Silah Yakma Yöntemleri

Çelik mavilik sadece bir silahın (PM tabancası, av tüfeği, bıçak vb.) Dış çekiciliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda namlu parlaklığını kaybettiği ve hedef için daha az fark edilir hale geldiğinden pratik sonuçlar doğurur. Parlatma ayrıca metali aşındırıcı işlemlerden korur.

İçindekiler:

• Asit oksidasyonu
• cilalama
• Tuzlama
• yağ alma
• Vernik uygulama
• kaynatma
• fırçalama
• yağlama
• Buturlin Oksidasyonu
• Diğer parlatma yöntemleri
• Şam çelik mavisi

Çok sayıda parlatma yöntemi vardır. Hepsini bu makale çerçevesinde listelemek zordur. Bu nedenle, sadece en popüler ve nispeten uygun fiyatlı olarak yaşıyoruz.

Asit oksidasyonu

En ünlü parlatma yöntemi asit oksidasyonudur. Metal işleme sürecinde özel bir çözüm kullanılır - “paslı vernik”. Bu metal maddenin işlenmesinin anlamı, korozyon sürecini hızlandırmaktır. Bileşiminde, “paslı vernik”, bazen diğer metal bileşenleri de dahil olmak üzere, tuzlu bir demir çözeltisidir.

"Paslı bir vernik" oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

• hidroklorik asit - 50 mililitre;
• nitrik asit - 54 mililitre;
• dökme demir veya karbon çelik talaşları - 30 gram;
• metal ölçek - 20-30 gram;
• damıtılmış su - 1 litre.

Çözeltisi sadece sokakta hazırlanabilir, çünkü bileşenleri toksiktir. Reaksiyon sırasında gaz açığa çıktığından, hava akışının bir kişiden gelmesi gerekir.

Çözümün üretimi için talimatlar:

1. 1.5 litrelik bir cam şişeye 50 mililitre hidroklorik asit dökün.
2. Kaba, eşit parçalarda cips, ölçek ve nitrik asit ekleyin.
3. Bir süre sonra, çözüm yeşile dönecek ve bir şey başlayacaktır. Bu, gaz evriminin başladığı anlamına gelir. Kahverengimsi renkte görünüyor.
4. Reaksiyonun azalmasını ve aynı oranlarda cips, ölçek ve nitrik asitin başka bir bölümünü eklemesini bekliyoruz.
5. Bir sonraki reaksiyon durduğunda, yukarıdaki maddelerin kalıntılarını ekleyin.
6. Çıkışta, dokuya ekşi kremaya benzer bir kırmızı renk kompozisyonuna sahip olacağız. Karışımı 24 saat demleyin. Kompozisyona sahip kap hermetik olarak kapatılmalıdır.
7. Bir gün sonra bir sonraki aşamaya geçin. Bulaşıkları 1 litre damıtılmış su dökün. Bu konuda, bileşim kullanıma hazır olarak kabul edilebilir.
8. Karışımı çalkalayın ve çözeltiyi iş için almanın uygun olacağı geniş boyunlu bir kaba dökün.

Dikkat! Çözünmeyen bileşenler kabın altında kalabilir. Bu, reaksiyonun yetersiz olduğu anlamına gelir.

cilalama

Oksidasyona geçmeden önce yüzey zımparalanmalıdır. Öğütme birkaç adımda gerçekleştirilir. Her şeyden önce, yüzey boyunca zımpara kağıdı ile yürüyoruz: önce kaba, sonra ince taneli. Taşlamayı ince bir aşındırıcı ile bitirin.

Tuzlama

Bu prosedür genellikle elit silahlarla ilgili olarak gerçekleştirilir. Pul pul dökülme (başka bir isim paspas), aşındırıcılar, teknik yağ ve stearin içeren yuvarlak fırçalar ve macunlar kullanılarak gerçekleştirilir. Yağ ile yağlanan zımpara kağıdının silme özellikleri azalır. Bu durumda oksit filmi, yağda bulunan organikler yardımıyla çıkarılır.

Sonuç, düz ve pürüzsüz bir yüzey olmalıdır, bu da metalin parlatma macunları ile işlenmesini çok daha kolay hale getirir. Tuzlama, macun uygulanmadan hemen önce yapılmalıdır.

yağ alma

Bu hazırlık aşamasının amacı, mineral yağlar dahil olmak üzere metalden yağ lekelerini çıkarmaktır. Gerçek şu ki, bir oksit filmin oluşumu sadece temiz bir yüzeyde mümkündür.

