Korozyon olasılığını azaltmaya yardımcı olabilecek çeşitli metal koruma yöntemleri vardır. Teknolojinin anlamı, ürünlerin yüzeyini özel maddeler ve çözeltilerle işlemektir. Bu, nem, oksijen, buhar, agresif elementlerin girmesini önleyen ince ama dayanıklı bir film oluşturmanıza olanak tanır.
- Galvanizleme neden gereklidir?
- Özellikler ve Avantajlar
- Temel galvanizleme teknolojileri
- Sıcak daldırma galvanizleme
- Soğuk galvanizleme
- Galvanik yöntem
- Termal difüzyon galvanizleme
- Çinko termal püskürtme
- Evde galvanizleme
- Ürün galvanizleme
- Kendinden soğuk galvanizleme
En popüler olanlardan biri galvanizleme teknolojisi veya galvanizleme. Tüm kurallara ve eylem sırasına bağlı olarak, galvanizleme kendi ellerinizle yapılabilir.
Galvanizleme neden gereklidir?
Çinko kaplama veya galvanizleme, çeliği korozyondan korumanın popüler bir yoludur. Diğer anot kaplamalarla (nikel, krom) birlikte, yöntem çoğunlukla aşağıdakilere uygulamak için kullanılır:
- demir ve diğer metallerden yapılar;
- güç iletim kuleleri;
- gemilerde, limanlarda ekipman;
- yol bariyerleri.
Otomotiv endüstrisinde galvanizleme kullanılır: ince bir çinko tabakası yardımıyla, motosiklet parçaları, motorlu taşıtlar ve araba gövdeleri korunur. Galvanizleme petrol ve gaz endüstrilerinde de kullanılır - en büyük boru hatları da dahil olmak üzere boruları işlemek için. Teknoloji, donanım, tel, örgü, piller, ipotekler, bağlantı parçaları, metal, diğer çelik ürünlerin imalatında kullanılır.
içeriğe ↑Korozyon metalin yapısını değiştirir, kullanılamaz hale getirir. Oluşturulan gümüş-beyaz çinko film sadece yüzeyde değil, aynı zamanda metalin üst katmanlarını da doyurur, bu da korozyon korumasını artırır.
Özellikler ve Avantajlar
Galvanizlemenin anlamı, çelik veya başka bir ana metal ile galvanik bir çift oluşturmaktır. Çinko yüksek derecede negatif yüke sahiptir (çelik çok daha düşüktür). Agresif bir ortam çinkonun yüzey tabakasına etki ettiğinde, kimyasal reaksiyonlar pratik olarak dışlanır - ürün güvenilir bir şekilde hasardan korunur.
Metal yapıların ve parçaların etkili bir şekilde korunması sağlanırken, çinko tabakasının kalınlığı yeterlidir. Galvanizleme inceltildikten sonra, kaplama bölgesinde bir çinko hidroksit tabakası oluştuğu ve koruyucu özellikleri düşük olduğu için kaplamanın etkinliği azalır.
Çinko tabakasının ana özelliği, metal ürünlerin bariyer korumasıdır. Ancak yapıların görünümünü iyileştirmek için elektrokimyasal koruma uğruna parçaların galvanizlenmesi önerilir. Galvanizleme yönteminin avantajları ve dezavantajları vardır.
Teknolojinin avantajları:
- süreci evde yürütme yeteneği;
- düşük çinko maliyeti;
- ürün gücünde artış;
- aşırı sıcaklıklara direnç, kimyanın etkisi, fiziksel faktörler;
- yapının hizmet ömrünü uzatmak;
- oksidasyona yatkınlık.
Eksileri ile özel ekipman ihtiyacı, galvanizleme cihazları içerir. Yüzeyi kendi ellerinizle galvanize ederken, ileride işleyemezsiniz - çinko tabakası yıpranacaktır.
Temel galvanizleme teknolojileri
Metali korumak için çeşitli galvanizleme türleri geliştirilmiştir - sıcak, soğuk, termal difüzyon, elektrolitik (galvanizleme). Galvanizleme ürünleri istenen sonuca ve bulunabilirliğe bağlı olarak gereklidir.
Sıcak daldırma galvanizleme
Sıcak teknoloji (Sendzimir'e göre) - endüstride popülerdir, çok uzun süre dayanan yüksek kaliteli kaplama oluşturmanıza izin verir. Dezavantajı, yöntemin düşük çevre güvenliğidir, çünkü çözelti ısıtıldığında, bir dizi zararlı kimyasal salınır.
Teknik, metalin bir banyo, bir tepsi, içinde erimiş çinkonun bulunduğu başka bir kaba daldırılmasını içerir. İşlem sırasındaki sıcaklık 460-500 dereceden düşük olmamalıdır, bu da evde geleneksel ısıtıcılarla bakımı imkansızdır. Yalnızca büyük işletmelerin karşılayabileceği teknolojinin uygulanması için büyük bir güç tüketimi üretilir. Ancak çinko kaplama elektrokaplamadan çok daha güçlü olacaktır.
