Ano ang gagawin kung hindi kinakalawang na asero

Ang hindi kinakalawang na asero ay isang de-kalidad na haluang metal na metal na may pagdaragdag ng isang bilang ng mga kemikal na nagbigay ng mga katangian ng anti-corrosion. Dahil sa alloying, ang bakal ay nagiging immune sa kahalumigmigan, hangin, at maraming mga agresibong kapaligiran. Ngunit kung minsan kahit na ang materyal na ito ay nagsisimula upang lumala, ang mga pangit na mga spot ng kalawang ay lumilitaw dito. Bakit ang kalawang na hindi kinakalawang na asero? Maaaring may maraming mga kadahilanan, at ang pangunahing isa ay hindi wastong operasyon.

Nilalaman:

• Maaari ba ang isang hindi kinakalawang na asero kalawang?
• Ang mga salik ay tumutukoy sa paglaban ng metal sa kaagnasan
• Patong ng pasibo
• Mga uri ng kaagnasan na hindi kinakalawang na asero
• Crevice corrosion ng hindi kinakalawang na steels
• Kabuuang kaagnasan ng ibabaw
• Pitting (pitting)
• Intercrystalline kaagnasan
• Makipag-ugnay sa kaagnasan
• Ang numerong katumbas ng paglaban ng pitting (PREN)
• Mga paraan upang maprotektahan ang hindi kinakalawang na asero mula sa IWC
• Paggamot ng kaagnasan at pang-ibabaw ng hindi kinakalawang na asero
• Hindi kinakalawang na asero Pangangalaga

Maaari ba ang isang hindi kinakalawang na asero kalawang?

Mayroong tatlong mga grupo ng mga hindi kinakalawang na steel, ang bawat isa ay may sariling mga katangian at mga detalye ng aplikasyon:

1. Ang tahanang lumalaban sa bakal. Ito ay may mataas na pagtutol sa kaagnasan sa mga hindi komplikadong kondisyon - sa bahay, sa trabaho.
2. Ang heat resistant na bakal. Mayroon itong resistensya sa init, hindi kalawang sa mataas na temperatura, at maaaring magamit sa mga halaman ng kemikal.
3. Ang heat resistant na bakal. Nananatili ang malakas na mekanikal sa mataas na temperatura.

Kaya, hindi lahat ng mga uri ng hindi kinakalawang na asero ay idinisenyo para sa pagpapatakbo sa isa o isa pang agresibong kapaligiran. Halimbawa, ang paggamit ng ordinaryong hindi kinakalawang na asero sa paggawa ng pagkain, ang madalas na paghuhugas gamit ang mga produktong batay sa chlorine ay magiging sanhi ng mabilis na pinsala sa materyal. Katulad nito, ang paggamit ng metal sa tubig ng dagat ay hahantong sa isang pagtaas sa rate ng kaagnasan nang maraming beses.

Gayundin, ang kalawang ay madalas na lumilitaw sa isang hindi kinakalawang na asero pagkatapos ng hinang (paggamot sa init), na isinasagawa nang hindi sinusunod ang ilang mga patakaran. Matapos ang mekanikal na pinsala sa metal, ang mga kahihinatnan ay magkatulad: ang pag-iwas ng kaagnasan ay magaganap sa lugar ng depekto. Makinis, pinakintab na materyal ay karaniwang masinsinang hindi gaanong kalubha kaysa sa magaspang: sa huli, ang mga elemento ng kaagnasan ay maaaring lumitaw nang mas mabilis.

Ang proteksyon laban sa kalawang ay nilabag kung saan bumagsak ang maliwanag na maliwanag na scale, dahil ang mga alloying na sangkap (pangunahin ang chromium) ay sumunog dahil sa isang malakas na pagtaas ng temperatura sa bakal na hindi lumalaban sa init. Matapos ang nasusunog na mga butas, ang kanilang mga gilid at katabing mga zone ay madaling kapitan ng kaagnasan, bagaman ang mas malalim na mga layer ng metal ay madalas na mananatiling buo. Upang mai-save ang hindi kinakalawang na asero ay makakatulong sa pagproseso ng mga etching pastes, mga espesyal na emulsyon.