Aşağıdaki bileşenlerden (1 litre su başına) oluşan bir yağ giderme maddesi hazırlamanız gerekir:

• kostik soda - 10-15 gram;
• trisodyum fosfat - 50-70 gram;
• soda külü - 30-40 gram;
• su bardağı - 3-5 gram.

Sandıklar kalay lehim ile lehimlenirse, başka bir çözüme ihtiyacınız olacaktır:

• soda külü - 100-150 gram;
• sıvı cam - 20-30 gram.

Her iki durumda da, çözelti yaklaşık 100 santigrat dereceye kadar ısıtılmalıdır. Ürünlerin çözeltiye daldırma süresi 20 ila 30 dakikadır. Yağsız metali suda yıkayın. "Paslı vernik" ile işleme, silahları yıkadıktan hemen sonra başlamalıdır.

Vernik uygulama

Bir fırça ile “paslı bir vernik” uygulayın (kalın bir tabaka değil). Bagajın sonuna özellikle dikkat ediyoruz. Fazla vernik, damla, leke bir fırça ile dikkatlice çıkarılır. Cilalama sırasında silaha dokunmaktan kaçınılmalıdır, çünkü istenen sonucu elde etmek mümkün olmayacaktır.

Cilalamanın sonunda silahı sıcak bir yere yerleştiriyoruz. Namlu depolama yerindeki sıcaklık sıfırın üstünde 40-60 derece arasında olmalıdır. Metalin nasıl kurulacağı sırasında, yavaş yavaş açık kırmızı bir renk kazanacaktır.

Yüzeyi başka bir vernik tabakası ile kurutun. Malzemeyi tekrar kurutun. Sonuçta, metal koyu turuncuya dönecektir.

kaynatma

Her şeyden önce, kaynar bir banyoda kaynatmak için bir çözüm hazırlarız. Banyo olarak, kaynaklı bir tabana sahip 100 mm'lik bir boru segmenti kullanabilirsiniz. Ayrıca, elektrikli su ısıtıcısından gelen ısıtma elemanı boruya bağlanmalıdır.

Yağmur suyunu banyoya dökün. Gerekli olan ve su kaynağından alınmayan yağmur suyudur, çünkü ikincisi yüksek kalitede kaynamaya izin vermeyecek katkı maddelerine sahiptir.

Sudaki organik maddeyi oksitlemek için nitrik asit ekliyoruz. Önerilen oran: 1 litre su için 1-2 mililitre. Daha sonra suyu kaynatın ve 3-5 dakika daha bekleyin, böylece küvetteki sıvı kaynamaya hazır hale gelir.

Oksitler nedeniyle koyu turuncu bir renk alan metal, 15 dakika boyunca kaynar bir çözelti içinde tutulur. Yavaş yavaş, gövde kadifemsi siyah bir renk kazanmaya başlar. Kaynama sonuç vermediyse ve metal hala kırmızı ise, bu korkutucu değildir, çünkü kararma her zaman ilk kez gerçekleşmez. Belki de nedeni yetersiz metal yağdan arındırma veya yüzeyin zayıf yıkanmasıdır.

fırçalama

Boyayı gerçekleştirmek için elektrikli bir sürücü ile donatılmış yuvarlak bir fırçaya ihtiyaç vardır. Evde bir fırça yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, deliklerin çapının 0.1-0.15 mm olacağı ince bir tel örgü satın almanız gerekir. Izgaradaki birkaç daireyi veya kareyi kesin ve merkezde bir delik açın. Tüm paketi mandrel üzerinde pul ve somun ile topluyoruz. Elektrikli bir tahrik olarak bir matkap, taşlama makinesi, motor vb. Kullanabilirsiniz.

İpucu! Fırçalamak için fırça ile çalışırken, göz koruması giyerken dikkatli olunmalıdır.

Metal yüzeyi gevşek demir yataklarından temizliyoruz. Görev, namlunun tüm yüzeyi üzerinde parlak siyah bir film elde etmektir. Bazı bölgelerdeki metal siyaha dönmedi, ancak kırmızı bir renk koruduysa, ilk kez parlatma başarısız oldu. Ancak, üzülmeyin, çünkü bu sadece sekizinci ilk parlatma operasyonu. Bu nedenle, sonuca ulaşmak için dört kaynatma ve dört kenarlık gereklidir.

yağlama

Kapağın dördüncü aşamasının sonunda, metal bir grafit rengi kazanacaktır.Oksit filmden kalan nemi gidermek için (ve kalınlığı 0.7-1.5 mikron arasındadır), yağlama gereklidir.

Yağ emdirme, oksitlenmiş metalin nötr ısıtılmış yağ içeren bir banyoya batırılmasını içerir. 105-110 santigrat dereceye kadar ısıtılmış herhangi bir motor yağı kullanılmasına izin verilir. Yağlama prosedürü 5 dakika boyunca gerçekleştirilir.

