatuwid, bago gamitin, nangangailangan sila ng paghahalo ng mga sangkap na may mahigpit na pagsunod sa mga proporsyon. Karamihan sa mga welds ay gumagana sa temperatura hanggang sa +130 degree, ang ilan hanggang sa +260 degree. Kung kinakailangan, maaari kang bumili ng isang tool na may mataas na temperatura, na higit na gastos.

Ang hakbang-hakbang na malamig na proseso ng hinang

Ang mga tool sa metal ay hindi maaaring magamit upang masahin ang masa, kung hindi man ito ay gumanti sa kanila nang mas maaga. Bago magtrabaho, kailangan mong magsuot ng personal na kagamitan sa proteksiyon: guwantes, isang respirator, dahil ang mga epoxy resins ay hindi malusog bago ang solidification.

Ang pamamaraan para sa pagtatrabaho sa pandikit para sa hinang ay ang mga sumusunod:

1. Degrease ang ibabaw. Kung hindi man, ang kalidad ng pagkakahawak ay magdurusa nang labis. Para sa yugtong ito, mas mahusay na gumamit ng alkohol, acetone. Patuyuin agad ang ibabaw bago mag gluing.
2. Ihanda ang materyal. Kumuha ng isang dalawang-layer whetstone mula sa packaging, gupitin ang isang piraso ng kinakailangang sukat na mahigpit na patayo.Masahin ang masa gamit ang iyong mga daliri, pagkatapos basahin ang mga guwantes na may malamig na tubig. Gamitin ang produkto sa loob ng 15-20 minuto, depende sa tatak.
3. Mag-apply ng pandikit sa lugar ng pinagsamang hinaharap. Matapos maingat na ilapat ang mga bahagi, mahigpit na naayos ang mga ito para sa 40-50 minuto, hanggang sa tumigas ang mga hinang. Mas mainam na huwag hawakan ang mga produkto sa loob ng 2-3 oras, ngunit gamitin lamang ito pagkatapos ng isang araw, bagaman maraming mga tagagawa ang nagpapahiwatig ng isang mas maikling panahon.
4. Alisin ang labis na malagkit na masa. Hanggang sa natapos na ang solidong materyal, kinakailangan upang alisin ang pandikit na lumabas mula sa mga gilid sa tulong ng papel de liha, isang matalim na kutsilyo.

Kung kinakailangan upang punan ang isang malalim na kakulangan, ang mga layer hanggang sa 0.5 cm ang kapal ay sunud-sunod na inilalapat dito, at maghintay para sa kumpletong pagpapatayo. Pagkatapos ay ulitin ang proseso nang maraming beses kung kinakailangan.

Pag-iingat sa kaligtasan

Kapag nagtatrabaho sa malamig na hinang, ang paggamit ng damit na pang-trabaho ay sapilitan, lalo na kung ang trabaho ay isinasagawa sa mga naturang kondisyon:

• sa mga agresibong kapaligiran, mga lugar na may mataas na temperatura o mga mapanganib na lugar;
• na may regular na pagbabago ng mga kondisyon;
• may mga vessel sa ilalim ng presyon.

Ginagamit ang mga guwantes kahit nagtatrabaho sa maliit na piraso ng pandikit para sa hinang. Mahigpit na inis ang balat, samakatuwid, kung sakaling hindi sinasadyang makipag-ugnay, dapat itong hugasan nang maayos sa sabon. Kapag ang produkto ay tumagos sa mga mata, sa kabila ng paggamit ng mga goggles, hugasan sila, at pagkatapos kumunsulta sa isang doktor. Sa silid na kailangan mong magbigay ng kasangkapan sa isang tambutso o magbigay ng isang pag-agos ng sariwang hangin sa ibang paraan, kung hindi, makakakuha ka ng pagkalason sa mga fume ng epoxy dagta at solvents.

Mga kalamangan at kawalan ng pamamaraan ng malagkit

Ang pandikit para sa malamig na hinang ay isang maginhawang aparato, kasama nito maaari mong mabilis na ayusin ang aluminyo at iba pang mga produkto ng sambahayan. Kung lumikha ka ng isang tuluy-tuloy na tahi, magiging airtight, lumalaban sa kahalumigmigan, halos hindi mapapahamak kahit na may panginginig ng boses (dahil sa pagkalastiko). Pinapayagan ng mataas na temperatura formulations na gumana ang mga bahagi na gumana sa ilalim ng pinaka matinding mga kondisyon.

Iba pang mga bentahe ng paraan ng pandikit na pangola:

• pagiging simple, kakulangan ng pangangailangan para sa karanasan sa trabaho;
• mababang gastos sa pagkumpuni;
• maikling oras bago magsimula ang pagpapatakbo ng mga produkto;
• kakulangan ng mga gastos sa basura at enerhiya;
• ang kakayahang lumikha ng mga seams, butas ng selyo, chips, gasgas;
• ang kakayahang mag-welding ng aluminyo sa anumang iba pang mga materyales.

Ang kawalan ay ang welding ay hindi maaaring magamit sa mga pinggan at iba pang mga accessories na nakikipag-ugnay sa pagkain. Mas mahusay din na agad na magwelding ng mga bahagi na sumailalim sa mga naglo-load ng shock araw-araw na may argon - ang lakas ng magkasanib na magkasanib na mabilis. Ang mga murang pormulasyon ay karaniwang hindi magparaya sa malakas na presyon, bagaman mayroong mga remedyo na pumipigil kahit na ang makulit na stress.

Mga tagagawa at tanyag na tatak

Hindi ka dapat bumili ng mga compound para sa hinang sa pamamagitan ng hindi kilalang mga tagagawa; mas mahusay na kola ang mga bahagi ng aluminyo na may maaasahang mga materyales. Ang pagpili ng mga tatak ay mahusay, ang mga sumusunod ay napatunayan nang mabuti ang kanilang mga sarili:

• Diamond
• Mastix;
• Zollex;
• Abro;
• Poxipol;
• Loctite;
• Weicon.

Para sa mga auto bahagi na gawa sa aluminyo, duralumin, maaari mong gamitin ang Polirem-Aluminum welding (angkop din ito para sa mga domestic na pangangailangan). Ang tool ay partikular na idinisenyo para sa aluminyo at mga haluang metal nito, na nagbibigay-daan para sa pag-aayos ng mataas na kalidad nang walang isang welding machine. Ang Cold welding ay angkop para sa mga auto radiator, bodywork, panel, cylinder head, pipelines. Sa anumang kaso, ang kalidad ng seam ay nakasalalay sa paunang paghahanda, pagsunod sa mga tagubilin at pagiging maaasahan ng pag-aayos, na dapat bigyan ng pansin.