GOST'un teknik gereksinimlerine göre galvanizleme işlemi aşağıdaki gibi gerçekleştirilir:
- Ürün hazırlama - yağ giderme, dekapaj, kumlama, yıkama.
- Fluxing - çinko ile daha iyi etkileşime giren özel bir film uygulamak.
- Ürünün kurutulması.
- Temel yapıların zaten bulunduğu bir küvete metal yapıları daldırma.
- Fazla çinko kalıntısını gidermek için drenaj (santrifüj, titreşim ile değiştirilebilir).
- Suda veya havada soğutma.
- Kaplamanın etkinliğini değerlendirmek için konunun kontrol edilmesi.
Kaliteli bir kaplamanın hizmet ömrü yaklaşık 50 yıldır, bu nedenle bu tür yapılar genellikle ucuz değildir.
içeriğe ↑Soğuk galvanizleme
Küvet, özel bir atölye, bir oda ve diğer pahalı ekipmanlar gerekli değildir. Bir çinko tabakası oluşturmak için sadece özel bir alet (astar) satın almanız gerekir. Genellikle kullanılan toz karışımları, sprey kutularında boyalar, kutular.
İyi markalar:
- soğuk galvanizleme için ayarlanmış Vixen% 99 çinko (aerosol 520 ml);
- çinko dolu bileşim Zinol;
- soğuk galvanizleme Brite bileşimi;
- Zinconol boyaları, Çinko sprey.
Bu teknolojinin sıcak daldırma galvanizlemeden farkı nedir? Özel koşulların yaratılmasını gerektirmez, enerji yoğun değildir, reaktiflerin kullanılmasını gerektirmez. Bir preparat olarak, tabanı geleneksel yöntemlerle iyice temizlemek yeterlidir. Ayrıca, ürün bir fırça, rulo, sprey veya doğrudan silindirden yüzeye uygulanır.
Bu malzemenin temeli, ürünü korozyondan güvenilir bir şekilde koruyan çinko tozudur. Diğer yöntemlerden farklı olarak, soğuk galvanizleme ile, bitmiş yapılar güzel bir metalik parlaklığa sahip olmayacak, ancak tamamen metal için özel verniklerle kaplanabilirler.
Çeşitli soğuk galvanizleme, parçaları bir çıtçıt üzerine sabitlemeyi, bileşimi püskürtmeyi, parçayı bir fırına veya bir fiksatif ile sıvı bir ortama daldırmayı içeren çinko-lamellerdir.
içeriğe ↑Galvanik yöntem
Elektrokaplama veya galvanizleme, tamamen pürüzsüz çelik yüzeyleri veya diğer metal türlerinin (hatta alüminyum) yapılarını işlemek için kullanılır. Artı - öğenin daha fazla ek işleme olasılığı, lehimleme asidi ile kaynağı.
Çinko tabakası alkalin elektrolizi kullanılarak sabitlenir. Ürün, normları özel tablolara göre seçilen bir elektrolit çözeltisine daldırılır, doğru akımın kurulumunu içerir. Kimyasalların ve elektrik akımının etkisi altında çinko, metal ile birleşerek parçayı güvenilir bir şekilde kaplar.
içeriğe ↑Elektrokaplama çeşitlerinden biri sarı galvanizleme. Galvanizleme için metal yapıların sarı rengini elde etmek için özel çözümler kullanılır ve işlemin sonunda kromatlama yapılır.
Termal difüzyon galvanizleme
Termal difüzyon yöntemi, ürünün 400 ila 2.000 derece arasında yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasını içerir. Yüzey, buhar halinde çinko ile işlenecektir.
Difüzyon tekniğini uygulamak için tüm üretim hattına ihtiyaç vardır - özel cihazlar, ekipman, ısıtma odaları. Ancak sürecin çevre güvenliği yeterlidir ve bitmiş kaplamanın mukavemeti en üst düzeyde olacaktır.
Sıcak bir çinko çözeltisine yerleştirildikten sonra, parça üç saat boyunca dönen ve çinko tabakasının sertleşmesine neden olan bir tambur fırına indirilir. Kazanı fırından çıkardıktan sonra yavaşça soğutulur, daha sonra ürün çıkarılır. Bundan sonra, pasivasyon çözeltileri yüzey boyunca geçer ve kaplamaya havanın etkisine karşı bağışıklık kazandırır. Sonra nesneler satışa hazır olduktan sonra ayrıntılar tekrar kurutulur.
içeriğe ↑Çinko termal püskürtme
İlk olarak, toz çinko eritilir, daha sonra bir gaz akışındaki kısma yönlendirilir. Metal bir yüzeye çarptıktan sonra, pullara benzeyen ince bir koruyucu tabaka oluşur. Konu üzerinde birçok gözenek olacağından, nesnenin ek verniklemeye ihtiyacı vardır.
Tipik olarak, termal püskürtme ile bir çinko bariyerin oluşturulması, büyük olan ve küvetlere ve fırınlara uymayan makineler, ekipman, metal yapılar ile ilgili olarak gerçekleştirilir. Lokal çinko uygulaması mümkün değildir.
