Birçoğu için, güzel ve anlaşılmaz “eloksal” kelimesi karmaşık fiziksel ve kimyasal teknolojiler, laboratuvar koşulları ve diğer bilimsel özellikler ile ilişkilidir. Çok az insan bu yararlı ve karmaşık olmayan sürecin doğaçlama araçlar kullanılarak gerçekleştirilebileceğini biliyor: titanyum ve diğer metallerin evde bile gerçekçi bir şekilde anodize edilmesi. Ama bu nedir ve neden metal için gereklidir?
- Eloksallı metal yüzey nedir
- Eloksallı metalin avantajları
- Farklı yollar
- Sıcak yöntemi
- Soğuk yöntem
- Anodik oksidasyon teknolojisi
- Elektrolit Çeşitleri
- Tehlikeli anlar
Eloksallı metal yüzey nedir
Eloksal adı, çeşitli boyutlarda elektrolit ve elektrik akımı kullanıldığında ortaya çıkan ve çeliğin mukavemetini artıran ve korozyona karşı koruma sağlayan güçlü bir oksit köpük elde etmenizi sağlayan işlemdir. Mukavemet ve mekanik özellikler, metalin bileşimine, elektrolit yoğunluğuna ve tipine, özel denklemlere göre hesaplanan anodik ve katodik etkilerin büyüklüğüne bağlı olarak değişir.
Koruyucu kaplama uygulanmaz, ancak elektrokimyasal reaksiyon sürecinde demirin kendisinden oluşur. Evde kullanılan teknoloji şöyle görünür:
- Bir elektrolit bir dielektrik (iletken olmayan akım) kapasitansına dökülür.
- Çıkışta gerekli DC voltajını sağlayabilen bir güç kaynağı ünitesi alınır (bir batarya veya elektronik devrelere bağlı birkaç batarya olabilir).
- İş parçasına bir kelepçe “+” bağlanır ve nesne bir çözelti içeren bir kaba daldırılır.
- “-” kelepçe kurşun veya paslanmaz çelik bir levha üzerine monte edilir ve ayrıca sıvıya indirilir.
- Elektrokimyasal denkleme göre, gerekli değerin bir elektrik akımı bağlanır. Bu sayede, ürünün yüzeyinde oksijen salınmaya başlar ve güçlü bir koruyucu film oluşumuna katkıda bulunur.
içeriğe ↑
Eloksallı metalin avantajları
Evde yapılan çeşitli metallerin anodik oksidasyonu (anodizasyon), elbette, endüstriyel ekipman kullanılarak yapılanlardan çok daha düşüktür. Ancak, yine de, ürüne bir dizi avantaj sağlayabilir:
- Korozyon direncini artırın - oksit filmin metal tabanına nemin nüfuz etmesini önleyerek güvenilir koruma sağlar. Bu tür bir işlemin ev eşyalarını veya diskleri ve ev aletlerinin parçalarını hızlı bir şekilde paslamak için kullanılması hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatabilir.
- Metal ve çeliğin mukavemetini arttırın: oksitlenmiş kaplama mekanik ve kimyasal hasara karşı çok daha dayanıklıdır.
- Bu şekilde muamele edilen yemekler toksik değildir, uzun süreli ısınmaya dayanıklıdır, yiyecekler üzerinde yanmaz.
- Eloksal işlemeden sonra, metal ürünler dielektrik özellikler kazanır (tamamen veya neredeyse hiç akım iletmez).
- Başka bir metalin (krom, titanyum) galvanik püskürtmesini yapabilme. Elle yapıldığında, mekanik mukavemet özelliklerini önemli ölçüde artırabilir veya dekoratif nitelikleri (altın kaplama) artırabilir.
Ayrıca, süreç dekorasyona izin verir.Renk anodik oksidasyonu yapabilirsiniz. Bu sonuç, tedarik edilen akım gücünün ve elektrolit yoğunluğunun denklemlerinin değiştirilmesi (titanyum ve diğer katı malzemelerin anodizasyonu gerçekleştirildiğinde mümkündür) veya boya (daha sıklıkla alüminyum ve diğer yumuşak metaller için uygulanır, ancak bu işlem katı bazlar üzerine de uygulanır) elde edilebilir. Bu şekilde boyanan nesneler daha eşit ve daha derin bir renge sahiptir.
Endüstriyel yöntem, daha yüksek kaplama mukavemeti, aynı anda korozyona karşı ek koruma sağlayan katodik elektrokimyasal köpüğün uygulanmasıyla derin eloksal yapma kabiliyeti sağlar. Ancak evde yapılan anot-katot tedavisi bile, hareket mekanizmalarının disklerini veya diğer kısımlarını daha dayanıklı, aşınmaya dayanıklı hale getirmeye yardımcı olacaktır.
içeriğe ↑Farklı yollar
Evde oksitlenmiş çelik işleme sürecini gerçekleştirmenin iki yolu vardır. Her birinin avantajları ve dezavantajları vardır..
Sıcak yöntemi
Bunu kendiniz yapmak için en kolay süreç. Organik boya kullanarak oda sıcaklığında başarıyla ilerler, inanılmaz güzel şeyler yaratmanızı sağlar. Bu amaçla, hem bitmiş boyaları hem de eczane boyalarını (zelenka, iyot, manganez) kullanabilirsiniz.