Iba pang mga sanhi ng hindi kinakalawang na asero na kaagnasan:

• makipag-ugnay sa materyal na may ordinaryong carbon bakal (kabilang ang sa pamamagitan ng mga tool na ginamit upang i-cut plain steel);
• regular na brushing;
• hindi papansin ang mekanikal o kemikal na paggamot ng weld.

Ang sanhi ng kaagnasan ng metal ay maaaring una nitong mababang kalidad. Ang paglaban ng bakal sa kalawang ay dahil sa pagkakaroon ng kromo sa sapat na dami. Ang elementong ito matapos ang pagkakalantad sa tubig, hangin, acid at alkalis ay bumubuo sa manipis na hindi mahahalata na layer na pumipigil sa materyal mula sa kalawang. Kung mayroong kaunting kromo sa komposisyon o hindi pantay na ipinamamahagi, ang impormasyong nilikha at pagpapanatili ng layer ng oxide ay nagiging imposible.

Ang mga salik ay tumutukoy sa paglaban ng metal sa kaagnasan

Upang ang metal ay hindi madaling kapitan ng kaagnasan, dapat itong sumailalim sa passivation - ang paglipat ng ibabaw sa isang hindi aktibo (pasibo) na estado, kung saan ang isang manipis na proteksiyon na layer ay bumubuo dito. Ang isang mahusay na hindi kinakalawang na asero ay mabilis at madaling passivated sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa atmospera - makipag-ugnay sa oxygen mula sa hangin. Ang higit pang kromo sa komposisyon ng bakal, mas mataas ang kakayahan ng passivation at mga katangian ng anticorrosion.

Bilang karagdagan sa kromo, ang alloying ng bakal ay isinasagawa gamit ang nikel. Nagtataguyod din ito ng passivation, ngunit sa isang bahagyang mas kaunting sukat. Ang parehong mga metal ay nagbibigay ng pinakamataas na pagtutol ng kaagnasan, bagaman ang iba pang mga elemento ay maaari ding ipakilala sa komposisyon ng bakal: tanso, niobium, molibdenum. Upang mapahusay ang mga katangian ng proteksiyon, ang anumang mga additives ay dapat na nasa isang pamantayang estado, at kapag nagbago ang kanilang istraktura, bumababa ang resistensya ng kaagnasan (halimbawa, kapag ang chromium ay pumapasok sa anyo ng nitride, karbida). Ito ay maaaring mangyari sa panahon ng pakikipag-ugnay sa mga malakas na acid: asupre, hydrochloric, hydrofluoric.

Patong ng pasibo

Sa pamamagitan ng isang passive layer ay nangangahulugang isang manipis na oxide film na bumubuo sa bakal pagkatapos ng reaksyon ng kromo na may oxygen. Mas kapaki-pakinabang ang nakakaapekto lamang sa mga katangian ng hindi kinakalawang na asero: sa ordinaryong bakal, oxygen, kapag nakikipag-ugnay sa mga iron atoms, ay naghihimok sa pagbuo ng maliit na pores at ang hitsura ng kalawang. Ang kaagnasan ng layer ay tatawagin din na passive, dahil ito ay reaktibo na hindi gumagalaw patungkol sa kapaligiran.

Mga uri ng kaagnasan na hindi kinakalawang na asero

Ayon sa uri ng pag-unlad, ang dahilan para sa hitsura at mga palatandaan, ang ilang mga uri ng kaagnasan na hindi kinakalawang na asero ay nakikilala.

Crevice corrosion ng hindi kinakalawang na steels

Ang corrvice corrosion ay isang pangkaraniwang anyo ng hindi kinakalawang na bakal na kalawang. Bumubuo ito kung saan mayroong isang maliit na agwat sa istraktura, halimbawa, kapag ang tubig ay tumagos sa ilalim ng mga fastener sa loob ng produkto. Ang pangalawang ibabaw sa kasong ito ay karaniwang isang selyo ng goma, isang gasket, at kung minsan ay isang elemento ng metal.

