Ang mga produktong metal, haluang metal at salamin ay madalas na matatagpuan sa pang-araw-araw na buhay, sa disenyo ng mga silid. Ang mga ibabaw ng metal at salamin kung minsan ay dapat na nakadikit nang magkasama, halimbawa, kapag nag-aayos ng mga gamit sa sambahayan. Ang maginoo na pandikit ay maaaring hindi angkop para sa hangaring ito, dahil para sa pag-bonding ng mga hindi magkakatulad na materyales, ang pagdikit ng komposisyon ay dapat na maximum. Ang pandikit para sa baso at metal ay dapat maging malakas, maaasahan, mataas na kalidad, kung gayon ang kasukasuan ay hindi magiging sanhi ng mga reklamo.
- Glass bonding sa metal - pagpili ng kola
- Cyanoacrylate
- Selyo
- Crystal Moment
- Pangola ng kotse
- Mga uri ng mga transparent na pandikit
- Paano mag-pandikit - teknolohiya
- Paghahanda ng pundasyon
- Mga hakbang sa pagbubuklod
- Paggamit ng Mga Lampara ng UV para sa Pag-bonding
Glass bonding sa metal - pagpili ng kola
Karaniwan, ang transparent na pandikit ay pinili para sa gluing metal na may baso, sapagkat bibigyan nito ang pinaka aesthetic seam na halos hindi nakikita sa panlabas. Mahalaga ang kalidad ng pandikit na ito kung pinaplano mong i-glue ang palamuti ng salamin sa isang metal base. Ngunit ang kakulangan ng kulay, ang pagiging abala ay hindi lamang ang kinakailangan para sa materyal. Ang pinakamahusay na pandikit ay mayroon ding mga sumusunod na katangian:
- Katatagan. Kung ang produkto ay makatiis ng mataas na naglo-load, dapat kang bumili lamang ng pandikit na may nadagdagan na pagdirikit, halimbawa, ang mga komposisyon na, sa ilalim ng impluwensya ng radiation ng UV, maging mas malakas at idikit ang mga bahagi halos magpakailanman.
- Katapusan at paglaban sa kahalumigmigan. Ang ilang mga produkto ay gumaganap ng papel ng sealant. Kinakailangan sila para sa bonding glass sa metal kung ang kantong ay nakalantad sa kahalumigmigan. Kadalasan, ang mga sealant ay ginagamit kapag nagsingit ng auto glass, nag-bonding ng sarili sa isang aquarium. Mayroong kahit itim na mga sealant na naka-istilong sa hinaharap na produkto, na may mga nagpapahayag na mga contour.
- Ang bilis ng pagtigas. Ang ilang mga produkto ay natuyo sa loob lamang ng ilang segundo, habang ang iba ay nagpapagaling sa loob ng mahabang panahon sa ilalim ng impluwensya ng ilaw ng ultraviolet.
Kung ang transparency ng komposisyon ay hindi kritikal, maaari mong gamitin ang iyong sariling malagkit. Ang mga bahagi nito ay ang mga sumusunod: 2.5 bahagi ng dyipsum, lead lead, tisa, 3.5 bahagi ng rosin. Ang masa na ito ay natunaw ng barnisan upang makagawa ng isang halo na may isang pare-pareho ng masilya. Ito ay mahigpit na sumunod sa metal at salamin, pati na rin ang goma at metal. Kabilang sa mga binili na adhesive, mayroong iba't ibang mga produkto na may iba't ibang komposisyon at mga katangian.
sa mga nilalaman ↑Cyanoacrylate
Paano matatag na dumikit ang hindi magkakatulad na mga bahagi sa bawat isa? Ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng cyanoacrylate o superglue. Ang tool ay mas mahusay, mas mabilis kaysa sa iba, ay nagbibigay ng maaasahang pagpares, maaaring maging solong-bahagi, dalawang bahagi. Ang oras ng pagpapatayo ng superglue ay bihirang lumampas sa 5-10 segundo. Kapag bumili, dapat mong agad na linawin kung ang malagkit ay hindi tinatagusan ng tubig, dahil ang ilang mga cyanoacry template ay hindi magagamit sa isang mahalumigmig na kapaligiran. Karamihan sa mga malagkit ay napakadaling magamit: ang mga bahagi ay kailangang lubricated, pinindot sa bawat isa.Kung ang komposisyon ay may kasamang epoxy dagta, bago magtrabaho kinakailangan upang paghaluin ang dalawang bahagi ng pandikit.
