icolorex.htgetrid.com/sr/ЛепакСмоле

Направите радионицу за израду стола од епоксидне смоле

У продаји су различите верзије кухињских столова - класичне и оригиналне, израђене од дрвета, МДФ-а, стакла и других материјала. Такав намештај можете направити властитим рукама. Стол од епоксидне смоле изгледа невероватно лепо, јер вам овај материјал омогућава да креирате јединствене дизајне, праве предмете уметности.

Карактеристике материјала

Епоксидна смола често се користи на мајсторским предавањима у изради накита, заната, скулптура и унутрашњих предмета. Посебно је популаран прозиран епоксид који има огроман простор за машту. Састав епоксидне супстанце за пуњење укључује синтетичка једињења олигомера, алкохола и бројне друге компоненте. Да бисте стекли жељена својства, потребно је сипати учвршћивач у производ - тек након тога смола се може очврснути.

Прозирна епоксидна маса

У зависности од количине учвршћивача, уношење других супстанци, смола за производе може попримити различите карактеристике. Може постати чврст или претворити се у лепак, бити чврст или сличан гуми. За залив трпезаријских столова морају се користити тврде смоле, како за израду новог намештаја, тако и за рестаурацију старог. Такав премаз ће бити отпоран на абразију и издржљив.

до садржаја ↑

Предности и недостаци епоксидних радних плоча

Велика предност производа је њихов јединствени дизајн. Пулт може бити било које врсте који корисник жели. За украшавање столица, столова за кафу, кухињских столова, па чак и столова, користе се различити материјали - комади дрвета и стакла, резови пања, камење, фолија и сјај, пиљевина и песак. Такође користе шкољке, мермерни чипс, шљунак, сувенире и новац, сушено цвеће и лишће. Смола се може офарбати у било којој боји до највише засићеног тона, како би се постигао ефекат пејзажа, мора, реке итд.

Остале предности производа су следеће:

  • потпуно водоотпоран, перљив;
  • преносивост многих кућанских апарата;
  • недостатак скупљања током рада, очување форме, почетне боје;
  • недостатак деформације и реакција на умерени механички стрес.

Радна плоча од смоле и дрвета

Приликом одабира ове технологије морате узети у обзир њене недостатке. Трошак стола у кухињи, дневној соби, шанкова у купатилу биће висок. Потрошња на 1 м2 епоксида је велика, може потрајати 10-20 литара смоле или више. Ако дође до кршења редоследа радњи, уз најмањи надзор, унутра ће се појавити мехурићи ваздуха, којих се тешко решити.

до садржаја ↑

Врсте и дизајнерске карактеристике табела

Обично се помоћу епоксидних производа праве радне површине. Ноге стола најбоље су направљене од другог материјала, мада се такође могу сипати. Постоје различите опције за таблице:

  • провидан без базе;
  • на основу резача, дасака, других делова дрвета;
  • комбиновани;
  • са различитим садржајем.

Конструкције без носеће површине

Ако направимо масивну или минијатурну прозирну радну површину без подршке, за то се мора обликовати облик. Њен изглед је било који, чак и бизаран. Управо се у таквим табелама често користе ЛЕД позадинско осветљење, ужарени неонски елементи и "стреле". Столић са желеом са додатком воде изгледа оригинално - на површини добијате стварне свемирске предмете. Недостатак столова без основа је потреба за пажљивим радом.

до садржаја ↑

Радне плоче од дрва и епокси

Комбинација храста, бријеста (бријеста), бора и другог дрвета са епоксидом је веома популарна. Смола се може користити у провидном облику или фарбати по жељи. Мат базе изгледају горе јер су уметци од дрвета слабо видљиви. Можете обојити рез дрвене тестере, учинити је светлијом и блиставијом.

Друга опција како направити сто је сипати смолу на дрвену подлогу, ладице, старе плоче. За подлогу за стол можете узети површину од иверице обојене бојом, иверице мермерне. Можете чак да поставите слику, мртва природа, цртеж као основу.

Пуњење дрвене основе смолом

до садржаја ↑

Дрвени столови обложени епоксидом

Такви производи укључују израду дрвеног стола са пуним правом - округлог, квадратног, оригиналног. На њему је разбацани декор (обојени шљунак, шкољке, биљке, стожци, фарбани вијци и ораси, зрно кафе, дугмићи). Конопља с маховином изгледа прекрасно, избјељени комади трупаца изгледају прелијепо. Затим се стол прелије епоксидном смјесом у дебелом слоју, намећући бранике на ивицама.

