Врсте, марке и правила за разређивање учвршћивача епоксидном смолу

Епоксидна смола је синтетичко олигомерно једињење које се широко користи за производњу боја и лакова (боја и лакова), лепкова, за стварање лепих и издржљивих производа за свакодневни живот. Отврђивач за епоксидну смолу помаже му да стекне своја коначна својства, јер започиње процес полимеризације.

Садржај:

• Функције учвршћивача
• Класификација учвршћивача
• Традиционални учвршћивачи (ПЕПА, ТЕТА, ДТБ-2)
• Модерне композиције
• М-4
• Учвршћивач 921
• Учвршћивач 620
• Етал
• АФ-2
• Учвршћивачи бр. 1, 2, 3, 4, 5 за епокси
• Упутства за разблаживање смоле
• Налог за кување
• Примање малих количина смоле
• Велика смола
• Мешање компонената
• Цуре тиме
• Мере предострожности

Функције учвршћивача

Врста стврдњавања епокси-а врло је различита од оне других премаза. Ако се боје, основни премази, лепкови очврсну након испаравања течности, смола се може очврснути тек након додавања посебног раствора. Стога се епоксид назива двокомпонентним.

Отврђивач - течна хемијска супстанца, катализатор (убрзивач) хемијске реакције и њен пуни учесник. Након комбиновања смоле и учвршћивача започиње процес полимеризације, што резултира тиме да састав добије стабилно (чврсто) стање.

Важно је додати строго утврђене пропорције обе компоненте смеше. Тачност односа средстава одређује следећа својства коначног материјала:

• време скрућивања;
• транспарентност
• трајност
• тврдоћа
• униформност.

Зашто је правилан хемијски састав масе толико важан? Ако прекршите пропорције, квалитативне карактеристике смеше ће се смањити, као и век трајања готовог једињења. Исправно разблаживање омогућиће вам да добијете висококвалитетни термосет састав, који ће имати следеће карактеристике:

• високо пријањање са већином познатих материјала;
• одлична водоотпорност, влачна чврстоћа, лом, механичка оштећења и хемијско деловање;
• диелектричне квалитете;
• облик без стезања или лагано скупљање током рада.

Класификација учвршћивача

Сви учвршћивачи према својој хемијској групи су подељени у две врсте:

1. Амине. Ово укључује амине, полиамине и диамине, укључујући полиетилен полиамин, хексаметилен диамин. Ови учвршћивачи су најчешће код мајстора, могу да разблаже било коју смолу. Епоксид након додавања очврснут ће чак и на собној температури. Ова врста стврдњавања назива се хладно.
2. Киселе. Користе се карбоксилне киселине и њихови анхидриди - малеинска, фтална, хексахидрофтална и друге. Кисели учвршћивачи дају поузданији резултат, али их је тешко користити. Ова врста стврдњавања назива се врућа, а током излагања температури (100-200 степени), епоксид побољшава физикално-хемијска својства.

Код куће се препоручује употреба само аминских раствора, мада уз довољно искуства и вештине можете излечити епоксидну смолу киселинама.

Традиционални учвршћивачи (ПЕПА, ТЕТА, ДТБ-2)

Отврђивачи имају огроман утицај на смолу, тако да не бисте требали штедјети на њиховој квалитети. Боље је купити производ који је направљен према стандарду и који произвођач препоручује одређеној врсти епоксида. Отврђивачи су традиционални и модификовани (савремени).Најефикасније ПЕПА и ТЕТА које производе многе компаније прилично су јефтине, практичне за употребу, али су лошије по квалитету у односу на скупе модификоване производе.

ПЕПА или полиетилен полиамин (део лепила ЕДА, ЕДП, велики број прајмера и емајла) - врло популаран материјал. Рад са њим је једноставан, чак и не захтева строго придржавање технологије. Може се користити на собној температури.

По изгледу, ПЕПА је вискозна смеђа течност, па је тамо где је важно очувати провидан материјал употреба учвршћивача бити немогућа. Неконтролисане нечистоће чине до 75% производа, а само 25% производа је укључено у реакцију са смолом. То је разлог што се ПЕПА не може користити за производе који су у контакту са храном или водом.

