Arten, Eigenschaften und Anwendung von hitzebeständigen Dichtungsmassen für Öfen und Schornsteine

Viele Bau- und Reparaturarbeiten werden mit Dichtungsmassen durchgeführt. Solche Werkzeuge eignen sich für Metall und Kunststoff, Ziegel und Stein - sie helfen, Nähte zu reparieren, Risse zu entfernen und Strukturen vor dem Eindringen von Wasser zu schützen. Wenn die Oberfläche während des Betriebs Hitze ausgesetzt ist, ist ein hitzebeständiges Dichtmittel erforderlich. Das Material verschlechtert sich nicht durch hohe Temperaturen, da es sogar zur Reparatur von Kaminen, Öfen und Gasherden verwendet werden kann.

Inhalt:

• Eigenschaften von hitzebeständigen Dichtungsmassen
• Dichtmittelanwendungen
• Die Haupteigenschaften von Dichtungsmassen
• Zusätzliche Merkmale von Dichtungsmassen
• Haupttypen von Hochtemperaturdichtungsmassen
• Hitzebeständige Dichtstoffe
• Hitzebeständige Dichtstoffe
• Silikondichtungen
• Klebeverkleidungen
• Mit Dichtmittel arbeiten
• Metallauftragsprozess
• Arbeiten Sie mit Wärmedichtmittel für Öfen und Kamine
• Top-Hersteller

Eigenschaften von hitzebeständigen Dichtungsmassen

Ein Dichtungsmittel ist eine spezielle Zusammensetzung, die eine dauerhafte Isolierschicht auf der Arbeitsfläche oder zwischen Teilen erzeugen kann. Thermodichtmittel sind das zuverlässigste Werkzeug, und die Anforderungen dafür sind sehr hoch. Das Material besteht aus hitzebeständigem Silikon - einem Polymer, das eine transparente elastische Masse darstellt. Andere Substanzen, die die Betriebseigenschaften des Dichtungsmittels verbessern (Mineralien, Metallpulver und andere), werden ebenfalls in die Zusammensetzung eingeführt. Es gibt auch Hochtemperatur-Epoxidklebstoffe - Zweikomponentenprodukte, deren Komponenten vor dem Auftragen gemischt werden.

Dichtmittelanwendungen

Materialien sind im Alltag und in der Industrie weit verbreitet. Dichtungsmittel sind an der Installation von Heizungsrohren beteiligt, Rohrleitungen zur Versorgung mit kaltem und heißem Wasser, da sie nicht nur der Erwärmung standhalten, sondern auch Temperaturabfällen bis zu minus. Hitzebeständige Dichtungsmassen eignen sich für Öfen, einen Kamin im Bad, eine Sauna, ein Privathaus. Eine spezielle Automobilzusammensetzung ist nützlich zum Verstärken und Abdichten von Dichtungen, Motornähten, Scheinwerfern, einem Auto-Schalldämpfer und einem Auspuffrohr.

Mit Hilfe von Dichtungsmassen können beheizte Haushaltsgeräte - Wasserkocher, Kochfeld, Backofen und sogar Mondschein - repariert werden. In der Regel wird zu diesem Zweck ein Wärmedichtmittel für Lebensmittel verwendet, das bei Kontakt mit Lebensmitteln unter Berücksichtigung der Erwärmung harmlos ist. Dieselbe Art von Material wird für die Reparatur von Geräten in der Lebensmittelproduktion, in Fabriken und in Catering-Betrieben verwendet.

Andere Einsatzbereiche von Dichtungsmassen:

• Schutz von Edelstahlprodukten, Legierungen vor dem Eindringen von Feuchtigkeit;
• Verhinderung von Schäden an komplexen Geräten in der Luft, aggressiven Bedingungen;
• Wiederherstellung der Elektrotechnik, Elektronik für Gießelemente und elektrische Isolierung;
• Schutz von Autoteilen vor Korrosion;
• Schweißnähte von Gaskesseln;
• Reparatur von Kaminen, Lüftung, Brandschutzkonstruktionen.

Die Haupteigenschaften von Dichtungsmassen

Silikondichtmittel ist ein hitzebeständiges Material, dessen Widerstandsfähigkeit hohen Temperaturen standhält. Herkömmliche hitzebeständige Dichtungsmassen verwenden bis zu +350 Grad, es gibt jedoch Zusammensetzungen, die +1500 Grad aushalten können, weshalb sie als feuerfest gelten. Materialien sind nicht brennbar, nicht brennbar, nicht explosiv.

