icolorex.htgetrid.com/sr/ЛепакСмоле

Разноликости, карактеристике и техника наношења гелцоат-а

Гелцоат се користи за заштиту различитих производа, стварајући квалитетан и леп прекривач. Постоје различите врсте гелцоат-а, а по својствима се веома разликују од обичних боја. Технологија употребе материјала је такође различита, вреди размотрити сва питања детаљније.

Карактеристике материјала

Гелцоат (гелцоат, гелцоат) - специјални материјал у облику гела који се користи за обликовање заштитног и декоративног премаза композита. Најчешће је укључен епоксидни полимер, али постоје и друге врсте геликова на бази полиестерске смоле. Такође, композиција може да садржи и друге компоненте - пигменте одређене боје, везива, пунила.

Гелцоат апликација за израду калупа

Гелцоат је епоксидна или полиестерска смола за матрице. Прво се наноси на матрицу, а након отврдњавања изводи се један или више ојачавајућих слојева. Још једном импрегниран епоксидним премазом. Након уклањања производа из калупа, његова предња страна биће прекривена гелцоатом.

Постоји велики избор боја, а најпопуларније су зелене, црвене, браон, сиве нијансе. Овај материјал не треба бркати са једноставном бојом - наношење гела на уобичајен начин неће успети, дизајниран је за професионално сликање помоћу матрица. Али постоје посебне врсте производа у аеросолима и спрејевима који су погодни чак и за почетнике. Главна разлика између гелцоат-а и боје је у томе што он постаје део јединствене целине, а није само премаз који се по потреби може одвојити.

до садржаја ↑

Кључне карактеристике

Висококвалитетни гелцоат увек поседује потребне производне сертификате, сигурносни лист. Материјал служи као заштитни и завршни слој и помаже у уштеди трупа бродица, чамаца и многих других производа од осмозе и раног трошења. Ево основних својстава премаза:

  • није осетљив на ултраљубичасто зрачење;
  • пружа леп сјај, дјелује попут лака, даје одговарајућу презентацију;
  • даје отпорност на механички стрес, утицај агресивног окружења, температурне крајности;
  • После сушења има мали ниво емисије штетних елемената у атмосферу.

Гелцоат премаз је врло издржљив

У бродоградњи је пожељније користити гелове на бази полиестера - они се боље пријањају на површину бродова, формирају трајније везе. Слој ових материјала је дебљи од боја (0,5-0,8 мм или више). Његова дуготрајност је невероватна и често нећете морати да мењате премаз чак и ако користите најинтензивнију употребу. Ултраљубичаст бели гелцоат најбоље одражава, а тамне нијансе га упијају, загревајући се и вероватније пропадају. Зато су бијели трупови чамаца и јахти чешћи.

до садржаја ↑

Нанос Гелцоат - Безбедност

Осушени материјал је безопасан за организам, посебно јер се многи премази користе на отвореном. Али у фази примене у животну средину, штетне материје се ослобађају. У основи, говоримо о стирену. Опасно је за особе које пате од алергија, надражује дисајни систем, слузницу очију, изазива појаву знакова дерматитиса на кожи. Стога је рад могућ само уз употребу личне заштитне опреме - респиратора, рукавица, наочара, трајне одеће.Важно је обезбедити принудну вентилацију у соби како не бисте удисали паре гелцоат-а.

Овај материјал има велику запаљивост и може изазвати пожар. Рад са њим у близини било којих извора ватре строго је забрањен. Ако дође до пожара, користите одговарајуће методе гашења - суви песак или хемикалије, водену маглу, пјену за распршивање из апарата за гашење пожара.

За рад са гелцоат-ом треба користити личну заштитну опрему

до садржаја ↑

Како се користи материјал - правила

За наношење производа властитим рукама можете користити пиштоље за прскање, пиштоље за прскање и четке. Температура околине не би требало да буде нижа од +18 степени, иначе ће се материјал дуго сушити, а очвршћавање ће доћи до кршења. Као резултат тога, век трајања премаза ће се смањити. Горњи прихватљиви праг је +25 степени.

Пре него што почнете да се гелцоат добро измеша. С обзиром да се продаје у великим контејнерима, препоручљиво је да део убаците у мали контејнер. Тамо би материјал требало да буде разблажен катализатором према пропорцији наведеној у упутствима (обично 2%). Затим се раствор поново меша.

