Minsan sa proseso ng trabaho o sa pang-araw-araw na buhay kinakailangan upang i-fasten nang magkasama ang mga bahagi ng metal. Hindi laging maginhawa upang malutas ang problema sa pamamagitan ng koneksyon ng welding o tornilyo. Pagkatapos ay isang pantay na matibay na tool ay naglalaro - metal na pandikit.
- Mga malagkit na Katangian
- Saklaw ng aplikasyon
- Mga katangian ng base sa init na lumalaban
- Malagkit na mga Kinakailangan
- Mga uri ng pandikit para sa mga produktong metal
- Paano ikonekta ang mga ibabaw ng metal
- Static na hard bonding ng mga metal
- Ang pagpapapangit ng pagpapapangit ng mga metal
- Epoxy dagta
- Ang mga nagbubuklod na materyales na may iba't ibang mga linee ng pagpapalawak ng linear
- Ang pagbubuklod ng mga metal na napapailalim sa kahalumigmigan
- Ang bentahe ng pandikit na metal sa pagkamit ng mga layunin ng produksyon
Ang espesyal na malagkit na ito, na magagamit sa iba't ibang mga form, ay matatag at maaasahang kumonekta sa metal na may metal at sa iba pang mga materyales (kahoy, plastik, katad, baso, aluminyo, papel). Maaari ka ring mag-glue ibabaw na mukhang hindi katugma.
Mga malagkit na Katangian
Ang pandikit para sa pagsali sa mga metal ay may sariling mga teknikal na katangian na naiiba sa iba't ibang mga tagagawa. Kapag pumipili ng isang tukoy na komposisyon ng malagkit, kinakailangan na bigyang pansin ang mga sumusunod na katangian:
- pagpapatayo ng oras at kundisyon - bilang isang patakaran, nakasalalay ito sa lugar kung saan isinasagawa ang gluing at ang mga detalye ng gawain mismo;
- ang maximum na temperatura kung saan ang mga kapaki-pakinabang na katangian ng malagkit ay napanatili - dapat kang pumili ng isang komposisyon na maaaring makatiis sa mga kondisyon ng paggamit ng pagpupulong, o pagproseso sa hinaharap;
- paraan ng aplikasyon - inirerekomenda ang ilang mga adhesives para sa pagproseso ng lugar, ang iba pa - para sa buong saklaw ng mga kasukasuan ng mga bahagi;
- teknolohiya ng bonding;
- pare-pareho - maaari itong maging mga tubes na may isang komposisyon at hardener, pati na rin ang mga plastik na stick. Ang mga pangalawa ay maginhawa dahil hindi mo na kailangang masahin: pagiging sa anumang lugar, pinutol mo ang isang piraso, masahin ito at gamitin ito;
- ang mga materyales na kung saan posible ang bonding - ang unibersidad dito ay isang malabo at hindi mapagkakatiwalaang konsepto; mas mainam na pumili ng makitid na naka-target na pandikit upang malutas ang isang tiyak na problema. Halimbawa, upang ikonekta ang plastik at metal.
Saklaw ng aplikasyon
Malawak na naaangkop ang metal na pandikit sa maraming lugar ng buhay. Sa industriya at sa pang-araw-araw na buhay, madalas na nangyayari ang mga breakdown.
Ang laruan ng bata ay nasira - naghahanap kami ng isang pagkakataon upang ayusin ito. Kinakailangan upang ayusin ang kotse, ang pipe ng tambutso, upang ayusin ang anumang pinsala - kinakailangan din itong mapagkakatiwalaang ikonekta ang mga ibabaw ng metal sa bawat isa. Sa aviation, ang industriya ng sibil na engineering at kemikal, ang pag-bonding ng mga bahagi ng metal ay laganap din.
Gayunpaman, ang mga komposisyon ay maaaring magkakaiba para sa isang makitid na layunin, at maging unibersal. Halimbawa, ang propesyonal na pandikit na lumalaban sa init ay madalas na ginagamit upang ayusin ang pagtutubero, upang maalis ang mga bitak sa metal, kapag nagtatayo ng mga fireplace at kalan, kapag nag-install ng isang mainit na sahig, at para sa maraming iba pang mga gawain.