Evde galvanizleme
Kendi ellerinizle, sadece iki yöntem galvanizleme yapmak mümkündür - soğuk ve galvanik. Bu yöntemler basit, ekonomiktir, büyük finansal yatırımlar gerektirmez.
Ürün galvanizleme
Elektrokimyasal galvanizlemeden önce parçayı iyi hazırlamanız gerekir. Bunu yapmak için yıkanır, temizlenir, turşu yapılır, yağdan arındırılır. Tüm eylemler doğruluk, doğruluk gerektirir. Mevcut bir kaynak olarak, 6 - 12 Volt, 2 - 6 Amper için geleneksel bir araba aküsü veya şarj cihazı kullanabilirsiniz.
Talaşların, kusurların, kaplama kalınlığının varlığı, ilk yüzey verisinden (kabartma, bükülme karmaşıklığı), birim alan başına akım yoğunluğundan, elektrolit çözeltisinin sıcaklığından güçlü bir şekilde etkilenir. Sonuncusu, suda çözünebilen herhangi bir çinko tuzudur.
Bu çözüm en iyi sonucu verir:
- çinko sülfat - 400 g;
- magnezyum veya amonyum sülfat - 100 g;
- sodyum asetat - 30 g;
- su - 2 litre.
Geleneksel bir akü elektroliti (su ve sülfürik asit) alabilir ve reaksiyon durana kadar çinko tozu enjekte edebilirsiniz. Çalışmalar sadece iyi havalandırılan bir alanda eldiven, maske ve gözlük kullanarak yapılmalıdır.
Ürün, kabın kenarına sabitlenmiş bir cam tabağa (vinil plastik ile değiştirilebilir) yerleştirilir. Elektrolit filtrelenir, bulaşıklara dökülür. Daha sonra kimyasal aktivasyon yapın - ürün 10 saniye boyunca çözeltiye yerleştirilir, çıkarılır, su ile yıkanır. Galvanizleme işlemine geçtikten sonra.
Bir çinko elektrodu hazırlanır - herhangi bir çinko parçasına bir delik açılır, bir bakır tel geçirilir ve bir kaba asılır. Elektrodun yüzey alanının işlenecek parçaya eşit olması arzu edilir. Bakır kabloları güç kaynağına, eksi kabloyu ürünün kendisine bağlayın. Bu yüzden parçayı 10 ila 40 dakika arasında etkileyin. Sonuç, yüksek kaliteli bir çinko kaplamadır.
içeriğe ↑
Kendinden soğuk galvanizleme
Boya kaplama daha da basittir. Boyanın kendisi özel bir çinko formudur, bu nedenle prosedürün etkinliği oldukça yüksek olacaktır.
İlk önce, temel materyali satın almanız, çinko içeriğini dikkatlice okumalısınız (genellikle% 85'ten). Paket, bileşimin bazın hazırlanmasının kalitesine duyarlı olduğunu gösteriyorsa, dikkatli bir şekilde yürütmek önemlidir. Bazı boyalar bir çözücü ile seyreltme veya daha sonra üst katlar ile işleme tabi tutulmasını gerektirir.
Sprey ürünleri kullanıma hazırdır.Kalan malzemeler iki paket halinde satılmaktadır: çinko tozu bir şişede ve ikincisinde bir sıvı bağlayıcı bileşenidir. Belirtilen oranlara göre, bu bileşenler karıştırılır (genellikle 1: 1 ila 1: 3). Ürünü çok iyi karıştırmak gerekir, çünkü yüksek yoğunluk nedeniyle kompozisyon sürekli tabakalandırılır. Sadece kütlenin düzgün olduğundan emin olduktan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz.
Bir detay üzerinde çizim + 5 ... + 40 derece sıcaklıkta yapılır, nem% 30'dan düşük olmamalıdır. Çalışmadan önce koruyucu gözlük, eldiven, solunum cihazı kullanın, oda düzenli olarak havalandırılır. Bir rulo, fırça, püskürtme tabancası ile araç uygulamak gerekir, tamamen kuruduktan sonra (24 saat) ürünü uygun herhangi bir araçla boyamaya izin verilir.
İlk katman 30 dakika kurumaya bırakılarak 2 kat halinde galvanizlenirse, ürünün kullanım ömrü en az 10 yıl olacaktır. Boyamaya ek olarak, diğer işleme yöntemlerine izin verilir. Yani, ustalar genellikle galvanizlemeden sonra demir metalleri pişirmenin mümkün olup olmadığıyla ilgileniyorlar mı? Soğuk galvanizleme teknolojisi daha sonraki kaynak işlemlerini içerir, bu nedenle parçanın nasıl kaynaklanacağını ve işin nasıl yapılacağını açıklığa kavuşturmaya değer.
Galvanizleme teknolojisini kullanarak, ürünleri korozyondan güvenilir bir şekilde korumak mümkündür. Sonuç olarak, kendi ellerinizle güçlü bir kaplama oluşturma ve tekrarlanan ürün alımlarından ciddi şekilde tasarruf etme şansı vardır.