Dikkat! Soğuk yağ kullanılmamalıdır çünkü çok viskozdur ve bu nedenle oksit filmin gözeneklerine nüfuz edemez.

Buturlin Oksidasyonu

Çözeltiyi Buturlin yöntemine göre hazırlamak için doymuş bir bakır sülfat çözeltisi hazırlamanız gerekecektir. Her 250 gram vitriol için 5-6 damla sülfürik asit ekleyin. Çözeltiyle bulaşıklara metal koyarız ve kırmızı bakır rengine benzemeye başlayana kadar orada tutarız. Bundan sonra, silahı çözeltiden çıkarın ve temiz suyla yıkayın. Durulama sonunda, sıvıyı boşaltın ve kabı iyice durulayın.

Bir sonraki adım, sıcak su hiposülfit - sodyum sülfitte çözündürülür. Yaklaşık oran: 250 gram su başına 200 gram madde. Çözeltiyi, filtre kağıdı veya emici pamuk yerleştirdiğimiz bir huni kullanarak filtreliyoruz. Daha sonra çözeltiye hidroklorik veya hidroklorik asit ekleyin (çözelti hacminin% 2'si). Karıştırma sonucu koyu sarı renkli bir sıvı oluşumu olmalıdır.

Çözeltiyi kaynatın ve içine metal koyun. Namlu 5-10 saniye kaynar suda. Bundan sonra silahı çıkarın ve soğuk suyla karıştırın.

Bagajda lekelenme olup olmadığını kontrol edin ve en fazla yarım dakika boyunca banyoya yerleştirin. Sonra metali çıkarır, temiz soğuk suyla yıkarız ve yüzeyi boyama kalitesi açısından tekrar kontrol ederiz. Gövde istenen rengi elde ettiğinde, yani yeterince kararır, ellerle dokunmadan, soğuk akan suda yıkanarak çok dikkatli olmalıdır.

Dikkat! Renk yoğunluğu, metalin çözeltideki maruz kalma süresine bağlıdır. Kaplamanın yakınsama riski olduğundan, namluyu metalde çok uzun süre tutmanız önerilmez. Bu durumda, prosedürü tekrarlamanız gerekecektir.

Hiposülfit çözeltisi banyodan bir cam kaba dökülebilir. Bu kompozisyon, hidroklorik asit ilave edilirse yeniden oksidasyon için hala yararlı olabilir. Banyoyu çözeltinin kalıntılarından iyice yıkayın.

Temiz bir kapta potasyum şap çözeltisi yapıyoruz. Bunu yapmak için 1.25 litre suda 120 gram şap tozuna ihtiyacınız var. Silahı 12 saat boyunca çözeltiye yerleştirin. Bu süre dolduğunda metali çıkarır ve soğuk suyla yıkarız. Namluyu kurumaya bırakın ve hafifçe ısıtın ve ardından yüzeyi makine yağına batırılmış yumuşak bir bez parçasıyla silin. Daha sonra metali bir hafta boyunca süspansiyonda kurumaya bırakın. Bagajı kurutduktan sonra, kaplaması mavi-siyah bir renk kazanacaktır.

Diğer parlatma yöntemleri

Aşağıda silah yakmanın birkaç yolu daha var:

