icolorex.htgetrid.com/tr/boyalarBoya çeşitleri

OS 51-03 ve OS-12-03 organosilikat bileşimlerinin özellikleri ve uygulaması

Metal, betonarme, bina, ekipman ve yapıların temelinin daha uzun süre çalışması için koruyucu astar kullanılmalıdır. Bu amaçla, organosilikat bileşimi OS-12-03 veya OS-51-03 gibi malzemeler kullanılabilir. Nem, yağış, kimyasallardan kaynaklanan korozyon ve yüzey tahribatının önlenmesini sağlarlar.

Fonların bileşimi

Organosilikat bileşimleri TU 84-725-78'e göre üretilir. Her iki malzeme de tek bileşenlidir, silikat bileşenlerinin bir süspansiyonu, silikon vernikler üzerindeki çeşitli dolgu maddeleridir. Isıya dayanıklı özellikler sağlamak için hedeflenen katkı maddeleri eklenmiştir. İstenen renk ve dekoratif kaliteleri vermek için bileşime pigmentler eklenir.

Organosilikat bileşimi OS-12-03

içeriğe ↑

Malzemelerin özellikleri

Spesifikasyonlar, yukarıdaki spesifikasyonlar tarafından belirlenir, sertifikalar, viskozite, film gizleme gücü ve bir dizi diğer parametre, ilgili GOST standartları tarafından belirlenir.

OS-12-03 malzemesinin ana özellikleri aşağıdaki gibidir:

  • kaplamanın görünümü, safsızlık olmadan homojen, yarı mattır;
  • film rengi - beyaz, yeşil, mavi, kahverengi, pembe, sarı;
  • +20 derece - 20 s sıcaklıkta bir VZ-246 viskozimetresi üzerindeki viskozite;
  • katı içeriği -% 55;
  • öğütme derecesi - 60 mikron;
  • kurutma süresi +20 derece - 4 saat sıcaklıkta derece 3'e;
  • U-2 cihazına göre darbe dayanımı - 35 cm;
  • kaplama tabakasının yapışması - 2b;
  • kaplamanın +20 derece - 24 saat sıcaklıkta suya direnci;
  • bükülme esnekliği - 3 mm;
  • film yayılma oranı - 60–110 g / sq. m, renge bağlı olarak;
  • –60 ila +300 derece arası çalışma sıcaklığı.

Ürün emayeler ve HV, EP, FL, GF gibi primerler ile iyi gider. Çözücülerin buharlaştırılmasından sonra çevre dostu bir kaplama oluşturur.

OS-12-03'ün amacı ve özellikleri

Bileşim OS-5103 aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  • kaplamanın görünümü, safsızlık olmadan homojen, yarı mattır;
  • film rengi - mavi, kahverengi, siyah, gri, sarı, kırmızı, yeşil;
  • katı içeriği -% 50;
  • +20 derece - 20 s sıcaklıkta bir VZ-246 viskozimetresi üzerindeki viskozite;
  • öğütme derecesi - 40 mikron;
  • kurutma süresi +20 derece - 4 saat sıcaklıkta derece 3'e;
  • film yayılma oranı - 100 / sq. m;
  • U-2 cihazına göre darbe dayanımı - 25 cm;
  • film ısı direnci - +300 derece sıcaklıkta 3 saat.

Her iki malzemenin 2-3 kat halinde uygulanması tavsiye edilir, bir katmanın kalınlığı 100-150 mikrondur. Bileşimler için çözücüler, çözücü, toluen, ksilen kullanılabilir.

içeriğe ↑

İki malzeme arasındaki farklar

OS-51-03 olarak işaretlenmiş malzeme, kaçak akımların etkisi olmayan ısıtma sistemlerinin çeşitli yapılarını ve nesnelerini korozyondan işlemek için kullanılır. Ayrıca, bileşimin amacı, çalışması yüksek sıcaklıklarda (+300 dereceye kadar) gerçekleştirilen metal yapıları korumaktır.

OS-51-03, ısıtma şebekesini korozyondan korumak için kullanılır

Bu tesislere ek olarak, boru hatları, tarım makineleri, inşaat sektöründeki araçlar ve hidrolik yapıların koruyucu boyası için boya uygulaması yapılmaktadır. Bu boya, yüzeyleri yüksek nemden ve agresif kimyasalların etkisinden korumaya yardımcı olur.

Bileşim OS-1203, oluşturulan kaplamanın daha yüksek bir mukavemetine sahiptir ve bu, önceki takımdan ana farkıdır. Diğer parametreler benzerdir, bu nedenle kapsam benzerdir. Ancak bu materyal başka amaçlara yöneliktir:

  • maden ocakları, endüstriyel tanklar, teknolojik ekipmanlar - otoklavlar, kazanlar;
  • beton ürünler, metal ve betonarme yapılar, tuğla yapılar (tuğla binalar) üzerine çizim;
  • beton temeller üzerinde uygulama, tünel ve demiryolu ağlarının desteklenmesi.