Andere Eigenschaften von Dichtungsmassen:

• Fähigkeit, hohen Belastungen ohne Verlust der Dichtungseigenschaften standzuhalten;
• Plastizität und Elastizität (aufgrund dessen reißt die Naht nach dem Trocknen nicht);
• gute Haftung mit allen Materialien (vorausgesetzt, zum Zeitpunkt der Anwendung eine trockene Oberfläche);
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• lange Lebensdauer und lange Lagerzeit;
• ungiftig, sicher für Mensch, Umwelt und Tiere.

Fast jedes Dichtmittel ist ölbeständig oder gasölbeständig - es verschlechtert sich nicht durch Kontakt mit Ölprodukten. Außerdem sind die meisten Produkte immun gegen die Auswirkungen schwacher Säuren, Laugen, anderer Chemikalien und Haushaltschemikalien.

Die negativen Eigenschaften von Dichtungsmassen sind darauf zurückzuführen, dass sie sich nicht gut mit nassen Oberflächen verbinden und der Haftungsgrad deutlich abnimmt. Außerdem sollte die Basis vor dem Gebrauch von kleinen Rückständen behandelt werden, da sonst die Naht nicht lange verwendet wird. Einige Produkte härten nicht schnell aus und es vergehen mehrere Tage, bevor sie verwendet werden. Das Dichtmittel kann nicht lackiert werden, die Farbe hält nicht daran fest, obwohl farbige Produkte zum Verkauf stehen (rot, schwarz und andere). Es wird nicht empfohlen, zu große Lücken mit Thermodichtmittel abzudichten, da das Material in der Tiefe möglicherweise nicht aushärtet.

Zusätzliche Merkmale von Dichtungsmassen

Thermodichtungsmassen haben eine Reihe verwandter Eigenschaften, die manchmal nicht weniger gefragt sind. Die meisten von ihnen sind daher beständig gegen UV-Strahlung, daher eignen sie sich für Außenanwendungen, zum Beispiel zum Verkleben eines Defekts in einem Schornstein, Dachpassagen. Dichtstoffe sind frostbeständig und daher für die Reparatur von Bädern, Öfen und Kaminen in Landhäusern, die nicht das ganze Jahr über beheizt werden, unverzichtbar. Die Zusammensetzungen nach dem Auftragen reißen während der Vibration nicht, wodurch sie zur Restaurierung von Maschinen und Geräten verwendet werden.

Haupttypen von Hochtemperaturdichtungsmassen

Es gibt verschiedene Arten von Dichtungsmassen auf dem Markt, die hohen Temperaturen standhalten können. Um Defekte am Mauerwerk zu beseitigen, ist es besser, solche zu kaufen, die Silikate und Silikon enthalten. Die Werkzeuge sind in kleinen zylindrischen Patronen verpackt, die bequem in die Montagepistole (Klebepistole) eingesetzt werden können.

Ebenfalls im Verkauf finden Sie kleine Verpackungen in pastenähnlichen Tuben, die wie jeder gewöhnliche Kleber verwendet werden. Mit einer Vielzahl von Farben können Sie die Zusammensetzung der Farbe des Grundmaterials auswählen, um den „Patch“ ästhetisch oder optisch völlig unsichtbar zu machen. Alle Dichtungsmassen sind in hitzebeständige, hitzebeständige, versiegelnde und mit Verkleidungseigenschaften unterteilt.

Hitzebeständige Dichtstoffe

Die Basis solcher Fonds ist Silikon, sie halten bis zu +350 Grad stand. Um eine solche Erwärmungsbeständigkeit zu erreichen, wird auch Eisenoxid in die Zusammensetzung eingeführt, daher wird die Hauptfarbe der Masse orange. Einige Produkte enthalten Essigsäure, sie sind kategorisch nicht für Eisen geeignet - es entsteht ein Oxidfilm, Dichtungsmassen bieten keine ausreichende Haftung. Für Aluminium, andere Nichteisenmetalle und Edelstahl können sie verwendet werden, obwohl es für jedes Metall besser ist, eine säurefreie Zusammensetzung zu kaufen.

Typischerweise werden hitzebeständige Dichtungsmittel zum Auftragen auf die Außenwände von Kaminen und Öfen verwendet. Sie eignen sich auch für offene Bereiche, in denen atmosphärische Faktoren und ultraviolettes Licht die Naht beeinflussen, z. B. für Dächer aus Wellpappe und Ziegeln. Sie können die Zusammensetzungen verwenden, um Risse im Schornstein oder in Autoteilen zu beseitigen. Die Wärmewiderstandsgrenze ist immer auf der Verpackung angegeben. Es muss beachtet werden, dass +350 Grad die Obergrenze eines kurzfristigen Temperaturanstiegs ist. Die konstante Erwärmung sollte + 250 ... + 270 Grad nicht überschreiten.

