Fosfatlama, metalin fosfat tuzlarına dayanan özel yollarla işlenmesidir, bunun sonucunda yüzeyde koruyucu bir film görünür. En çok bilinen fosfatlama primeri olan fosfatlama yoluyla metali korozyondan koruma seçenekleri arasında. Hidroabrazif fosfatlama ve metalin kimyasal olarak işlenmesi de kullanılır. Metalin korunmasına ek olarak, film metalin boyalara ve verniklere daha fazla yapışmasını (yapışma) sağlar.
- Su Jeti Fosfatlama
- Fosfatlama Astarları
- Çeliğin kimyasal işlemesi
- Hızlandırılmış tuz tedavisi MAJEF
- Hızlandırılmış Çinko Tuzları
- Soğuk işlem
- Evde fosfatlama
Su Jeti Fosfatlama
Su jeti işleme, metali korumanın en iyi yollarından biri olarak kabul edilir. Metal işleme bileşimi yumuşak su temelinde hazırlanır. Ayrıntılar,% 10'luk bir potasyum dikromat çözeltisine 10-15 dakika boyunca daldırılır. Sıvı sıcaklığı - 70 ila 80 santigrat derece.
Daha sonra, film hidrofobikleştirilir; bunun için ürün, benzinde% 10'luk bir organosilikon sıvısı çözeltisine 7 dakika boyunca yerleştirilir. Bundan sonra, benzin buharlarının açık havada buharlaşmasına izin verilir ve metal bir saat boyunca 100 santigrat derecede kurutulmaya gönderilir.
içeriğe ↑Fosfatlama Astarları
Metali korumak için, 9/10 metal pigmentler ve fosforik aside dayanan bir çözücü içeren bir fosfatlama primeri kullanılabilir. Bir elektrolit ile etkileşime girdiğinde, çinko içeren boya korozyon ürünleri ile güçlendirilir ve yoğun bir film oluşturur.
Fosfatlama primerleri, herhangi bir boyuttaki demir ve demir dışı metallerden (büyük yapılardan tek bir parçayı geçirmeye kadar) ürünleri işlemek için kullanılır. Astarlanmış yüzey, metalin pasifleşmesine ve ayrıca malzemenin yapışma özelliklerinin geliştirilmesine yol açar.
içeriğe ↑Çeliğin kimyasal işlemesi
Kimyasal fosfatlama, bir metalin özel kimyasal bileşiklere daldırılmasıdır, bunun sonucunda yüzeyinde koruyucu bir film görünür.
Majest tuzunu litre su başına 35 gram oranında banyoya koyun. Sıvıyı doldurun, kaynatın ve 20 dakika bu durumda tutun. Daha sonra, asitlik seviyesini belirlemek ve (gerekirse) düzeltmek için kabı ateşten çıkarın.
Kompozisyon fazla yapılır, çünkü ısıtma sırasında bir kısmı kaybolur. Toplam asitlik seviyesi fenolftalein titrasyonu ile belirlenir. 10 mililitre solüsyon titre etmek için 30 mililitre desinormal sodyum hidroksit kompozisyonu alınır. Serbest asitlik, metil turuncu bir göstergenin varlığında ortaya çıkacaktır.
10 mililitre bir örneği titre etmek için 4 mililitre desinormal sodyum hidroksit çözeltisine ihtiyaç vardır. Titrasyona harcanan alkali miktarı noktalarda belirtilir. Asitlik göstergeleri: toplam - 28-30 puan, serbest - 3-4 puan (yani, farklı asit türlerinin kendi aralarındaki oranı 7 ila 10 arasında değişebilir).
Fosfatlama, 1-2 saat boyunca 98 santigrat derece sıcaklıkta gerçekleştirilir.
Hidrojen kabarcığı durduğunda iş bitmiş sayılabilir. Daha sonra metal tankta 10-15 dakika bekletilir. Bu, filmin kristalizasyonu için gereklidir.
Yüzeyin bir metrekaresini fosfatlamak için MAJEF tüketim oranı 120 ila 140 gram arasında olabilir. Asitlik seviyesi su veya Majef tuzu eklenerek ayarlanır. 30 puanlık bir asitlik seviyesine ulaşmak için gereken spesifik tuz miktarı formül ile hesaplanabilir:
A (kg) = (30-n) * V / 1000
Değişken V hacim anlamına gelir ve n, çözeltideki nokta sayısıdır. Çeliğin büyük bir kısmı alaşım bileşenlerine (bakır, krom, vanadyum) sahipse, uygun kalitede bir film elde etmek için çalışmaz. Çözeltide alüminyum, kurşun, arsenik ve klorür ve sülfür safsızlıklarının bileşenlerinin varlığı iş kalitesini azaltır. Klor iyonlarının oranı% 0.3'ü geçmemelidir.
Filmin düşük kalitede olduğu ortaya çıkarsa,% 15 hidroklorik asit çözeltisi veya ısıtılmış% 20 sodyum hidroksit çözeltisi kullanılarak çıkarılabilir. Tekrarlanan fosfatlama durumunda, filmin daha düşük koruyucu niteliklere sahip daha büyük bir kristal yapıya sahip olacağı akılda tutulmalıdır.
içeriğe ↑Hızlandırılmış tuz tedavisi MAJEF
Düşük alaşımlı ve elektroteknik dereceli çeliklerin fosfatlanması, aşağıdaki bileşenleri içeren karışımlar (litre su başına gram) kullanılarak gerçekleştirilir:
Seçenek numarası 1
- MAZEF ilacı - 30-40;
- çinko nitrat Zn (NO3)26H2O 50-60'tır.