Mga katangian ng base sa init na lumalaban
Kung sa panahon ng operasyon ng mga sangkap ng metal ay nakalantad sa mataas na temperatura, ang kanilang integridad ay nawasak sa paglipas ng panahon, at ang buhay ng serbisyo ay nabawasan.
Ang sangkap na lumalaban sa init ng uri na "300" batay sa epoxy dagta ay magiging isang karapat-dapat na kahalili sa hinang.
Kahit na ang high-temperatura na operasyon ng aparato ay hindi makapinsala sa koneksyon ng mga sangkap. Ang mas mababang limitasyon ng katatagan ng komposisyon na lumalaban sa init ay 300 degree Celsius. Bilang karagdagan, ito ay hindi tinatablan ng tubig, pagsasagawa ng init at friendly na kapaligiran.
Malagkit na mga Kinakailangan
Ang de-kalidad na pandikit para sa metal pagkatapos ng application nito ay dapat matupad ang ilang mga kondisyon:
- ang pinaka matibay na koneksyon na nagbibigay-daan sa iyo upang gumamit ng mga bahagi nang walang peligro;
- pagpapanatili ng mga katangian sa paglipas ng panahon;
- paglaban sa mga labis na temperatura;
- neutrality kemikal, proteksyon ng lugar ng bonding mula sa kaagnasan;
- paglaban ng tubig;
- minimal na pag-urong pagkatapos ng paggamot;
- kakulangan ng mga halamang amoy;
- kabaitan sa kapaligiran.
Mga uri ng pandikit para sa mga produktong metal
Ang mga modernong adhesive para sa pangkabit na ibabaw ng metal ayon sa lawak ng kanilang aplikasyon ay nahahati sa dalawang pangunahing kategorya.
Ang dalawang sangkap na adhesive ay mga komposisyon na maaaring kumonekta sa mga bahagi mula sa iba't ibang mga materyales (kahoy, kongkreto, metal). Malawakang ginagamit kapwa sa pang-araw-araw na buhay, at sa pag-install, pagkumpuni ng trabaho. Ang pagkakahawak, ang gayong pandikit ay nagiging plastik. Gayunpaman, hindi nito pinipigilan siyang hawakan nang mahigpit ang mga nakadikit na mga bahagi.
Ang isang sangkap na adhesive ay may isang makitid na pokus. Ang ganitong komposisyon ay inirerekomenda na magamit sa isang temperatura na hindi mas mababa kaysa sa +5 degrees Celsius. Para sa pang-industriya na aplikasyon, magagamit ito sa mga tubo ng aluminyo, na pinapayagan itong mapanatili ang mga kapaki-pakinabang na katangian nito nang mas mahaba.
Ang mga glues ng mabilis na hardening at, nang naaayon, ang mabagal ay inilalabas din.
Ang ganitong mga malagkit para sa mga metal ay itinuturing na epektibo:
- epoxy pandikit ("Sandali", Bf-2) - kasama dito ang dagta at mga tagapuno na nagpapabilis sa pagpapagaling;
- malamig na welding (Poxipol) - naglalaman ng isa o dalawang mga sangkap, ipinagpapahiwatig ang masa ng hinang, na ipinakilala ito sa mga ibabaw na nakadikit - kaya ito ay sumasabay sa mga ito nang mahigpit hangga't maaari;
- double-sided tape - malagkit na tape sa isang polypropylene o foam base.
Paano ikonekta ang mga ibabaw ng metal
Bago magpatuloy sa gluing, kinakailangan upang maayos na ihanda ang mga ibabaw, alisin ang mga palatandaan ng kaagnasan at mga bakas ng kontaminasyon mula sa mga bahagi. Huwag gumamit ng mga solvent o gasolina, upang hindi mag-iwan ng isang hindi kinakailangang layer ng mga additives.
Pagkatapos ihalo ang malamig na mga sangkap ng hinang. Susunod, ang natapos na masa ay dapat mailapat sa mga ibabaw na kailangang nakadikit. Ang susunod na hakbang ay ang pagpindot sa mga bahagi ng metal o ilagay ang mga ito sa ilalim ng pindutin.