Плоче и епоксидни столови

Плоча (слепа) се назива чврста масивна плоча од дрвета, камена. Каменски стол испуњен епоксидном смолом испадаће претешки, али производ ће бити успешан од дрвене плоче. Потребно је припремити плочу са следећим карактеристикама:

  • дебљина дрвета - 5-15 цм;
  • рез - уздужни, без подрезане ивице;
  • низ - чврста, без веза;
  • цртеж је леп, богат, са чворовима, занимљиве текстуре.

Готова плоча може се купити, наручити у дрвопрерађивачкој компанији. Колико ће то коштати, зависи од величине, врсте дрвета, квалитета материјала.

Радна плоча

до садржаја ↑

Речни сто

Река на столу је занимљива верзија декора, често је у близини вулканске лаве. У средини радне површине налази се уметак који подсећа на реку која тече кроз планинску клисуру. Уметак има плаву, плаво-зелену боју, основа је обично од пуног дрвета. На дно "резервоара" можете ставити шљунак, шкољке. Облик стола врши било ко - правоугаони, овални, округли или квадратни.

Избор смоле за израду стола

Коју смолу одабрати за креативност? Епоксидни брендови су разноврсни, најбољи је онај који има дуги период до скрућивања и апсолутно је транспарентан. Ако су својства материјала различита, време за слој по слој ће се повећавати, сама смола може да прокључа - прегрева се и пропада. Базне смоле попут ЕД-20 нису погодне због своје густине. Након отврдњавања, мехурићи ваздуха биће замењени на столу. Транспарентност јефтиних базних смола је лоша, а њихова снага није увек једнака.

Која је смола најбоља за сто? Бројни алати су погодни за производњу намештаја:

  1. Арт Арраи. Епоксидна смола модификована са ниском вискозношћу. Омогућује да се наноси слој дебљине 60 мм.
  2. "Епоксидни мајстор." Ова смола се лако отврдњује са слојем од 5 цм, савршено испуњава тешко доступна подручја. Реактивност производа је просечна, па са њим можете радити на великим производима.
  3. Арт Ецо би Екованна. Овај материјал се сипа само у танким слојевима, али отпоран је на пуцање и омогућава употребу акрилних боја.
  4. Епокацаст 690. Прозирна смола од накита, одлична за излијевање ситних предмета на сто.
  5. ПЕО 610КЕ. Руска смола не поживи, не постане мутна, нема тамњење од ултраљубичастог зрачења.

Транспарентна смола Арт Ецо

до садржаја ↑

Епоки Цоунт

Да не бисте погријешили, морате пажљиво израчунати количину потрошене смоле. Сваки произвођач наводи тачну потрошњу материјала, али разлике између марки су мале. Потроши се 1-1,1 кг масе по квадратном метру површине по слоју дебљине 1 мм. Морате да помножите ову количину са процењеном дебљином у милиметрима и квадратуру, додајући мало материјала грешци.

ДИИ столић - технологија

Да бисте направили табелу, потребно је да прочитате упутства и корак по корак пратите све тачке. Важно је запамтити да се епоксид брзо отврдњује на собној температури, тако да бисте требали брже радити са њим. Неки се питају да ли је то могуће и зашто смолу загрејати гориоником. Забрањено је загревати напитак одозго, одмах се деформише. Остала правила за рад са епоксидом:

  • не заборавите на мере заштите, користите респиратор, рукавице, наочаре, како не бисте наштетили здрављу;
  • радите само у добро прозраченом простору;
  • спречите сунчеву светлост да очврсне смолу, може пожутети;
  • не правите бришуће померања двеју компоненти (смола и учвршћивач), јер се у супротном не могу избећи појаве мехурића ваздуха;
  • не замрзавајте пулт док се потпуно не скува - доћи ће до одвајања материјала;
  • Не заборавите на полирање, премазивање заштитним лаком.

Састав слабо отврдне при високој влажности ваздуха, па се мора прилагодити у радној соби. За повећање брзине стврдњавања раствора повећајте температуру у просторији, али без директног загревања производа.

до садржаја ↑

Потребни материјали

Зависно од одабраног модела, за рад ће можда бити потребан различит прибор:

  • смола у правој количини;
  • акрилне боје за унутрашњост;
  • трака за маскирање;
  • дрвени штапови за поделу плоча на секторе;
  • стакленке (посуде) за мешање смола различитих боја;
  • лопатица за ширење смоле на радној површини;
  • фини брусни папир за мљевење или брусилица;
  • ниво конструкције, ласер;
  • жељени декор;
  • даске;
  • саморезни шрафови, вијци за дрво;
  • мрља;
  • шперплоча на калупу;
  • лична заштитна опрема;
  • тестера за дрво;
  • целофан за прекривање производа који се сипа.