Seçenek numarası 2
- MAZEF ilacı - 45-50;
- çinko nitrat Zn (NO3)26H2O - 70-80:
- sodyum florür NaF.
Fosfatlama, çözelti No. 1 ve çözelti No. 2 için 97-98 santigrat derece sıcaklıkta sadece 10-15 dakika içinde gerçekleştirilir. Yüzeyi temizlemeden prosedür bileşime çinko oksalat eklenerek gerçekleştirilebilir. Bu madde filmin oluşumu sırasında korozyon izlerini giderecektir.
Çözeltinin içeriği (litre başına gram):
- çinko monofosfat - 35;
- çinko nitrat - 53;
- fosforik asit - 14;
- çinko oksalat - 0.1.
İzin verilen toplam asitlik seviyesi 70-80 puan, serbest asitlik 12-15 puan, sıvının sıcaklığı 92-98 santigrat derece, fosfatlama süresi 20-40 dakikadır.
Çinko oksalat, sodyum oksalat ve çinko nitrattan hazırlanır. Tankın altındaki çözeltileri birleştirirken, bir filtre kullanılarak çıkarılması gereken bir çinko oksalat çökeltisi oluşur. Daha sonra çökelti kurutulur ve bir fosfatlama çözeltisi oluşturmak için kullanılır.
içeriğe ↑Hızlandırılmış Çinko Tuzları
Bir çinko tuzları çözeltisinde metalin işlenmesi, Majef tuzuna kıyasla daha iyi yüzey koruması sağlar.
Bileşimin bileşenleri (litre başına gram):
- çinko monofosfat - 37;
- çinko nitrat - 54;
- fosforik asit - 16.
Fosfatlama sırasında bir bileşim ayarlaması gerekecektir. Bunu yapmak için, 500 gram çinko nitrat, 480 gram çinko monofosfat, 180 gram fosforik asit ve bir litre su içeren bir konsantre eklemeniz gerekir.
Geliştirilmiş koruyucu özelliklere sahip siyah bir film, parçaları iki bileşime sırayla daldırarak elde edilir. Bunlardan biri 1 gram soda külü, 23 gram demir fosfat, 8 gram çinko oksit, 32 gram fosforik asit içerir (tüm miktarlar litre su başına belirtilir). Kompozisyonun toplam asitliği 56 noktadan ve serbest - 9 ila 14 noktadan. Sıvı sıcaklığı 92 ila 97 santigrat derecedir.
Yukarıdaki çözeltiye daldırıldıktan sonra, ürün 5 dakika süreyle% 9'luk bir potasyum krompick çözeltisine 80 ila 95 santigrat derece sıcaklıkta yerleştirilir. Daha sonra, parça tekrar bir sabun-soda çözeltisi içinde ve daha sonra sıcak suda yıkanır ve yeniden fosfatlama için bir kaba yerleştirilir. Bu kez karışım 150 gram çinko nitrat, 30 gram Majef, 3 gram karbonik asit içerir. Asitlik indeksi - 80 noktadan, serbest asitlik - 2 ila 4 noktadan. Bileşimin sıcaklığı 50 ila 60 santigrat derecedir, fosfatlama süresi 10 ila 20 dakikadır.Daha sonra, ürün 2 dakika boyunca bir sabun-soda çözeltisine yerleştirilir. İşlem, filmi kurutup mineral yağ ile muamele ederek sona erer.
içeriğe ↑Soğuk işlem
Soğuk fosfatlama, malzemenin 20 ila 40 santigrat derece sıcaklıkta muamele edilmesini içerir. İki tür çözümden birini kullanabilirsiniz.
Çalışmak için aşağıdaki bileşenlere ihtiyacınız olacak (litre başına gram bazında):
Çözüm No. 1. Su hacmine karşılık gelen MAJEF tuzu miktarını banyoya yüklüyoruz. Çözeltiye kaynamış ve demlenmiş sodyum florür ve çinko nitrat ekleyin. Çözeltinin asitlik seviyesini arttırmak için, her noktaya 1.5 gram Majef tuz, 2-3 gram çinko nitrat ve 2-3 miligram sodyum florür ekleyin.
Çözüm No. 2. Bir çözelti oluşturmak için 80 gram çinko monofosfat, 750 gram çinko nitrat, 160 gram fosforik asit, 40 gram soda külü ve 1 litre su içeren bir konsantre kullanıyoruz.
100 litre çalışma solüsyonu hazırlamak için 85 litre suya 12 litre kostik soda konsantresi (litre başına 300 gram) ekliyoruz ve daha sonra 100 litre seviyesine su ekliyoruz. Ayrıca 40 gram sodyum nitrat uykuya dalıyoruz. Asitlik gerekenden daha azsa, biraz kostik soda eklenir.
içeriğe ↑Evde fosfatlama
Fosfatlama işlemi bağımsız olarak gerçekleştirilebilir. Bunu yapmanın en kolay yolu hızlı bir şekilde. Bunu yapmak için, Majef tuzu ve çinko nitrata dayalı bir çözüm yapmanız gerekir. Bileşenleri karıştırdıktan ve sıvıyı kaynama noktasına kadar ısıttıktan sonra, metal ürün 15 dakika boyunca karışımla birlikte bir kaba yerleştirilir.
Dikkat! Fosfatlanmış bir yüzeyi boyamak sadece son kuruduktan sonra mümkündür.
Fosfatlama üretim ortamının dışında gerçekleştirilebilse de, işi yürütmek için hala belirli bilgi ve nitelikler gereklidir. Bu nedenle, kendine güven yoksa, bu süreci hızlı ve verimli bir şekilde sağlayacak uzmanlara emanet etmek daha iyidir.