Selyo
Paano mag-glue ng baso sa metal kung ang kasukasuan ay nakalantad sa regular na kahalumigmigan o maging sa tubig? Ang isang transparent sealant ay tutulong dito, na nagbibigay ng isang mataas na antas ng paghihiwalay mula sa kahalumigmigan, na tumitigil sa pagkilos ng mga agresibong kadahilanan at pagkagambala sa temperatura. Ang sealant ay may dalawang mga disadvantages: ang antas ng pagdirikit ay maaaring mas mababa kaysa sa superglue, at ang oras ng pagpapatayo ay nangangailangan ng isang order ng magnitude. Ngunit may mga espesyal na sealant na lumalaban sa init na maaaring magamit upang ayusin ang mga kalan, oven. Hindi sila tumugon sa aksyon:
- mataas na temperatura (hanggang sa +300 degree pataas);
- taba at langis;
- mga kemikal sa sambahayan;
- hamog na nagyelo.
Maaari mong gamitin ang item pagkatapos ng gluing sa isang araw pagkatapos ng pag-aayos. Bago ilapat ang sealant, napakahalaga na i-degrease ang substrate nang maayos, tuyo ito, kung hindi man ay hindi magiging malakas ang bono.
Crystal Moment
Ang produktong ito ay ganap na transparent, walang iniwan. Ito ay mainam para sa mga di-ferrous na materyales at may isang minimum na oras ng pagsingaw. Ang Moment-Crystal ay maaaring nakadikit hindi lamang metal, salamin, kundi pati na rin porselana, keramika, cork, kahoy, plexiglass, PVC sa iba't ibang mga kumbinasyon. Kung ang labis na pandikit ay nananatili sa ibabaw, walang kinakailangang solvent. Kinakailangan na maghintay hanggang ang dries ng produkto, pagkatapos ay maingat na igulong ito sa isang maliit na bola, alisin. Ang kawalan ay ang kawalan ng kakayahang "Moment" para sa mga produkto na may kaugnayan sa pagkain.
Ang "Moment-Crystal" ay angkop para sa mga substrate na napapailalim sa stress, dahil ang linya ng kola ay magiging mas nababanat. Matapos ang pagtigil ng pagkakalantad, ang interlayer ay bumalik sa kanyang orihinal na estado nang walang pagpapapangit. Ang pandikit ay isang-sangkap, maginhawa itong gamitin sapagkat hindi kinakailangan na makapal na tabla, upang magkasama ang mga sangkap.
Pangola ng kotse
Anong pandikit ang dapat gamitin ng may-ari ng kotse kapag nag-aayos ng kotse? Mayroong mga transparent at itim na mga adhesive ng automotibo, maaari mong piliin ang kulay batay sa gawain at ang kinakailangang antas ng kawalang-saysay ng seam. Ang lahat ng mga adhesive ay nadagdagan ang pagdirikit, lumalaban sa mga agresibong kapaligiran. Bago ang mga gluing bahagi, karaniwang inirerekumenda na magpainit ng mabuti sa kanila upang ang kasukasuan ay mas maaasahan.
Mga uri ng mga transparent na pandikit
Kabilang sa mga transparent adhesive, depende sa batayan, ang mga sumusunod ay nakikilala:
- Silicone Karaniwan ang mga ito ay mga sealant, lubos na nababanat, na bumubuo ng isang malakas at hindi mahahalata na koneksyon. Ang kanilang polymerization ay nangyayari sa loob ng 12-24 na oras.
- Silicate. Ang komposisyon ay naglalaman ng likidong baso, ang mga ito ay matibay, lumalaban sa init, lumalaban sa kahalumigmigan, mayroon ding mga katangian ng sealant. Perpektong dumikit ang lahat ng mga uri ng hindi magkakatulad na mga materyales, na angkop kahit para sa malalaking ibabaw, mga produktong dekorasyon.
- Polyurethane Ang ganitong mga komposisyon ay madalas na ginagamit para sa pag-aayos ng kotse, kagamitan, naglalaman sila ng mga bahagi ng urethane at iba pang mga filler, polimer, plasticizer. Ang tapos na koneksyon ay masyadong matibay.