Наношење четком се обично користи за фарбање малих површина, значајнији радови се изводе механички. Премаз се врши у два слоја, а сваки од њих мора се нанети са максималном тачношћу. Ово је неопходно да бисте спречили појаву мехурића ваздуха - они смањују квалитет површине. Колико се сваки слој осуши? Довољно је 4 минута и можете да прскате нови слој производа. Завршни премаз треба да има дебљину од 0,5 мм, оптимално 0,8 мм.

до садржаја ↑

Врсте гелцоат-а

Класификација гелцоат-а заснива се на њиховим саставним смолама. Материјали премиум класе израђени су на бази епоксидне смоле, а коштају редом веће. Гелови добијени синтезом полиестерске смоле јефтинији су. Мање популарна су једињења на бази других смола:

  • ортофтални;
  • изофтални;
  • неопентил гликол;
  • винилни естер.

Одвојена линија су матрикс и гелови са спорим сагоревањем (само-гашење). Први се користе за израду матрица или ингота. У последње се додају посебни успоривачи пламена који не дозвољавају превлачењу премаза.

Према начину наношења на површину, материјали су следећи:

  • унутрашњи - прекријте унутрашњост производа да бисте изгладили недостатке, а у њима нема сјаја;
  • спољна - примењује се на спољну страну предмета, тако да треба да имају веће декоративне особине;
  • горњи премази - намењени су унутрашњој површини од фибергласа како би се додељивала посебна декоративна својства (у састав укључују восак).

Састав за поправак производа од фибергласа

Такође, сви гелови су подељени на структурне, еластичне, високе температуре. Обојени су и бели, као и безбојни. Ако материјал нема нијансу, може се обојити у било коју боју додавањем посебних пигмената.

до садржаја ↑

Матрик гелцоат

Матричне врсте гела су производи слични гелу који се састоје од смоле, боје, као и великог броја адитива. Такав гелцоат увек има продужени век трајања, омогућава вам стварање калупа за изливање и заштиту производа од штетних утицаја околине. Рецепти за гелцоат укључују маскирање структуре стаклопластике и давање декоративних својстава.

Матрик гелцоат може бити спољашњи и унутрашњи, од задњег чине први слој премаза. Затим се стаклопластика и смола наносе на базу. Након уклањања производа из матрице, на њега се може нанети спољни декоративни слој. Пре израде матрице направите моделе од шперплоче, стиропора. Важно је да основа основе буде глатка, након чега ће се завршити премаз показати висококвалитетним. Производ треба лако уклонити из калупа без оштећења, за шта је његова унутрашњост прекривена воском. Ако је облик необичан, изглед се припрема из више делова (одвојива матрица са преградама).

Састав за производњу матрица и калупа

Наноси се дебљи матрикс гелцоат у дебљем слоју од класичног материјала - од 1 мм. У неким случајевима, уместо фибергласа, користи се стаклени вео, који вам омогућава да направите елегантне контуре и завоје готовог премаза, ако је потребно према распореду. Такође, стаклене простирке су погодне за рад матричног гелцоат-а, фиберглас је за веће, грубе производе.

до садржаја ↑

Матрик смоле

Већина произведених врста смола имају високе чврстоће и одликују их одлична физичко-хемијска својства. Како заменити такве материјале? Нема аналога, само такве смоле поуздано штите базу од оштећења ултраљубичастим, не смањују се и отпорне су на топлоту.

Ево најпопуларнијих брендова матрикс смола:

  1. Г 300 ТПБ - тиксотропна смола на ортофталној основи, коју карактерише висока топлотна отпорност, отпорност на хидролизу. Користи се за израду трупа аутомобила и бродова, генератора ветра.
  2. С 599 ТЕ - полиестерска смола, која се користи за производњу термопластике, подноси највише температуре.
  3. АРОПОЛ Оне Схот - омогућава вам стварање висококвалитетних образаца за изливање гелцоатс-а, које карактерише потпуни недостатак скупљања.

Матрик Ресин Гелцоат

Како тачно раде матрице? За то се користе разни матрикс гекоати, на пример, МАКСГУАРД ГТ - засновани на винил-естрској смоли. Материјал се наноси четком или спрејом у два слоја. Кад се последњи слој очврсне, наносимо слој коже - обухвата стаклену простирку и другу простирку. Полиестерска смола делује као везиво. У трећој фази, матрица је ламинирана помоћу исте полиестерске смоле. Опште сушење се врши у року од 24 сата, након чега је спремно за употребу.

Додајте коментар

Боје

Лепак

Алати