Како се производи и користи фенол-формалдехидна смола

Реч "смола" обично значи густа, вискозна супстанца, лепљива на додир. Смоле су природне (нпр. Гума, гума, амбер) и синтетичке. Последња група укључује широк избор материјала произведених од стране индустрије. Много су јефтинији, једноставни за употребу и веома поуздани. Дакле, у КСИКС веку је прво произведена фенол-формалдехидна смола, овај материјал и даље остаје на врхунцу популарности.

Садржај:

• Својства смоле
• Примена материјала
• Производња фенол-формалдехидне смоле
• Материјална штета
• Фенопласти

Својства смоле

Фенол-формалдехидне смоле су синтетичке масе из групе фенол-алдехидних смола које имају својства термосета. Једнаџба и формула материјала је Ц6Х3 (ОХ) -ЦХ2-] н. Производ је развијен загревањем мешавине формалдехида (формалина) и фенола. Чињеницу да је материјал добијен реакцијом ових компоненти открио је 1872. научник из Немачке А. Баиер. Као резултат интеракције, формирали су се вода и полимер, мада је последњи био прилично ломљив, па је течност брзо прешла у гасовиту супстанцу. Потом је начин добијања средстава побољшан додавањем дрвног брашна. Сада готов производ укључује различита пунила која побољшавају његова својства.

Карактеристике и карактеристике фенол-формалдехидних смола су следеће:

• по структури - течни или чврсти олигомери;
• образовно окружење је кисело, алкално;
• одлична електрична изолација;
• висока отпорност на механички стрес, оштећења;
• отпорност на корозију;
• растворљивост у угљоводоницима, кетонима, хлоридним растварачима, алкалијама.

Карактеристика материјала је његова трансформација у густ полимер са микрохетерогеном структуром након потпуног стврдњавања.

Примена материјала

Смола на бази фенол-формалдехида користи се у разним секторима привреде. Од ње се праве пластике различитих врста:

• са сулфонираним стврдњавањем - карболитик;
• за време лечења млечном киселином - неуро-леукоритом;
• уз учешће хлороводоничне киселине - резолуција.

Фенолна смола користи се за производњу лепкова и лакова, укључујући лепке марке БФ. Користи се за стварање заптивача као структуралног везива, у производњи шперплоча, иверица. Формалдехидна смола користи се за пуњење и импрегнирање тканина и других материјала.

Уз учешће производа добијате различите производе опште и посебне намене:

• кочионе плочице за возове, делови за аутомобиле, метро ескалатори;
• брусни алати;
• утикачи, плоче, утичнице, бројачи, мотори, терминали и остали електрични производи;
• кућишта телефона, камера;
• радио производи, укључујући кондензаторе;
• војна опрема и оружје;
• неогревани елементи кухињских уређаја, прибора;
• тектолит и гетинак - материјали за даљу обраду;
• накит, галантерија, сувенири;
• куглице за билијар.

Материјал се не користи за израду посуда које су у директном контакту са прехрамбеним производима, посебно онима намењеним за термичку обраду.

Производња фенол-формалдехидне смоле

Материјал се односи на полимере добијене поступком покондензације. Може да се направи од метана и метанола конверзијом у формалдехид и даље једињења са фенолом. Технологија је следећа:

• узети раствор формалдехида 40% у количини од 3 мл;
• комбиновано са 2 г кристалног фенола (према Госстандарт-у, може се заменити са 4 мл раствора карболичне киселине, то је течни концентровани фенол);
• додати 3 капи хлороводоничне киселине у масу;
• смеша се кључа, након чега се претвара у прозирну масу попут стакла (разлучива);
• ако је потребно да се успори процес, посуђе са масом се хлади;
• раствара се лако растворљива у алкохолу; може се извршити експеримент да би се разјаснио квалитет добијене масе;
• ако производ оставите на дуже време, постаће вискозан, не флуидан и престати да се раствара у алкохолу - претвориће се у реситол од пластичнијег материјала;
• на крају рада, посуда се стави у кипућу воду, што резултира да се смола стврдне, постане буквално камена, постане црвена.

Готов производ не сагорева, већ полако угљена. У том случају ће ватра постати жућкаста, осетиће се непријатан мирис фенола. Технички услови за заустављање реакције су следећи: у било којој фази (до коначног очвршћавања), алкалија се може додати, то ће зауставити процес полимеризације.

Државни стандард такође означава поступак добијања других супстанци током производње фено-формалдехидне смоле. Дакле, повећањем количине фенола може се добити новолак. Повећање концентрације формалдехида омогућава вам да направите бакелит. Када се формалин замени ацетоном уз учешће хлороводоничне киселине, добиће се бисфенол.

Материјална штета

Упркос предностима, смоле ове врсте могу нанијети велику штету људима и животној средини. Њихова опасност је да се у производњи користе токсичне компоненте. Фенол и формалин су отровни, а последњи се такође сматра јаким канцерогеном. Обе материје имају следеће штетне ефекте:

• инхибира нервни систем;
• изазвати осип, дерматитис;
• изазивају алергије и бронхијалну астму.

Која регулаторна документација регулише производњу производа? СанПиН регулише дозвољену количину миграције ових супстанци у готове производе. Они су 0,05 мг / Л за фенол, 0,1 мг / Л за формалдехид. Проблем заштите животне средине је такође одлагање производа од таквих смола. Једнако је важна и заштита радника у индустријама у којима се производе и прерађују. Овај фенол формалдехид се веома разликује од еколошки прихватљивих епоксидних смола.

Фенопласти

Под фенопластиком се подразумева пластика која се добија комбиновањем фенол-формалдехидне смоле са различитим пунилима. Процес се одвија на високој температури, а врста пунила зависи од врсте финалног производа. Фенопластични лепилни састав, разни пластични производи за свакодневни живот и народну економију такође припадају фенопластикама. Фенопласти чине делове за опрему и аутомобиле. Тренутно су производне методе толико напредне да су у готовом производу присутне само концентрације штетних материја у траговима.