Paano mag-pandikit - teknolohiya
Para sa trabaho, kola mismo, maingat na inihanda ang mga bahagi, ay nangangahulugang para sa kanilang pag-degreasing at paghuhugas, at kinakailangan ang mga basahan. Upang mapainit ang ibabaw at ang pag-iilaw nito, maaaring kailangan mo ng isang lampara ng UV, para sa pag-aayos ng mga bahagi - isang pindutin, isang bisyo.
Paghahanda ng pundasyon
Bago simulan ang trabaho, mahalaga na linisin ang ibabaw, dahil ang pagkakaroon ng kahit isang maliit na halaga ng kalawang, alikabok, dumi ay lubos na binabawasan ang pagdirikit. Kung ang metal ay hindi pinahiran ng anumang bagay, ito ay simpleng punasan ng isang solvent (acetone, puting espiritu), maaari mo ring gamitin ang alkohol o vodka. Gawin ang parehong sa baso o hugasan ito ng anumang naglilinis, lubusan hugasan ang bula.
Pagkatapos ng paghuhugas, ito ay nagkakahalaga ng muling pag-rub sa bahagi ng alkohol, dahil ang anumang mga kemikal sa sambahayan ay nag-iiwan ng isang pelikula sa ibabaw.Ang pintura, barnisan na inilalapat sa metal ay dapat na malinis nang manu-mano (na may isang telang pang-emery) o sa isang sander, pagkatapos ay i-degrease. Kaagad bago magtrabaho, ang lahat ng mga ibabaw ay tuyo na rin.
Mga hakbang sa pagbubuklod
Ang nakadikit na mga bahagi ay kailangang pinainit sa isang temperatura ng + 40 ... + 50 degree - ito ay gagawing mas maaasahan ang pagdirikit. Ang pag-iingat ay dapat sundin kapag nagpainit sa baso, maaari itong pumutok sa isang matalim na pagtaas sa temperatura. Hindi ka maaaring gumamit ng isang bukas na siga, mas mahusay na gamitin ang mainit na hangin ng isang ordinaryong o gusali ng hair dryer. Ang pag-init ay makakatulong din upang ganap na matuyo ang mga bahagi, alisin ang hindi mahahalata na condensate. Pagkatapos ng paglamig, ang panganib ng panloob na stress ng materyal ay magiging minimal.
Ang mga karagdagang rekomendasyon sa trabaho ay ang mga sumusunod:
- malumanay na ilapat ang pandikit sa parehong mga bahagi na nakadikit;
- giling ang produkto, na bumubuo ng isang manipis na layer;
- maingat na gamitin ang mga gilid ng mga produkto
- iugnay ang mga detalye sa bawat isa, magkasama;
- ilagay ang produkto sa ilalim ng pindutin, tinitiyak ang pantay na presyon.
Ang pindutin ay hindi dapat mabigat, kung hindi man may panganib ng pinsala sa produkto. Maipapayo na alisin ang lahat ng mga patak na lumabas kaagad, dahil hindi lahat ng kola ay maaaring i-roll up at alisin pagkatapos matuyo.
sa mga nilalaman ↑Paggamit ng Mga Lampara ng UV para sa Pag-bonding
Upang mabuo ang isang mas malakas na kasukasuan, inirerekomenda na gumamit ng mga lampara ng ultraviolet. Siguraduhing i-preheat ang mga bahagi sa temperatura ng +60 degrees. Pagkatapos ay dapat na mailapat ang isang manipis na layer ng malagkit, ang mga produkto ay dapat na nakakabit sa bawat isa. Susunod, kailangan mong i-irradiate ang kantong na may isang lampara ng UV nang dalawang beses. Ginagawa ito upang makamit ang maximum na lakas na may seam (pagkatapos ng isang pagkakalantad, ang antas ng pagdirikit ay magiging 70% ng posible, pagkatapos ng pangalawa - 100%).
Ang tagal ng lampara ay depende sa kapangyarihan nito. Para sa unang yugto, karaniwang 10-120 segundo ay sapat na, para sa ikalawa - 60-300 segundo. Ang pagsunod sa teknolohiya nang walang mga hakbang sa paglaktaw ay makakatulong upang ligtas na ayusin ang mga bahagi at makuha ang pinaka matibay na kasukasuan na hindi posible na masira o masira.
