Soba ve şöminelerin montajı artık özel evlerde, kır evlerinde çok popüler. Sobalar genellikle yardımcı odalara, şöminelere, aksine, tüm ailenin toplandığı merkezi odaya monte edilir. Bu tür yapıların yüksek kaliteli inşaatı, sadece duvarın güvenilirliğini sağlayacak uygun yapışkan bileşimlerin kullanılmasıyla mümkündür. Genellikle mineraller, reçineler ve diğer bileşenlere dayanan ısıya dayanıklı özel bir yapıştırıcı kullanılır.
- Isıya dayanıklı yapıştırıcı nedir - açıklama
- Uygulama kapsamı
- Isıya dayanıklı tabanın özellikleri ve çeşitleri
- Yapıştırıcı Gereksinimleri
- Isıya dayanıklı yapıştırıcıların avantajları ve dezavantajları
- Tutkal çeşitleri ve bileşenleri
- Metallerle çalışmanın temeli
- Cam taban
- Fırın yapıştırıcısı
- Çalışma kuralları ve güvenlik önlemleri
- DIY tutkal yapımı
- Popüler markalar
Isıya dayanıklı yapıştırıcı nedir - açıklama
Isıya dayanıklı tutkal, epoksi reçine ve metal talaşlarının bitmiş veya toz halinde bir yapı bileşimi veya çalışma sırasında yüksek sıcaklıklara dayanabilen mineral bileşenlere dayanmaktadır. Viskoz çözeltiler, ısıtılmış yüzeylerin astarlanması için bir araç olan fayans yapıştırıcısı olarak kullanılır. Ev ürünlerini yapıştırmak için bileşimlerin ana maddesi, diğer tüm bileşenlerin bağlanmasını sağlayan epoksidir. Ayrıca, istenen yoğunluk, elastikiyet ve güvenliği elde etmek için, ısıya dayanıklı tutkal şunları içerebilir:
- modifiye ediciler;
- plastikleştiriciler;
- zaman ayarlayıcılarının ayarlanması;
- kükürt vb.
Tutkallar uzmanlaşmıştır (metal, plastik, cam, fayans, ahşap vb.) Ve ayrıca evrensel, herhangi bir malzeme için uygundur. İkincisinin net bir avantajı vardır - dekoratif nitelikler genellikle yüksek seviyede olduğundan, şöminenin tüm parçalarını süslemek için kullanılabilirler.
içeriğe ↑Uygulama kapsamı
Fonları çok çeşitli malzemeler üzerinde dış ve iç kullanım için kullanabilirsiniz. Yüksek sıcaklık tutkalı sadece ısıtma için değil, aynı zamanda alaşımlar ve metaller, grafit, plastik, seramik, kauçuk ve diğer birçok malzemeden yapılmış sıradan yüzeyler için de uygundur.
Çoğu zaman, yapıştırıcılar, inkar edilemez avantajlar nedeniyle fırın işinde kullanılır: hazırlanması kolay ve hızlıdır ve profesyonel olmayan uygulamalarda bile teknolojik kararlılığa sahiptir. Bir kil çözeltisine kıyasla, modern kombine ısıya dayanıklı yapıştırıcıların uzun süre yoğrulması gerekmez, topaklar oluşturmazlar. Fırının dikey ve yatay yüzeylerine bakmanın yanı sıra, tüm yapının tüm duvarları için tutkal kullanabilirsiniz, ancak en yüksek kalitede refrakter bileşimi seçmeniz gerekir. Ek olarak, tutkal yardımıyla inşa etmek veya süslemek mümkündür:
- ısı teknolojik fırınlar;
- şömine;
- demirci boynuzları;
- kubbe;
- mufla fırınları.
içeriğe ↑Tutkal ısıya dayanıklı ise, fırın camını, ocağı, sobayı onarmak, kabloları kapatmak, ısıya maruz kalan diğer bileşenleri takmak için kullanılabilir. Bazı ürünler toksik bileşikler içermedikleri için tencere yapıştırmak için bile uygundur.
Isıya dayanıklı tabanın özellikleri ve çeşitleri
Belirli yapıştırıcıların kullanıldığı sıcaklık aralığı geniştir.Yapıştırıcının bileşimi ve üretim teknolojisinden kaynaklanmaktadır. Tabana bağlı olarak, yapıştırıcıların özellikleri farklıdır, bu nedenle çalışma sırasında farklı sıcaklık koşullarına dayanırlar:
- Isıya dayanıklı yapıştırıcı. En az +140 derecelik bir sıcaklıkta, bu bileşim mukavemet özelliklerinde bir azalma olmadan işlev görür.
- Isıya dayanıklı yapıştırıcı. -10 ila +300 derece arasında çalışır.