Ang mekanismo ng pagbuo ng kaagnasan ng crevice ay ang mga sumusunod:

1. Ang akumulasyon ng mga agresibong ions sa puwang, ang pag-aalis ng oxygen.
2. Ang hitsura ng anode sa puwang (ang materyal sa labas ng puwang sa kasong ito ay gumaganap ng papel ng katod).
3. Ang kaagnasan dahil sa mga pagbabago sa acidity at electrochemical reaksyon.

Upang maiwasan ang kaagnasan ng crevice, kinakailangan upang maayos na disenyo ng mga istruktura. Mahalagang magbigay ng proteksyon ng katod, na magbabawas ng kaasiman, pati na rin mapabuti ang likido ng daluyan.

Kabuuang kaagnasan ng ibabaw

Ang pangkalahatang kaagnasan ay ang pantay na paglabag sa istraktura ng metal sa bahagi ng layer ng ibabaw. Nagdudulot ito ng pagkasira ng film na oxide sa karamihan ng produkto o sa buong lugar nito. Karaniwan, ang sanhi ay nakikipag-ugnay sa malakas na alkali, acid, yodo, fluorine, at bromine compound. Ang pangunahing "kaaway" ng hindi kinakalawang na asero ay ang murang luntian - na ang dahilan kung bakit hindi maaaring magamit ang mga naglilinis na may mga murang luntian upang linisin ito.

Pitting (pitting)

Higit sa lahat pag-ikot ng kaagnasan ang mga hindi kinakalawang na steel, pati na rin ang mga haluang metal na batay sa aluminyo at nikel, ay madaling kapitan. Hindi tulad ng ordinaryong bakal, na madalas na naghihirap mula sa pangkalahatang kaagnasan ng ibabaw, ang mga naturang materyales sa karamihan ng mga kaso ay nasasakop nang tumpak sa pamamagitan ng pag-pitting - menor de edad na mga depekto. Ang lokal na pagkasira ng passive layer ay nangyayari sa mga ganitong sitwasyon:

• gasgas, pinsala sa makina;
• lokal na pagbabago sa komposisyon ng bakal;
• epekto ng punto ng chlorine ions, asupre, halides;
• lagnat

Ang spot rusting ay itinuturing na pinakakaraniwan sa iba't ibang uri ng hindi kinakalawang na asero. Dahil dito, lumilitaw ang mga butas sa mga tangke, maliit na bitak sa mga tubo, mga tanke. Karaniwan ang kanilang diameter ay hindi hihigit sa 1 mm, habang ang lalim ay maaaring maging makabuluhan - ito ang kabalintunaan ng hindi pangkaraniwang bagay na ito.Tulad ng kaso ng kaagnasan ng crevice, ang kongkretong pag-iingat ay kikilos bilang anode, at ang natitira (buo) na ibabaw ay magiging katod. Ang pagdaragdag ng molibdenum sa hindi kinakalawang na asero sa panahon ng paggawa nito ay nagdaragdag ng paglaban ng mga produkto sa kaagnasan ng paglalagay.

Intercrystalline kaagnasan

Ang prosesong ito ay may isa pang pangalan - intergranular corrosion ng hindi kinakalawang steels (MCC). Ito ay nangyayari na may isang matalim na pagtaas sa temperatura, na nangyayari, halimbawa, sa panahon ng hinang. Nagsisimula ang pagyurak kung, sa pakikilahok ng pag-init kasama ang mga hangganan ng butil, lumilitaw ang chromium carbamide, iyon ay, ang istraktura ng dopant na ito ay kapansin-pansing nagbabago. Para sa ferritic na bakal, ang isang sapat na temperatura para sa pagbuo ng foci ng kaagnasan ay +900 degrees, para sa austenitic na bakal - +450 degree.

Makipag-ugnay sa kaagnasan

Ang ganitong uri ng kaagnasan ay bubuo kapag direktang makipag-ugnay sa hindi magkatulad na mga metal sa bawat isa sa ilalim ng impluwensya ng mga electrolyte. Halimbawa, nangyayari ito kapag ang iba't ibang mga produktong metal ay naka-dock sa isang agresibo na conductive medium - tubig sa dagat. Bilang isang resulta, ang mga bakal na nasamsam sa lokal, at hindi gaanong marangal na mga metal ay maaaring lubusang matunaw.