1. Bagajı yüksek ısıya kadar ısıtıyoruz ve yoğun bir şekilde kanla ovuyoruz. Metal soğuduğunda ısıtmaya devam edin. Sonuç olarak, metal mavimsi bir renk alacaktır.
2. Cilalı fıçıya zeytinyağı sürün. Ardından, katı bir ağaç türünden elenmiş külle metali serpin. Bagajı bir kömür madenciliğine yatırıyoruz. Metal beyazlaşmaya başlar başlamaz onu çıkarır ve soğumaya bırakırız. Ardından, malzemeyi iki kez silin: ilk önce kurulayın, ikinci kez zeytinyağı ile. Metalin rengi sonunda gri olur.
3. Aşağıdaki yöntem gövdeye kahverengi bir renk verecektir. Bunu yapmak için aşağıdaki bileşenlerin bir çözümüne ihtiyacınız olacak: bakır sülfat - 120 gram, nitrik asit - 240 gram,% 90 alkol - 250 gram, su - 1 litre. Ayrıca, vitriolün çözülmesinden sonra su ve alkol ilave edilmelidir. Hazırlanan çözelti metale uygulanır ve kuruduğunda, ilk kez namluyu ince bir tel fırça ile ve ikincisi sert bir kıl fırça ile sileriz.Prosedürü 3 gün içinde 2-3 kez tekrarlıyoruz ve bu süreden sonra kahverengi bir malzeme elde ediyoruz. Yapılacak son şey, namluyu kaynar suda durulayın ve daha sonra bir bezle silin ve zeytinyağı ile yağlayın.
4. Böyle bir bileşim kullanılarak güzel bir yüzey elde edilebilir: çinko klorür - 20 gram, vitriol - 20 gram, su - 1 litre. Bazen çözelti opak olarak ortaya çıkar, daha sonra sıvıya birkaç damla hidroklorik asit eklenmesi gerekir. Ardından, yüzeyi bol miktarda çözelti ile yağlayın ve metal kuruduktan sonra bu işlemi 2-3 kez tekrarlayın. Yağlamadan sonra, yüzeyi yumuşak bir kıl fırça ile silin. Yağlama işlemini 4 gün boyunca tekrarlayın. Süreci hızlandırmak için namluyu hafifçe ısıtabilirsiniz.
5. Solüsyonun aşağıdaki bileşenleri kullanılarak belirgin bir koyu ton elde edilebilir: kristal ferrik klorür - 500 gram, nötr antimon triklorür - 500 gram, gallik asit - 250 gram, su - 1 litre. Ortaya çıkan bileşimi kullanarak, yüzeyi her seferinde daha önce kurumasına izin vererek birkaç kez işliyoruz. Metalin net bir şekilde kararmasından sonra ürünü suda yıkar, kurutur ve keten tohumu yağı ile ovalarız.
6. "Clover" ile işleniyor. Bu durumda, fabrika üretim araçları hakkında konuşuyoruz - "Yonca". Uygulamadan önce metali gres ve kirden temizleriz. Sonra yakında sarı-beyaz bir renk alacak olan “Yonca” yüzeyini işliyoruz. Maddeyi su ile yıkar ve yüzeyi kuruturuz.

Şam çelik mavisi

Şam çeliği bağımsız bir metal türü değildir. Bu sadece çelik parçacıkları ve ferforje karışımıdır. Asidik ot kullanılarak dağlama sürecinde, metal üzerinde, görünüşte koyu ve açık çizgiler içeren bir süslemeye benzer özel bir desen oluşur. Ayrıca, işlem doğru bir şekilde gerçekleştirilirse, açık ve koyu çizgiler kesinlikle birbiri ile değişir.

Şam çeliğini yakmanın birkaç yolu vardır:

1. Çözeltiyi yapmak için aşağıdaki bileşenleri kullanıyoruz: bakır sülfat - 8 gram, nitrik asit - 30 gram, hidroklorik asit - 2 gram, alkol - 30 gram, su - 1 litre. İlk olarak, bakır sülfatları suda çözdükten sonra başka bileşenler ekliyoruz. Kullanmadan önce, bileşimin birkaç gün demlenmesine izin verilmelidir. Çıktıda kahverengi açkılı çelik elde edilir.
2. Şam çeliğinin siyah rengini elde etmek için önce cilalamanız gerekir. Cilalı yüzeyi kumaş kullanarak ahşap yağı ile işliyoruz ve daha sonra metali sert ağaçtan külle serpiyoruz. Sonra namluyu sıcak kömür üzerine koyun ve metalin kararmasına izin verin. Ateşten çıkarılan namlu soğuduktan sonra, suya batırılmış ve sülfürik asit ile asitleştirilmiş bir bezle silin. Ürünü temiz suda yıkar, kurutur ve yağla ovalarız. Sonuç olarak, çelik tanelerine karşılık gelen tüm noktaların hafifleştiği gövdeyi alıyoruz. Bu durumda, demirin bulunduğu alanlar kararır.
3. Şam çeliğinden mavileşmiş silah, “rahatlama” kazınmışsa çok şık görünüyor. Böyle bir aşındırma ile, çelik damarlar demir çekirdeklerin bulunduğu alanların arka planında rahatlama sağlar. Başka bir deyişle, dağlama sadece demiri etkiler. Bu etkiyi elde etmek için 30 gram hidroklorik asit ve 1 litre sudan oluşan bir çözelti yapıyoruz. Silahı 4 saat boyunca çözeltiye koyun. Sonra metali çıkarır ve tripoli ile silerek suda yıkarız. Bagajın iyice kurumasını sağlıyoruz ve daha sonra yağ ile işliyor ve sıcak kömür üzerinde ısıtıyoruz.

Parlatma işlemi teknolojik standartlara sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir, basit olarak adlandırılamaz. Bu nedenle, becerilerin yokluğunda, işi hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirecek bir uzmana işleme varil verme kararı anlaşılabilir.