- Isıya dayanıklı (ısıya dayanıklı, ısıya dayanıklı) tutkal. Isı direnci açısından geliştirilmiştir, 1000 dereceye kadar sıcaklıklarda kaliteyi kaybetmez.
- Ateşe dayanıklı yapıştırıcı. Açık alevle teması 3 saat veya daha fazla aktarır, kimyasal olarak kararlıdır ve alevin görünür kısmında bulunan aktif yakıt parçacıkları ile reaksiyona girmez.
- Ateşe dayanıklı yapıştırıcı. Sınırsız bir süre için ateşle temasa dayanıklıdır. Varsayılan ısıya dayanıklıdır.
Tutkal üretiminin temelleri arasında çeşitli mineraller kullanılır. Isı direncinin en iyi göstergeleri bu bileşenler tarafından gösterilmiştir:
- Kil ve çimento. Onlara katkı maddeleri olarak, plastikleştirici rolünü oynayan kum, şamot lifidir. Kil-çimento bağlayıcı en ucuzdur, ancak zayıf yapışma özelliğine sahiptir. Çoğu zaman tuğla fırınları döşemek için kullanılır. +1200 dereceye kadar dayanabilir.
- Alüminosilikat çimento ve kaolin. Kompozisyona katkılar - su bardağı, kuvars kumu. Maddenin yapışması daha yüksektir, ek olarak alüminyum, silikatlar ve kaolin, +1360 dereceye kadar ısı direncinin korunmasına izin verir. Eksi - sünekliği azaltır. Tipik olarak, bileşim sobaları, şömineleri fayans ve porselen karolarla süslemek için kullanılır.
- Silika-alümina çimentosu, kil ve talk-klorit unu. Son bileşen saksı taşı olarak da adlandırılır, fırın işinde yaygın olarak kullanılır. Bitmiş bileşim yüksek bir yapışma derecesine sahiptir, +1500 dereceye kadar dayanabilen yüksek mukavemetli bir dikiş oluşturur. Herhangi bir fırın ve bitirme malzemesi ile iyi gider, sert termal radyasyonu yumuşaka çevirebilir. Olumsuz yüksek fiyattır.
Yapıştırıcı Gereksinimleri
Isı direncine ek olarak, tamamen kuruduktan sonra yapışkan tabakanın termal genleşme katsayısı, özellikler arasında büyük önem taşımaktadır. Ana malzeme için aynı göstergeyle çakışmalıdır. Katsayıların tam tesadüfü imkansızdır, herhangi bir yapıştırıcı dikişin yüksek kalınlığında bile plastik kalmalıdır. Bu nedenle üretici, her ürünün ambalajında belirli malzemeler için uygunluğunu gösterir.
Isıya dayanıklı yapıştırıcıların özellikleri için diğer gereksinimler:
- dikişin esnekliği, duvar yapısını uzun süre bozulmadan koruyabilme ve ömrünü uzatabilme;
- keskin düşüşleri de dahil olmak üzere aşırı sıcaklıklara karşı direnç;
- nem direnci - yüksek nemde çalışma yeteneği, suyla doğrudan temas halinde hasar olmaması;
- yapışkan eklemin mukavemeti ve aşınma direnci;
- tabakanın gaz geçirimsizliği;
- gerekirse - donma direnci;
- yüksek kaliteli ısı transferi;
- çevre güvenliği.
Yapıştırıcı işi bitirmek için kullanılacaksa, yapışkan yeteneğini veya çözeltinin yapışkanlığını değerlendirmek önemlidir. Yapıştırıcı çok viskoz olduğunda, zayıf yapışma özelliğine sahip olduğunda, astarı dikey veya dik eğimli bir tabana sıkıca yapışamayacaktır. Çok yapışkan ve sıvı bileşim, kuruması için bitiş ile birlikte tamamen kayacaktır.
Isıya dayanıklı yapıştırıcıların avantajları ve dezavantajları
Bu tür araçlar yüksek müşteri talebinde bulunmaktadır. Bu, ısıya dayanıklı bileşiklerin çok sayıda avantajından kaynaklanmaktadır:
- her donanım mağazasında satın alınabilirlik ve bulunabilirlik;
- mesleki bilgiye, kaynak edinmeye veya diğer özel ekipmanlara ihtiyaç duyulmaması;
- tüm yapıyı sökmeden iş yapabilme yeteneği;
- tam kuruma için kısa süre (her yapıştırıcı değil) - 30 dakikadan itibaren onarım süresini azaltır;
- karmaşık mekanizmalara zarar verme riskini azaltan yapının metal bileşenleri üzerinde termal etkilerin olmaması;
- mükemmel yapışma kalitesi, fiziksel, kimyasal maruz kalma, yüksek kırılma mukavemeti (1.2 MPa'dan) sırasında eklemin korunmasını garanti eder;
- dikiş işlemesine ihtiyaç duyulmaması, karışımın kendiliğinden yayılması;
- hem homojen hem de heterojen malzemeleri bağlama yeteneği.