ТЕТА или триетиленетрамин је бистра течност која се увози оштрог мириса. То је боља замена за претходни алат. Опис производа указује да нечистоће нису веће од 4%, али је састав мањи од терцијарних амино група. То смањује способност полимеризације на собној температури, а очвршћивање је најбоље извршити на повишеним температурама. Строго придржавање технологије и пропорција у раду са ТЕТА-ом је обавезно. Од про треба навести:

• висока чврстоћа;
• униформност и транспарентност;
• хемијска чистоћа.

Отврђивач ДТБ-2 је мешавина амино естера сложеног састава, невидљиве течности жуте боје. Омогућава узгајање епоксида на собној температури. Техничке карактеристике готовог производа:

• висока отпорност на удар;
• отпорност на влагу;
• ниска абразија;
• одличан сјај.

ДБТ-2 помешан са епоксидом користи се за припрему једињења за ливење, равних подова, смеша за обнављање каде.

Модерне композиције

Шта може заменити описана средства? Модификовани учвршћивачи лишени су већине недостатака традиционалних, али цена им је много виша. Готови производи ће имати својства веће чврстоће, јер смола полимеризира потпуније. Средства дјелују као пластификатори - у неким случајевима могу разриједити и пластифицирати епоксид.

М-4

Отврђивач М 4 - амински учвршћивач модификованог типа, течност високе вискозности, боја - црвено-браон. М4 мора бити помешан са епоксидом у запремини од 20 до 25% основног материјала. Супстанца је у стању да очврсне епокси чак и на температури од + 2 ... + 5 степени - то не омета да се добије производ повећане чврстоће.

Брзо средство за очвршћавање направљено на бази ПЕПА, побољшаног састава и својстава. Поред хладног очвршћивања, ако је потребно, врућа полимеризација се може обавити и са М4. Време пластификације и желатинизације на собној температури биће 30 - 50 минута, а на нижим температурама ће се повећавати.

Учвршћивач 921

У серији 921 продаје се више врста учвршћивача - 921, 921 ОП, 921 Т. Ово су производи ниске вискозности који вам омогућавају да добијете јединствене епоксидне композиције високе отпорности на оштећења, УВ зрачења.

Готови производи неће избледети од сунца, што не могу да обезбеде сви учвршћивачи. Најчешће се 921 користи за покривање јахти и бродица, јер се може наносити слојем дебљине до 0,5 цм. Производ може очврснути и дебеле слојеве епоксидне киселине - до 10 цм. Да би радио, мора га мешати у запремини од 45 - 55% тежине смоле.

Учвршћивач 620

УП-620 - алат са високом активношћу, може очврснути смолу чак и у условима високе влажности. Додаје се у епокси у малој запремини - само 15 - 18%, што је довољно за хладно полимеризацијско пуњење.

Производ се користи као део једињења, везива за пластику, расути под. Дозвољено је користити учвршћивач на температури од +15 степени. Добивени производи су отпорни на влагу.

Етал

Амински учвршћивач нетоксичан је без мириса. Дизајнирани су за полимеризацију епокси и једињења на било којој влажности, температури почевши од -20 степени.То је једно од најсавременијих средстава, а у комбинацији са епоксидном смолом користи се у следеће сврхе:

• антикорозивни премаз метала - цеви, подови, кровови, резервоари;
• поправка производа од метала, пластике и фибергласа;
• заптивање електричних производа;
• стварање испуна и импрегнација;
• производња лепкова отпорних на киселине и лужине.

АФ-2

Основа лека је аминофенол. То је мешовити производ - резултат повезаности фенола, формалдехида, амина. Отврђивач вам омогућава полимеризацију смоле на хладан начин у најнеповољнијим условима - при високој влажности и ниској температури. Додаје се у смолу у количини од 20 до 25%, на собној температури очврсне за 24 сата.

Учвршћивачи бр. 1, 2, 3, 4, 5 за епокси

Сви наведени производи су полиаминоамиди. Најпопуларнији учвршћивач 1 је раствор 50% хексаметилендиамина у етанолу. Алат се користи не само за очвршћивање смоле, већ и за стварање премаза на њиховој основи. Најчешће се учвршћивач бр. 1 користи у производњи лепкова. Изглед течности је жуто-браон, вискозан, без седимента.