Die Polymerisation des Dichtungsmittels dauert mehrere Stunden, einige hitzebeständige Produkte härten erst nach 1-2 Tagen aus. Je näher das Ablaufdatum liegt, desto schneller erfolgt dieser Vorgang. Ideale Bedingungen für die Polymerisation des Dichtungsmittels sind Temperatur + 23 ... + 25 Grad, Luftfeuchtigkeit 50%. Andere Bedingungen verlangsamen oder beschleunigen die vollständige Aushärtung des Materials.

Hitzebeständige Dichtstoffe

Solche Produkte enthalten Silikate, daher sind sie für eine stärkere Erwärmung ausgelegt - bis zu +1500 Grad, und sogar eine direkte Einwirkung der Flamme ist möglich. Reparaturen mit hitzebeständigen Dichtungsmassen sollten eine Polsterschicht zwischen Ziegeln, gusseisernen Elementen des Ofenmauerwerks, Nähten der Brennkammer und Defekten an Heizkesseln sein. Dichtstoffe verlieren auch bei extremer Hitze nicht ihre Eigenschaften, aber bei offener Flamme müssen Sie in der Anleitung einen direkten Hinweis des Herstellers für diese Möglichkeit finden.

Die Farbe der hitzebeständigen Dichtungsmassen ist normalerweise schwarz, grau aufgrund des Vorhandenseins von Silikaten. Sie haften perfekt auf allen Materialien, und dennoch wird empfohlen, die Oberfläche vor dem Auftragen zu schleifen. Die Arbeit sollte bei einer Temperatur nahe +20 Grad durchgeführt werden. Nach dem Trocknen ist die Naht zäh, da solche Dichtungsmassen nicht sehr elastisch sind. Es ist besser, sie nicht für Produkte zu verwenden, die Vibrationen ausgesetzt sind, aber für Gebäude, die bereits geschrumpft sind, sind sie perfekt geeignet.

Silikondichtungen

Zum Verkauf steht auch halbflüssige Silikonpaste in rot oder blau. Beim Aushärten bildet sich eine elastische Naht, die sich zweimal dehnen kann. Solche Dichtungsmittel werden für neues Mauerwerk verwendet, das stark schrumpft. Dichtungen können auch verwendet werden, um die Sandwich-Schornsteine ​​von außen abzudecken. Die Mittel halten einer großen Erwärmung nicht stand - sie arbeiten nur im Bereich von -40 ... + 250 Grad. Die maximale Tiefe der Naht sollte nicht mehr als 6 mm betragen, die Anwendung erfolgt bei + 5 ... + 30 Grad. Die beliebtesten Marken von Silikondichtungsmassen sind Titan, Moment-Germent, Penosil.

Klebeverkleidungen

Materialien mit Haftfähigkeit werden verwendet, wenn das Mauerwerk mit einem Netzwerk von Rissen bedeckt ist, da es unmöglich ist, den gesamten Bereich mit einem gewöhnlichen Dichtungsmittel zu behandeln. Gegenüberliegende Verbindungen dringen perfekt in die engsten und tiefsten Risse ein und verbergen sie sicher. Nach der Reparatur des Kamins erhält der Ofen ein ästhetischeres Aussehen. Typischerweise werden solche Mischungen in fertigen Eimern oder in Beuteln in Form eines trockenen Pulvers verkauft. Die Wärmebeständigkeit der Verkleidungsverbindungen kann unterschiedlich sein:

• Mischungen auf Basis von Kaolinstaub, Schamotte - bis +400 Grad;
• Einkomponentenklebstoffe mit mineralischen Zusätzen - bis +800 Grad;
• Kitte zum Kleben von Fliesen, Stein - bis zu +1000 Grad.

Mit Dichtmittel arbeiten

Für die Bequemlichkeit und Geschwindigkeit des Aufbringens des Produkts sollten Sie sofort die erforderlichen Werkzeuge vorbereiten. Dies ist eine Montagepistole (wenn das Dichtmittel in Form eines zylindrischen Zylinders verkauft wird), ein Gasbrenner, ein Spatel aus Gummi, ein Schreibmesser, ein Klebeband, Handschuhe. Ein Gasbrenner ist nur bei Verwendung hitzebeständiger Dichtstoffe erforderlich.