Dezavantajı, yapıştırıcı ile ciddi hasarı onaramama - bazen ürünü elden geçirmeniz veya sıcak kaynak kullanmanız gerekir. En kaliteli yapıştırıcılar pahalıdır ve onarım maliyetleri artmaktadır. Ürünleri yapıştırmadan önce, tabanı iyice hazırlamak gerekir, aksi takdirde yapışma kuvveti azalacaktır. Geniş yüzeylerin yıkanması ve ardından kurutulması özellikle rahatsız edici görünebilir.
Başka bir eksi, parçaların konumunu ayarlamak için kısa bir süredir. Isıya dayanıklı yapıştırıcılar yeterince hızlı ayarlanır ve bir döşemenin döşemeyi, yamayı yeniden yerleştirmek, elemanların göreceli konumunu değiştirmek için zamanları olmayabilir.
içeriğe ↑Tutkal çeşitleri ve bileşenleri
Tüm ısıya dayanıklı bileşikler 3 büyük gruba ayrılabilir. Birincisi şöminelere, ocaklara, pişirme cihazlarına bakan araçlar içerir. Genellikle mineral bileşenlere dayanan yapışkan çözeltilerdir, +1000 dereceden gelen sıcaklıklara dayanırlar. İkinci grup sıcak zeminler için yapıştırıcılar içerir, ısı dirençleri +140 dereceden fazla değildir. Üçüncü grup, ev aletlerinin, sobaların ve diğer ısıtma ürünlerinin onarımı için kullanılan şeffaf veya mat görünümlü küçük ambalajlardaki yapıştırıcılardan oluşur. Reçinelere dayanırlar.
Tutarlılık olarak, ısıya dayanıklı yapıştırıcılar:
- toz - kullanmadan önce, talimatlara göre seyreltilmelidir;
- hazır - hemen kullanılabilir, mastik, jel, dolgu macunu, macun vb.
Çoğu durumda karışık formülasyonlar olmasına rağmen, yapıştırıcı sentetik ve doğal kaynaklı olabilir. Araçlar zorunlu olarak plastikleştiricileri içerir - güç, elastikiyet, ek nem direnci ve don direnci veren yapay maddeler.
içeriğe ↑Metallerle çalışmanın temeli
Metallere ve alaşımlara yönelik tutkal, ısınmaya maruz kalan ve metal elementler içeren yapıların kurulumunda kullanılır. Bazı formülasyonlar sürekli yöntemle, bazıları spot yöntemle uygulanır. Bu ürünlerin minimum ısı direnci limiti +370 derecedir. Metal yapıştırıcısı, banyolara, saunalara fayans döşerken sıcak bir zemin kurmak için de kullanılabilir.
Cam taban
Tipik olarak, bu tür ısıya dayanıklı yapıştırıcılar, cam elemanları içeren ev aletlerini ve çeşitli ısıtma cihazlarını onarmak için kullanılır. Bileşim, yüksek sıcaklıklara direnç sağlayan organik bileşikler içerir. Cam yapıştırıcıları her zaman şeffaftır.
Fırın yapıştırıcısı
Daha önce, duvar fırınları için sadece kil kullanılıyordu, ancak şimdi başarıyla ısıya dayanıklı özel bileşiklerle değiştirildi. Kirli ve uzun çalışma ihtiyacına neden olmazlar, artmış yapışma seviyesine sahiptirler. Duvarları güçlendirmek ve gaz sızdırmazlığını arttırmak için dikişler genellikle ek olarak ısıya dayanıklı silikon dolgu macunu ile işlenir. İkincisi ayrıca termal genleşme sırasında malzemelerin deformasyonunu önler.
içeriğe ↑Çalışma kuralları ve güvenlik önlemleri
Dekorasyona veya tutkalla başka bir çalışmaya başlamadan önce, tabanı iyi hazırlamanız gerekir. Toz, kir, talaş ve büyük çatlaklardan temizlenir. Kuvvetli emici yüzeyler, yeterli ısı direncine sahip özel astarlarla işlenmelidir. Fırınlara bakmadan önce fayanslar, şömineler yapıştırıcıya yapışmayı arttırmak için suya batırılır. Tutkal talimatlara göre çalışmak üzere yoğrulur.
Alüminyum yapıştırmak istiyorsanız, bu metalin farklı bir işlemesini yapın, hazırlığa özellikle dikkat etmeniz gerekir. Bu malzemenin bağlanması zordur çünkü yüzeyinde katı bir oksit filmi vardır. Bu nedenle, önce alüminyumun alkaliler veya asitlerle kimyasal işlemden geçirilmesi ile filmin imha edilmesi gerekir.En yüksek kalitede sonuç veren epoksi reçine ilavesiyle ısıya dayanıklı yapıştırıcıların uygulanması arzu edilir.