Отврђивач бр. 2 има сличну примену, али у саставу је раствор полиамидне смоле у ​​органским растварачима. Течност је прозирна, без боје, без седимента и инклузија. Време гелатинизације је 11-17 минута. Састав осталих учвршћивача је следећи:

• Бр. 3 - раствор 50% ПО-200 на мешавини органских растварача;
• Бр. 4 - раствор 30% ПО-201 на мешавини органских растварача;
• Бр. 5 - раствор 50% ПО 300 на мешавини органских растварача.

Упутства за разблаживање смоле

Како правилно разриједити епоксид, шта је потребно? Пре почетка рада, припремите посуду за мешање, дрвени штап, 2 шприце за сет материја. Почетници морају имати на уму да су реакције које су у току неповратне - немогуће је обновити оштећену епокси. Боље је претходно спровести „тест“ мешање у малим количинама како бисте тачно израчунали дозу.

Налог за кување

Упркос могућности хладног очвршћивања употребом висококвалитетних учвршћивача, вриједно је мало загревања смоле. То ће састав учинити мање вискозним, али кристализација и врење не могу се дозволити (кључање ће покварити епокси, може се бацити). За време загревања, редовно мешајте материјал и пратите температуру.

Прорачун количине растварача је веома важан. Ако додате мало, материјал ће остати у фази гелирања или отврднути, али површина ће бити лепљива. Потребно је пажљиво прочитати упутства за епоксид, она увек указује на пропорционалност разблажења. Све формулације су различите, а количина отврђивача може варирати од 10 до 50%. Замијените учвршћиваче онима који нису назначени у препорукама произвођача, немогуће је!

Регрутирајте праву количину компонената у две одвојене штрцаљке. Неке компаније производе материјал употпуњен пластичним боцама на којима су ознаке (мерне шољице). За пуњење учвршћивача игла није потребна, она се уклања. Густа смола се у потпуности сипа кроз горњи део шприцева, уклањајући клип - неће се повући кроз уски нос.

Примање малих количина смоле

Да бисте добили мало композиције за кућну употребу, практикује се хладно очвршћивање. Сакупљена количина компоненти међусобно је повезана у посуди, пажљиво, али нежно измешана. У ту сврху не можете користити електрични алат, препоручљиво је користити само дрвени штап. Рад се изводи на температурама до +25 степени у затвореном.

У готовој маси не би требало да постоје ваздушни мехурићи, нечистоће, састав постаје потпуно прозиран. Ако је све правилно изведено, конзистенција производа је глатка, уједначена.

Велика смола

Пошто реакција полимеризације смоле пролази са ослобађањем топлоте, хладним стврдњавањем могу се добити само мали делови производа. Приликом повезивања великих количина, епоксид треба загрејати у воденој купељи на +50 степени. Затим се састав хитно уклања и додаје се учвршћивач. Строго је забрањено улазити у воду од смоле - то ће довести до потпуног губитка својстава.

Након загревања епоксидом, потребно је радити врло брзо, па се посуда и правилно одмерени учвршћивач морају унапред припремити. Мешање мора бити темељито.

Мешање компонената

Многе марке епоксидних смола захтевају пластификаторе да створе готов производ. Бројни учвршћивачи комбинују оба својства, па вриједи користити ДЕГ-1, ДБФ. Учвршћивач се излије у танком току, а састав се пажљиво помеша другом руком. У идеалном случају, ако процес инфузије и гњечења траје око 5 минута.

Цуре тиме

Колико се смола суши након лепљења компоненти? Ово време се одређује појединачно, горња и доња граница периода су увек наведена у упутствима. Пре сушења епоксид задржава вискозност, флуидност и погодан је за наливање разних производа и облика.

Обично, када је разређен 1:10 учвршћивачем, материјал треба брзо да се осуши - за 30-60 минута. Са смањењем количине учвршћивача, овај пут се повећава на 2 до 3 сата. Што се тиче епокси лепила, већина се отврдне у року од 24 сата.

Ако је назначени период прошао, а смола је и даље лепљива, разлози могу бити следећи:

• прениска собна температура;
• пропорције компоненти су погрешно одабране;
• вода је ушла у масу;
• учвршћивач је истекао, неквалитетан.

Мере предострожности

Потребно је предузети мере предострожности за време гњечења епоксидом. Радите у добро прозраченом простору, рукавицама, наочарима и уској одећи.

Избегавајте контакт са кожом и очима. Када продру у отворене делове тела, одмах се исперу сапуном или обришу ацетоном. У случају додира са очима, одмах се обратити лекару.