OS-12-03 emaye ile metal yapıların korunması

Emaye, yüksek sıcaklık ve gaz ortamlarında çalışan ekipmanlarda daha yüksek korozyon korumasına sahiptir.

içeriğe ↑

Yüzey hazırlığı

Fonları uygulamadan önce yüzeyi dikkatlice hazırlayın. Tuz, yağ ve diğer yağlar, kir, toz, pas kalıntılarından temizlenmelidir. Eski emayenin yüzeye zayıf yapışan alanları da temizlenmelidir. Geniş bir yüzey alanı ile kumlama kullanılabilir. Bunu yapmak zorsa, pas lekelerine bir korozyon dönüştürücü uygulanabilir (ürünün gelecekte çalışması sırasında sıcaklık +100 derecenin üzerinde olmamalıdır). İşleme, pas tamamen giderilene kadar gerçekleştirilir.

Bileşimleri uygulamadan önce ayrıca ksilen, çözücü kullanarak yağdan arındırın. Bundan sonra boyama, havada 6 saat sonra, 24 saat sonra - iç mekanda yapılmalıdır. Boyalar ve cilalar sadece tamamen kuru bir yüzeye uygulanır. Ek bir astar uygulaması gerekli değildir.

Malzemeyi hazırlamak için aşağıdakileri yapmanız gerekir:

  • çökelti tamamen yok olana kadar iyice karıştırın;
  • hava kabarcıklarını gidermek için malzemenin 10 dakika beklemesine izin verin;
  • viskoziteyi özelliklere göre çalışmaya getirin, gerekirse solvent ekleyin (OS-12-03 için% 10'dan fazla ve OS 51-03 için% 25'e kadar solvent kullanılmaz);
  • iş yerinde mola vermek zorundaysanız, kompozisyon bir kapta sıkıca kapatılmalı ve daha sonra tekrar 10 dakika yoğurulmalıdır.

OS 51-03 boyamak için metal bir yüzeyin hazırlanması

içeriğe ↑

Uygulama Kuralları

Bileşimler OS-5103 veya OS-1203 bir fırça, rulo, hava spreyi, havasız sprey ile uygulanabilir. Çalışma sırasında hava sıcaklığı –30 ila +40 derece arasında, nem% 80'den az. Uygulama özellikleri aşağıdaki gibidir:

  • pnömatik püskürtme için, aparatın nozülünü ağızdan yüzeyden 1,8–2,5 mm 20-30 cm uzakta tutarken, basınç 1,5–2,5 kgf / sq olacaktır. cm;
  • kaynak dikişlerini, alın uçlarını, kenarları, diğer sorunlu alanları işlerken, önce bir fırça ile boyanır, daha sonra diğer uygulama yöntemleri uygulanır;
  • metal ürünler 2 veya 3 kat üzerine boyanır, katmanlar arasında yüzey kuru olmalıdır, bu da "yapışma" için kontrol edilir (eksi sıcaklıklarda bu süre çok daha uzundur);
  • kaplama, yüksek sıcaklıklarda çalışma sırasında tam sertliğe ulaşacaktır, bu nedenle sıcak kurutmayı da kullanabilirsiniz - sıcaklığı bir saat boyunca dakikada 3 derece artırın (ortam sıcaklığı ile başlamalısınız);
  • kaplamanın agresif bir ortamda kullanılması gerekiyorsa, + 250 ... + 400 derece sıcaklıkta 15 dakika "sertleştirin".

Pnömatik bir atomizer kullanarak bir organosilikat bileşiminin uygulanması

M2 OS-51-03 malzeme başına tüketim 200-220 g / m2'dir. m. OS-12-03 bileşiminin pratik tüketimi genellikle daha yüksektir (430-550 g / m2'ye kadar).

içeriğe ↑

Para saklama

Organosilikat bileşimleri eksi 35 ila artı 40 derece arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Güneş ışığına maruz kalmasına izin vermeyin, ısı kaynaklarının yakınında depoya koymanız önerilmez. Raf ömrü 12 aydır.

Güvenlik önlemleri

İçlerinde solvent bulunması nedeniyle araçlar toksiktir. İkincisi, çalışma alanındaki ksilen ve diğer MPC maddeleri için 3. tehlike sınıfına aittir - 150/50 mg / cu. m hava. Açık bir alanda kullanıldığında bile, solunum sistemini dumanlara karşı korumak için özen gösterilmelidir. Kullanılan kişisel koruyucu ekipmanlar arasında:

  • eldivenler veya özel koruyucu macunlar;
  • respiratörler;
  • sıkı giysiler.

Ürünü kapalı alanlarda uygulamak kesinlikle yasaktır. Havalandırma ile bile, solunum sistemi bir hortum gaz maskesi ile korunmalıdır. Çözücülerin mevcudiyeti ayrıca bileşimleri yanıcı hale getirir. İşyerinin yakınında ateş, kıvılcım veya sigara içilmemelidir. Yangın durumunda, yangın söndürme köpük, su, kum kullanılarak yapılır.

Yorum ekle

boyalar

tutkal

Araçlar