Terbiye işleri şu şekilde yapılır:
- tutkal mala ile mala ile uygulanır;
- çalışma yüzeyinde santimetreye kadar bir yapışkan dikiş yapın;
- fayans döşemek veya tuğla örmek yapmak;
- elemanları iyi bastırın, 2-5 dakika tutun;
- Derz dolgusu yapmadan önce en az iki gün bekleyin.
Kuru yapıştırıcılar toz yapısına sahiptir ve artan toz oluşumu nedeniyle solunum sistemine nüfuz edebilir. Çalışırken, ağzı, bir solunum cihazı ile burnu, gözlüklü gözleri korumak gerekir. Seyreltmeden sonra, ciltte, gözlerde solüsyondan kaçınılmalıdır, çünkü alkalin reaksiyonuna bağlı tutkal ciddi yanıklara neden olabilir.
içeriğe ↑DIY tutkal yapımı
Tutkal satın alma maliyetini azaltmak için, sadece kendi bileşenlerini satın alabilir ve ardından çözümü kendiniz yapabilirsiniz. Bu nedenle, fırınların döşenmesi için genellikle 1 kısım kil, 1 kısım çimento, 3 kısım kum bileşimi kullanılır. Yapıştırıcıyı su geçirmez hale getirmek için içine sıradan sofra tuzu konur (1 kova kütle başına yaklaşık bir bardak). Yapıştırıcının genel özelliklerini iyileştirecek, dikişi kuruduktan sonra çatlakları önleyecektir. Karıştırma için bir inşaat karıştırıcısı kullanmayın - mala bu amaç için ideal bir araçtır.
İyi bir tutkal elde etmek için gerekli yağ içeriğinin kilini seçmeniz gerekir. Bu göstergeyi belirlemek için laboratuvara gitmek gerekli değildir. İşte bazı uygun yollar:
- elde biraz kil yoğurun - yağlı ise kum kalıntıları hissedilmez;
- küçük bir kil topu yapın, kurumasını bekleyin - daha fazla çatlak ortaya çıktı, malzeme daha şişman;
- keki tahta bir spatula ile ekşi krema kıvamına kadar su ile seyreltmek - normal yağ içeriğinde, yaklaşık 2 mm kütle düşük - 1 mm, yüksek - 3 mm'den ağaca yapışacaktır.
içeriğe ↑Tutkal üretimi için kil içeriği normal olmalıdır. Sıska malzeme 10 saat boyunca suya batırılır (1 kısım kil başına 3 kısım su). Çöken sıvının ortaya çıkmasından sonra, süzülür, kütle en düşük katmanı almadan çıkarılır (sadece kum, küçük taşlardan oluşur). Yağlı kil, değişmeden tutkal yapmak için kullanılır.
Popüler markalar
En ünlü ısıya dayanıklı yapıştırıcılardan biri Terracotta'dır. Fırınlar, şömineler, yerden ısıtma için kullanılır, tuğla, fayans, doğal taş gibi malzemeler üzerinde harika çalışır. "Terracotta" +400 dereceye kadar dayanabilir, çünkü sadece dış dekorasyon için uygundur. Diğer yüksek kaliteli ısıya dayanıklı yapıştırıcılar aşağıdaki gibidir:
- "Eşya sahibi." Kuru toz tutkal, doğal ve yapay taş, fayans için mükemmeldir. Maksimum sıcaklık direnci sıcaklığı +250 derecedir. Tutkalın kuruma süresi uzun - 7 gün, ancak çok plastik, dayanıklı.
- "D-3142". Metal fırınları ve diğer ısıtma ekipmanlarını bitirmek için tasarlanmış Rusya'da üretilmiştir. Isı direnci +850 derecedir. Kompozisyon elastiktir, seyreltmeden sonra 3 gün içinde bozulmaz.
- "Moment Epoksilin." Sıradan ve kırılgan malzemeleri onarmak için uygun olan +750 dereceye kadar dayanabilir. Günlük yaşamda ve endüstride kullanılır.
- "Herkül". Sobalar ve şömineler, barbekü, barbekü alanları için yüksek kaliteli tutkal, +1200 dereceye kadar ısıtmaya dayanır.
“Ceresite Flex”, Neomid mastik (“Neomid”), “Ivsil Termiks” astar bileşimi, “Parade K-77” yapıştırıcısı da iyi çalıştı. Hepsi yüksek sıcaklıklara dayanabilir, mükemmel kaliteye sahiptir ve profesyoneller tarafından önerilir.