Metallauftragsprozess

Zunächst sollte jede Oberfläche sorgfältig vorbereitet werden. Es wird mit Sandpapier und anderem Schleifmittel behandelt, um Rost und Polyurethanschaum zu entfernen und die Qualität der Haftung zu verbessern. Als nächstes muss die Basis gewaschen und mit Alkohol entfettet werden, vollständig getrocknet. Alle angrenzenden Bereiche sind mit Klebeband abgedeckt.

Ziehen Sie vor der Arbeit Handschuhe an und laden Sie die Waffe. Der obere Teil des Rohrs wird abgeschnitten, dann wird eine Kappe darauf gesetzt. Die Patrone wird in die Pistole eingesetzt und Dichtmittel aufgetragen. Das Verfahren ist wie folgt:

• Drücken Sie das Produkt an die Stelle des Defekts.
• Die Nahtdicke kann nicht größer gemacht werden als in der Anleitung angegeben.
• Die aufgebrachte Masse sollte den Riss vollständig bedecken.
• Glätten Sie das Dichtmittel unmittelbar nach dem Extrudieren mit einem Spatel. Es ist auch möglich, die überschüssige Zusammensetzung vor dem Erstarren zu entfernen (dies ist problematisch, da es aushärtet).
• hitzebeständige Produkte trocknen unter normalen Bedingungen, hitzebeständige Produkte werden schrittweise unter Erhitzen getrocknet;
• Sie sollten warten, bis die volle Härte der Zusammensetzung erreicht ist. Danach können Sie die Teile in Betrieb nehmen.

Arbeiten Sie mit Wärmedichtmittel für Öfen und Kamine

Das Abdichten der Lücken zwischen den Ziegeln wird besonders sorgfältig durchgeführt, um eine hohe Qualität zu erzielen und ein ästhetisches Erscheinungsbild zu erhalten. Die Oberfläche des Ziegels kann mit Klebeband abgedeckt werden, um nicht schmutzig zu werden und nur Risse oder Nähte offen zu lassen. Die Nase des Rohrs ist so geschnitten, dass das Loch abgeschrägt ist und sein Durchmesser in diesem Fall kleiner als die Breite der Nähte wird. Nach dem Einbau des Rohrs in die Pistole können Sie mit der Arbeit beginnen:

• eine Oberfläche von Schmutz zu befreien, mit einem Schmirgelleinen zu verarbeiten, das zur Stärkung der Haftung beiträgt;
• Die Basis entfetten, mit einem Haartrockner trocknen.
• Stick Masking Tape;
• Füllen Sie die Lücken mit Dichtmittel und lassen Sie es einen Tag lang trocknen.
• Verbrennen Sie das hitzebeständige Dichtmittel mit der Flamme eines Gasbrenners. Danach gewinnt es seine Eigenschaften.

Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten darf der Ofen nicht mit voller Leistung angezündet werden. Es wird allmählich erwärmt, damit das Dichtmittel nicht reißt.

Top-Hersteller

Es ist besser, Produkte von vertrauenswürdigen Herstellern zu kaufen - ihre Qualität ist normalerweise höher. Niedriger Preis sollte alarmieren - hitzebeständige Produkte können nicht zu billig sein. Andernfalls können ihnen organische Substanzen zugesetzt werden, um die Menge an Silikon zu verringern. Die Festigkeit eines solchen Materials ist viel geringer sowie die Elastizität.

Solche Marken haben sich bewährt:

1. Moment Germent Hohe Temperatur. Hält bis zu +315 Grad aus, kann für Autoreparaturen und Heizsysteme verwendet werden, füllt Rillen und Risse perfekt aus und ist für Metall, Holz, Stein, Glas und Kunststoff geeignet.
2. ABRO. Dichtstoffe dieser Firma werden in einem großen Sortiment in verschiedenen Farben mit unterschiedlichen technischen Eigenschaften verkauft. Innerhalb weniger Sekunden bilden die Produkte Dichtungen bei höchster Festigkeit.
3. Penosil. Die estnische Marke produziert Material zum Füllen von Fugen und Rissen, das einer Erwärmung von bis zu +1500 Grad standhält.
4. Macroflex. Feuerfeste Dichtungsmassen dieser Marke werden zum Verbinden von Teilen und zur Reparatur von Fehlern an Produkten mit geringer Mobilität verwendet, da die Verbindung starr ist. Temperatur + 1200 ... + 1500 Grad standhalten.

Auch für Soudal-, Krass- und Titandichtmittel ist eine hervorragende Qualität bekannt. All diese Werkzeuge machen teure Reparaturen oder das Verschieben von Öfen und Kaminen überflüssig. Unter strikter Einhaltung der Anweisungen können Sie eine zuverlässige Verbindung herstellen, indem Sie die gesamte Arbeit selbst erledigen.