Не могу се све боје и лакови (ЛКМ) очврснути сами - неки захтијевају „почетак“ процеса полимеризације посебним средствима. То су такозвани учвршћивачи, који убрзавају довођење материјала у радно стање. Учвршћивач за полиестерску смолу мора бити правилно изабран, јер ће у супротном бити нарушена технологија и квалитета производа.
- Лечење - физика и хемија
- Излечење на собној температури
- Удио иницијатора и акцелератора
- Излечење на високим температурама
- Разлози непотпуног излечења
- Мере предострожности
Лечење - физика и хемија
Стврдњавање боја и лакова је акција, услед које се примећује неповратна трансформација течних супстанци у чврсте твари. Конвенционални премази отврдњавају се из течности - вода, растварачи - из њих испарају, након чега они добијају коначна физичко-хемијска својства. Али за смоле на бази полиестера такав је поступак много сложенији, а тврдоћу могу добити само током хемијске реакције. У контакту са одређеним компонентама, композиција се полимеризира и постаје стабилна.
У ту сврху користе се супстанце са адитивима - иницијатори, акцелератори, катализатори. Забрањено је мешати различите групе средстава једни са другима, они се уводе у смоле у одређеном редоследу. После додавања компоненти, температура смоле може значајно да порасте, понекад и изнад +100 степени.
Отврђивач је укључен у полимеризацију смола на следећи начин: покреће реакцију која изазива скрућивање материјала. Ако знате како узгајати смолу, поштујте тачне пропорције, можете постићи квалитетан рад. Шта се користи као учвршћивач? Ево најпопуларнијих супстанци:
- карбоксилне киселине;
- диамини карбоксилних киселина;
- карбоксилни анхидриди.
Додавање учвршћивача значајно убрзава процес полимеризације. Последње покрећу радикали који настају током хемијске реакције. Чим се инхибитор потроши, смола постаје вискозна, више не може тећи и прелази у стање гела. Касније се гел „замрзава“, добија гумено стање и на крају се учвршћује.
Излечење на собној температури
Узгајање се препоручује на температурама изнад +23 степена. Као покретач (компонента учвршћивача) користи се Бутанок - раствор циклохексанон пероксида. Као акцелератор користи се раствор кобалт октоктоат на стирену (ОК). Може се заменити нафтенатом кобалта за убрзавање (УНК).
Рад обухвата следеће фазе:
- измерите праву количину полиестерске смоле и акцелератора;
- повежите компоненте;
- добро измешајте састав;
- додати иницијатор, поново мешати;
- извршити преливање пре гелирања (након 50-120 минута, у зависности од врсте смоле);
- ако је почетак желатинизације потребан брже, можете повећати температуру у соби;
- стврдњавање се обично дешава за 12-24 сата.
Накуп снаге ће бити дужи, а при нормалној собној температури процес може трајати више од 14 дана. Термичка обрада на температури од +100 степени током једног сата смањиће овај период на неколико дана.
до садржаја ↑Удио иницијатора и акцелератора
Колико учвршћивача додати у смолу? Као што је већ споменуто, за полимеризацију су потребне три компоненте - сама смола, акцелератор и учвршћивач (покретач). Однос можете одредити само према упутствима која сваки произвођач прилаже материјалу. У будућности можете самостално одредити потребну количину компонената, то ће бити јасно на основу брзине и квалитета очвршћивања.
до садржаја ↑Пошто одрживост смоле не траје дуго након увођења учвршћивача, треба користити само потребну количину компонената. Остало ће непоправљиво кренути по злу. Боље је почети с малом запремином (мањом од литра). Након уношења сваке супстанце, маса се меша, али пажљиво, тако да нема додатних ваздушних мехурића. Препоручује се време за то у року од 2 минута.
Излечење на високим температурама
Високе температуре од собне температуре убрзавају стврдњавање смоле. Као иницијатор, боље је узети 50% бензоил пероксид у облику раствора на дибутил фталату. Обично је довољно 2-3% тежине смоле. После уношења раствора, маса се меша, доводи на температуру од + 100 ... + 30 степени. Ако се користи раствор дикумил пероксида, температура се повећава на +160 степени.
Разлози непотпуног излечења
Дешава се да смола на крају свих радова не нађе жељену тврдоћу. Подлога остаје лепљива, чврстоћа је мала. Ако је делимично излечење привремено, може се лако елиминисати повећањем температуре на + 100 ... + 130 степени. Трајно непотпуно очвршћавање не може се уклонити, маса ће се покварити. Како избећи такве проблеме? Ево главних препорука:
- не сушити на температурама нижим од +23 степена, влажности већој од 65%;
- Не мењајте препоручене пропорције компоненти за одређене полиестерске смоле;
- искључите продор контаминаната, нечистоћа, користите само чисту посуду.
Последњу тачку посебно је важно узети у обзир, јер чак и мала количина масти, воде и других супстанци крши процес полимеризације. Лош утицај на квалитет смеше и загађеног ваздуха, посебно са фенолном паром. По завршетку радова површина смоле је прекривена филмом. То неће дозволити да маса дође у додир са ваздухом.
до садржаја ↑
Мере предострожности
Да не бисте наштетили себи, морате да радите са описаним хемикалијама у рукавицама, уској одећи. Ако дође у контакт с кожом, испере се сапуном, уколико постоји супстанца за чишћење смола, обрише се кожом и опере. Респираторна заштита респиратором, овај предмет је обавезан! Због запаљивости супстанци важно је потпуно елиминисати контакт са ватром. Приликом паљења не користите воду; треба користити песак или апарат за гашење пожара. Смола се чува на температури од + 20 ... + 23 степена без приступа топлоти у проветреној просторији.