Bu teknolojiyi kullanarak katı eloksal elde etmek mümkün olmayacaktır, oksit köpük kararsızdır, zayıf korozyon koruması sağlar, kolayca zarar görür. Ancak, bu teknikten sonra yüzey boyanırsa, kaplamanın tabana yapışması çok yüksek olacak, nitro emayeler veya diğer boyalar sıkıca tutacak, soyulmayacak ve yüksek derecede korozyon koruması sağlayacaktır.
içeriğe ↑Soğuk yöntem
Bu teknik, evde gerçekleştirildiğinde, sıcaklığın dikkatli bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir ve –10 ila + 10 ° C arasında dalgalanmasına izin verir (denkleme göre bir elektrokimyasal reaksiyonu gerçekleştirmek için optimum sıcaklık 0 ° C'dir). Bu sıcaklık koşulları altında, anodik ve katodik yüzey işlemi en iyi şekilde ilerler ve yavaşça güçlü bir koruyucu oksit filmi oluşturur. Bu, ev ustasının kendi elleriyle sert eloksal yapmasına izin verir, çeliğe korozyona karşı maksimum koruma sağlar.
Bu teknik kullanılarak, galvanik püskürtme ürüne bakır, krom veya altın uygulanarak, özel denklemler kullanılarak mevcut mukavemet hesaplanarak yapılabilir. Böyle bir işlemden sonra çelik bir parçaya veya disklere zarar vermek çok zordur. Korozyon koruması, deniz suyuyla temas ettiğinde bile uzun yıllardır etkili olmuştur ve su altı ekipmanının ömrünü uzatmak için kullanılabilir.
içeriğe ↑Küçük bir eksi, boyanın böyle bir yüzeyde tutulmamasıdır. Metale renk vermek için püskürtme yöntemi kullanılır (bakır, altın) veya elektrik akımının etkisi altında elektrokimyasal renk değişimi (akım gücü ve elektrolit yoğunluğu özel bir denkleme göre hesaplanır).
Anodik oksidasyon teknolojisi
Kendiniz tarafından gerçekleştirilen tüm süreç aşamalara ayrılabilir:
- Disklerin yüzeyleri ve diğer metal parçalar kir, yıkanmış ve taşlanmış yüzeylerden iyi temizlenir.
- Beyaz ispirto veya aseton ile yağdan arındırma yapılır.
- Gerekli süre bir alkalin çözeltisinde tutulur (malzemenin yapısına göre denkleme göre hesaplanır).
- Bundan sonra, diskler veya diğer metal ürünler, bir oksit film oluşumunun anodik ve katodik reaksiyonunun gerçekleştirildiği bir elektrolite daldırılır.
- Ürün soğuk işlenmişse, kaptan çıkarıldıktan sonra asit ile iyice yıkanmalı ve kurutulmalıdır. Bu işlemin tamamlanması üzerine korozyona karşı uzun süre güvenilir bir koruma sağlanır.
- Termal işlem sırasında, film gözenekli, yumuşak olacak, ek sabitleme gerektirecek, temiz kaynar suya daldırılarak veya sıcak buhara maruz bırakılarak gerçekleştirilecektir. Sonra iyi yıkanması gerekiyor.
Elektrolit Çeşitleri
Evde, sadece endüstriyel kimyasal asit çözeltileri değil, aynı zamanda herhangi bir mutfakta bulunabilen basit araçlar da kullanılır:
- Titanyum eloksallandığında, sodyum klorür, sülfürik veya fosforik asit alınabilir.
- Alüminyum için oksalik, kromik veya sülfürik asitler kullanılır.
- Asitlerin yerine, kabartma tozu içeren sofra tuzu, disklerin veya çelikten yapılmış diğer nesnelerin anodik ve katodik işlenmesi için kullanılabilir. 9 kısım konsantre soda çözeltisinin bir kısmını salin ile karıştırarak gerekli elektroliti yapabilirsiniz.
Disklerin, plakaların ve diğer metal nesnelerin akım altında maruz kalma süresi, fiziko-kimyasal parametrelere dayalı denklem ile hesaplanır.
içeriğe ↑Tehlikeli anlar
Asitleri elektrolit olarak kullanırken, güvenlik önlemlerine kesinlikle uyulmalıdır. Bunları ihmal etmek kazalara neden olabilir:
- Seyreltilmiş bir preparat kullanımı nedeniyle cilt teması küçük yanıklara neden olabilir. Ancak böyle bir konsantrasyon gözler için tehlikelidir, bu nedenle koruyucu gözlük ve eldivenler ihmal edilmemelidir.
- Akımın etkisi altında, karıştırıldığında patlayıcı bir gaz oluşturan oksijen ve hidrojen buharları açığa çıkar. Kötü havalandırılan bir alanda çalışırken, ölümcül olabilecek herhangi bir kıvılcımdan patlama olabilir.
Güvenlik önlemlerini ve teknolojik işlem aşamalarını gözlemleyerek, dayanıklı güzel şeyler elde edebilirsiniz: krom araba tekerlekleri, “altın renginde” mücevherler oluşturun, kullanılan teknolojilere bağlı olarak ev mekanizmalarının ayrıntılarına güç katın.