Брусилица за припрему дрвене површине за изливање

до садржаја ↑

Скице

Да бисте извели скицу, боље је контактирати некога ко има искуства у моделирању, уколико се одлучи припремити сложен производ. За почетнике је боље да започну прављење столова једноставног дизајна. Неопходно је израчунати величину, све стране производа, нацртати их на папиру, не заборављајући да означите локацију декора.

Израда носеће конструкције

Корак по корак упутства за израду стола почињу креирањем подршке. Ако технологија не пружа подршку, ова ставка се прескаче. Оквир је обично направљен од шперплоче, дрвета, ређе од метала. У последњем случају потребна је машина за заваривање, јер се таква техника користи ретко. Облик, величина структуре се бира узимајући у обзир димензије будуће табеле.

Оплата и припрема за пуњење

Пулт може бити цео или се састоји од засебних делова. Овисно о потребама, припрема се оплата, чији рубови требају бити што глаткији. Сви спојеви су запечаћени силиконом тако да смола не процури кроз рупе. На подлози је постављена оплата, унутра се постављају декоративни елементи. Затим се појединачно пажљиво залепе на базу, не дозвољавајући да се лепак стрши, иначе ће бити видљив у провидној смоли.

Оплата на радној површини

Пре пуњења радне површине, образац се мора одмастити. Како покрити носач да се смола не лепи? У ту сврху примењују се посебне формулације прајмера или воска. Такође, унутрашња површина може бити прекривена провидним филмом полиетилена.

до садржаја ↑

Епоксидно кување

Епокси се гњечи строго према приложеним упутствима.Било која композиција је двокомпонентна. Тонови се додају само смолу пре увођења учвршћивача, добро измешајте. Боју треба прво загрејати на + 30-35 степени да би боље ометао састав. Не можете да загревамо јаче - може да упропасти смолу!

Затим се главној компоненти додаје учвршћивач. Обично је однос 10: 3,5, али може да варира у зависности од марке смоле. Маса се темељито измета, али без наглих покрета, тако да се не појаве мјехурићи. Ако их има, пажљиво пробушите топли ваздух из сушача за косу током мешања. Састав треба сипати у року од 5-7 сати, има ограничен рок трајања, тако да мешање масе одједном у неколико слојева неће успети.

Епоксидна припрема

до садржаја ↑

Исправно испуњење

Започните сипање у зависности од густине раствора и потреба мајстора:

  • течна текстура - користи се за попуњавање више шупљина, углова, таква се маса лако дренира из штапа;
  • "Течни мед" - вискознији епоксид, омогућава вам стварање капи, сочива, малог декора, такође се користи за пуњење округлих плоча;
  • „Густи мед“ - погоднији је за лепило, није погодан за изливање;
  • „Гумена“ смола је већ напола замрзнут материјал, али производи се од ње могу обликовати, попут пластелина.

У једном слоју сипајте епоксид до дебљине 5-6 цм. Иначе ћете морати да радите у неколико корака, али тек након што се први слој потпуно очврсне. Сипајте смолу танким током са средишта, за шта се дрвени штап спушта у раствор. Пошто они натерају да се ток обори. Раствор се изравнава врхом лопатицом.

Затим уклоните све мјехуриће који се појаве (пробијањем, сушилом за косу). Готов слој је прекривен целофаном, остављен до потпуне полимеризације. Прашина, контакт са било којим предметима треба искључити!

до садржаја ↑

Брушење и лакирање

Неке смоле не подразумевају полирање, друге треба завршити. За полирање није могуће користити само најмањи брусни папир, груби материјал се не може узети. Рад се врши малим темпом како се површина не прегрева. За правовремено уклањање топлоте боље је додати мало воде. За завршетак радова, подлога је премазана заштитним лаком.

Брушење епоксидних радних плоча

до садржаја ↑

Цоунтертоп нега

Вруће посуде не треба стављати на пулт; посуђе - топиће се. За негу користите само меку крпу - вуну, фланел. Јака крпа уклања јаку прљавштину, а затим је обришите на суво. Не користите абразиве, агресивна средства, ацетон, алкохол. Тешки предмети такође су штетни за радне површине - ако их падне, производ се може покварити. Предмет ових савета ће дуго служити без притужби!

Додајте коментар

Боје

Лепак

Алати