Ang pagpapabuti ng kalidad ng gluing ay makakatulong sa paggamot sa ibabaw gamit ang isang espesyal na panimulang aklat na paunang bumabawas sa kanila at nagpapabuti ng pagdirikit.
Static na hard bonding ng mga metal
Ang pagpipilian para sa ganitong uri ng bonding ay mga komposisyon na may nadagdagang lakas ng makina. Ginagamit ang mga ito kapag nagtatrabaho sa mga rack, signboard, kasangkapan, mga kaso ng pagpapakita - na may mga istraktura na walang makabuluhang mga naglo-load.
Ang pagpapapangit ng pagpapapangit ng mga metal
Ang ganitong uri ng pag-bonding, sa kabilang banda, ay angkop para sa mga dynamic na bagay (mga elevator, tool sa makina, tagahanga, mga cab at katawan). Para sa ilang mga static na bagay, maaari rin silang magamit kung sila ay sumailalim sa pagpapapangit ng temperatura.
Epoxy dagta
Maraming mga formulations ay batay sa epoxy. Ito ay may mataas na pagdirikit sa iba't ibang mga materyales, maging sa metal, plastik at baso. Sa ilalim ng impluwensya ng mga hardeners, ang epoxy dagta polymerizes at tumigas.Sa estado na ito, hindi nakakapinsala sa mga tao at hayop. Ang epoxy na hindi nagpatigas ay isang malakas na lason na maaaring magdulot ng malubhang pinsala.
Kapag ang gluing metal na may epoxy dagta, posible na makuha ang parehong isang nababanat na pagpapapangit at isang static na matibay na tahi.
Ang mga nagbubuklod na materyales na may iba't ibang mga linee ng pagpapalawak ng linear
Kapag pinainit o pinalamig, ang malagkit na bonding ng mga materyales na ito ay nakakaranas ng malubhang pagpapapangit ng pag-load. Inirerekomenda na kolain ang mga ito ng isang halo ng polyurethane. Walang kapansin-pansin na pagkakaiba sa pagitan ng pagpapapangit ng pagpapapangit at pagsali sa mga materyales na may iba't ibang mga koepisyent ng pagpapalawak. Ang pagkakaiba lamang ay sa unang kaso, ang adhesive joint ay kinakailangan upang mapaglabanan ang mataas na temperatura.
sa mga nilalaman ↑Ang pagbubuklod ng mga metal na napapailalim sa kahalumigmigan
Kung ang mga metal ay nakalantad sa kahalumigmigan sa loob ng mahabang panahon, sila ay na-oxidized at ang kaagnasan ay lumilitaw sa kanila. Ang paglitaw nito ay itinaguyod ng katotohanan na ang kola ay sumisipsip ng kahalumigmigan, na malapit sa pandikit ng pandikit nang mahabang panahon.
Upang maiwasan ito, magsagawa ng karagdagang pag-sealing ng mga malagkit na kasukasuan, halimbawa, na may isang layer ng pinturang hindi tinatagusan ng tubig.
Ang bentahe ng pandikit na metal sa pagkamit ng mga layunin ng produksyon
Tulad ng para sa produksyon, ngayon ang mga gluing na produkto ay isang karapat-dapat na kahalili sa hinang at iba pang mga uri ng pagsali sa mga bahagi ng metal. Ang ilan sa kanilang mga pakinabang, mula sa isang propesyonal na punto ng view:
- sa pag-load ng pagpapapangit, lalampas nila ang contact point sa mga tuntunin ng pagiging maaasahan ng disenyo;
- makabuluhang bawasan o alisin ang mga problema sa kaagnasan;
- sa pamamagitan ng gluing metal na mga istruktura, ginagawa namin silang mas lumalaban sa mga panginginig ng boses at shocks;
- ang teknolohiya ng point o eroplano na bonding ng mga bahagi ng metal ay nakakatipid ng mga paraan ng paggawa, na ginagawang mas mura ang mga proseso ng paggawa.
Kapag nakadikit ang mga bahagi ng metal, kailangan mong isaalang-alang ang mga tampok ng pagpupulong sa hinaharap, tama na piliin ang pandikit at maingat na ihanda ang mga ibabaw. Kaya, posible na kola kahit na kung ano ang hindi maaaring welded.