Ang numerong katumbas ng paglaban ng pitting (PREN)

Ang RREN ay isang tagapagpahiwatig ng sanggunian, ipinapakita nito ang pagkahilig sa iba't ibang uri at tatak ng hindi kinakalawang na asero sa hitsura ng pag-pitting. Ang bilang na katumbas ng paglaban ng pitting ay ginagamit bilang isang gabay, ngunit hindi bilang isang ganap na gabay sa pagtukoy ng paglaban ng kaagnasan.

Karaniwan, ang molibdenum, kromo, at nitrogen ay ang pinaka-lumalaban sa spot rusting bilang mga additives sa panahon ng alloying. Ang mas mataas na RREN, mas lumalaban ang bakal ay mag-i-pitting. Narito ang sanggunian na impormasyon para sa RREN:

Mga paraan upang maprotektahan ang hindi kinakalawang na asero mula sa IWC

Minsan mahirap itong linisin ang ibabaw mula sa kalawang, lalo na sa malalim na pagtagos ng depekto. Ang isang bilang ng mga pamamaraan laban sa intergranular corrosion ay binuo, narito ang pangunahing mga:

1. Paghahanda (pag-stabilize). Ang mga Ferritic steels ay ginagamot na may mataas na temperatura (+ 750 ... + 900 degree), dahil sa kung saan ang konsentrasyon ng kromo sa pagtaas ng ibabaw, habang ang pamamahagi ng elemento ay nagiging mas pare-pareho.
2. Pagbawas ng carbon. Kung ang konsentrasyon ng sangkap ay mas mababa sa 0.03%, ang metal ay magiging praktikal na hindi madaling kapitan sa intergranular na kaagnasan.
3. Quenching sa tubig. Ang pamamaraang ito ay naaangkop sa austenitic na bakal; nakakatulong ito sa chromium karbida upang lumipat sa isang mas angkop na form at tumutok sa mga hangganan ng butil ng metal.

Upang alisin ang pagkahilig sa MCC mula sa hindi kinakalawang na asero, ang mga bagong additives ay ipinakilala din dito: titanium, tantalum, niobium, ngunit ito ay humantong sa isang seryosong pagtaas sa gastos ng materyal. Ang kanilang bilang ay dapat na 5-10 beses na mas malaki kaysa sa pamantayan ng carbon, at pagkatapos ang metal ay hindi madaling kapitan ng kalawang.

Paggamot ng kaagnasan at pang-ibabaw ng hindi kinakalawang na asero

Ang corrosion ay maaaring alisin sa chemically - gumamit ng mga espesyal na convert ng kalawang. Gayundin, ang ibabaw ng mga produktong hindi kinakalawang na asero ay maaaring maiproseso sa pamamagitan ng paggiling, paggiling, paggiling, buli. Ang pagpili ng isang tiyak na pamamaraan ay nakasalalay sa mga kagustuhan ng espesyalista at isang bilang ng iba pang mga kundisyon.

Ang pagpili ng isang pamamaraan para sa prophylactic na paggamot ng metal ay matutukoy ng paunang paglaban ng kaagnasan ng isang partikular na grado ng bakal. Sa magaspang na mga ibabaw, ang pag-iingat ng kaagnasan ay mas madalas na nabuo, at sa makinis na mga kalawang na lugar na bihirang lumitaw. Ang mga grade 304, 316, kapag ginamit sa tubig sa dagat, mabilis na kalawang, kailangan nilang maprotektahan nang mas maingat.

Hindi kinakalawang na asero Pangangalaga

Upang ang mga item na hindi kinakalawang na asero ay mananatiling kaakit-akit at pagganap sa loob ng mahabang panahon, kailangan mong alagaan ang mga ito.Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang mga produkto ay regular, hindi bababa sa bawat 6 na buwan, hugasan ng banayad na mga surfactant na walang klorin at ammonia. Sa malupit na klima, ang paghuhugas ay dapat na mas madalas. Kapag ang mga mantsa ay nakikilala, agad silang punasan, ang mga hukay ay selyadong may espesyal na paraan. Ang pag-aalaga ay makakatulong na mapalawak ang buhay ng mga produktong hindi kinakalawang na asero at mabawasan ang panganib ng kaagnasan.