Избор и примена хладног заваривања за поправак радијатора и цеви за грејање

Било који водоинсталатер зна за методу радијатора за хладно заваривање. Није сваки пут када постоји прилика за наношење врућег заваривања, али су поправке помоћу специјалних лепкова готово увек доступне. Хладно заваривање цеви за грејање корисно је када цури, помоћи ће да се проблем брзо уклони и властитим рукама.

Садржај:

• Хладно заваривање - шта је то, апликација за систем грејања
• Састав за хладно заваривање
• Врсте заваривања
• Начини употребе
• Помешати температуру
• Предности и недостаци
• Типови и произвођачи
• Упутство за заваривање хладним цевима
• Мере безбедности
• Поправка ливада и других врста радијатора

Хладно заваривање - шта је то, апликација за систем грејања

Технологија везивања метала коришћена је у антици, као резултат тога, створени су једноделни спојеви без ризика од оксидације делова. Хладно заваривање подразумева технолошки процес спајања производа без додатног загревања, услед чега се њихове површине подвргавају пластичној деформацији. Последњи уништава оксидни филм, што раније није спречило везивање метала. Заваривање се дешава у кратком временском периоду као резултат подешавања. Изглед, ово лепило подсећа на кит, начињен на бази епоксидне смоле.

Сада се хладно заваривање широко користи за повезивање таквих метала:

• ливено гвожђе;
• нерђајући челик;
• бакар
• калај;
• алуминијум
• никл
• олово.

Помоћу лепила за заваривање могуће је поправити челичне и алуминијумске батерије, радијаторе од ливеног гвожђа, биметалне радијаторе. Полимерни производи за цевовод такође се могу узгајати на овај начин. Говоримо о пропиленским цевима, које се користе за уградњу система грејања. Прецизним поштовањем технологије могуће је заптивање цеви, успона и радијатора било којим оштећењем, иако ће снага споја бити мало лошија од снаге након заваривања електричним луком.

Састав за хладно заваривање

Лепак за метал и пластику направљен је од епоксидне смоле - полимера који има високе карактеристике чврстоће. Управо је та смола одговорна за уједначеност, пластичност масе, способност поправљања чак и минималних пукотина и пуњење јама. Епокси се може згушњавати само након додира са учвршћивачем који долази са китом (код неких производа је у чврстом облику, активира се након излагања ваздуху и мешања).

Састав хладног заваривања садржи различита пунила која оптимизирају техничка својства: челични прах (адитив за очвршћавање), сумпор, пластификатори. Приликом поправљања радијатора потребно је обратити пажњу на такве додатке, они морају бити китни.

Врсте заваривања

Сва средства везана за ову врсту су подељена на пластичне и течне. Потоње су нужно двокомпонентне смеше - једна боца садржи епоксидну смолу са адитивима, друга садржи учвршћивач. Пластичне масе се продају у епруветама, боцама, теглама, могу без покривања да покрију цев или радијатор. Маса по изгледу подсећа на пластелин, који се састоји од две шипке, које морате мешати заједно клечењем прстима. Могуће је одвојити мали комад масе, а остатак сачувати до следеће потребе.

Начини употребе

Да бисте поправили цеви, морате припремити све што вам је потребно - сам алат за заваривање, ацетон или алкохол, брусни папир, крпе и стезаљке. Метода заптивања радијатора незнатно се разликује у зависности од врсте заваривања - течног или пластичног. Важно је одабрати одговарајући производ који је погодан за цеви под притиском (металне или полипропиленске). Даље, требате припремити, помешати материјал и са течним средствима треба брже радити.

Примене за заваривање:

• једноставно лепљење дефекта комадом масе, спљоштен и наборан прстима;
• употреба специјалних тканина од фибергласа, нити за влажење епоксидом, после чега следи омотавање гумом, жицом или без ње;
• залијепи се за велики квар обложен металним фластером.

Ако је проток јак, можете састав учинити још издржљивијим властитим рукама. Морате узети било који алуминијумски или брончани део, мало га самљети преко папира, узимајући метални прах. Мора се додати епоксидној маси која ће након тога бити импрегнирана нитима нити или тканине.

Помешати температуру

Овисно о тачном саставу и специфичности произвођача, температурни опсег примјене заваривања може јако варирати. Већина производа може да издржи замрзавање, на пример, Мастик лепак неће изгубити своја својства ни на -60 степени. Огромна већина јефтиних епоксидних производа ради само до +150 степени, тако да их можете користити за заваривање радијатора и цеви за грејање (систем грејања се обично врши на + 95 ... + 110 степени).

Производи вишег квалитета могу издржати и до +260 степени, али постоје и мешавине високих температура - користе се чак и у екстремним условима (до +1300 степени). Иако нема смисла трошити новац на куповину таквих средстава, можете купити једноставну композицију са ниским температурама.

Предности и недостаци

Ова технологија елиминише цурење цеви са високом поузданошћу. Овај поступак је сигуран за извођење, што се не може рећи за конвенционално заваривање. Остале погодности су:

• практичност, једноставност методологије, чак и за почетнике;
• одличан квалитет заваривања, који углавном зависи од врсте материјала, а не од брзине рада;
• недостатак потребе за набавком специјалног алата, опреме, машина и скупих материјала;
• минимална потрошња енергије;
• ватроотпорна, антиексплозивна својства епоксида;
• ниска цена поправке;
• доступност хладног заваривања - лепкови се продају у било којој продавници.

Технологија такође има недостатке. Заваривање ове врсте није предвиђено за превелика оптерећења - притисак, јако загревање. Стога је с озбиљним оштећењем цеви или радијатора боље користити вруће заваривање или потпуно променити област. Важно је пратити мере припреме - у супротном ће се квалитет завара смањити. Трајност хладног заваривања је мања него код стандардног заваривања - поправљене цеви неће трајати дуги низ година, али захтеваће нове поправке. У ствари, такве поправке стручњаци сматрају привременом мером.

Типови и произвођачи

Обично се хладно заваривање користи када је финансијски непрактично користити врућу методу или је тешко. До таквих ситуација долази када се појави минималан квар, оштећење укупног производа, ризик од озбиљних унутрашњих напрезања у цеви.

Следеће врсте алата могу се користити за поправке:

• универзални - користи се за лепљење метала, пластике, камена, дрвета, стакла, бетона и већине других материјала;
• аутомобилски - ако материјал указује да може да издржи високе температуре, дозвољено је да се користи у поправци цеви;
• за пластику - обично топлотна отпорност таквих производа достиже +260 степени и више, па су такође погодни и за рад.

Није прикладно значи "за дрво", "за водовод". Они по правилу нису отпорни на топлоту, а квалитет лепљења ће бити нижи. Боље је пронаћи специфично заваривање за рад на металу, пластици с јасним назнакама температурног режима. Постоје чак и супер водоотпорни алати за рад под водом, а могу се користити и за хладно заваривање.

Домаће композиције су јефтиније од увозних, али нису лошије по квалитету. Само немојте узимати најјефтиније заваривање, сигурно ће дати низак квалитет завара. Најпопуларнија средства су:

1. Хи-Геар. Универзално љепило, власници аутомобила га често купују како би запечатили елементе изложене великим притисцима. Такав лепак помоћи ће да се елиминишу цурења у систему грејања.
2. "Титан." Погодно за било који материјал, не оштећује се од излагања води и високим температурама.

Такође су тражени заваривање АБРО, Полимет, Алма, Вуртх Течност, Перматек хладно заваривање.

Упутство за заваривање хладним цевима

Прво морате квалитативно припремити темељ. Да бисте то учинили, све површине на које ће се смола нанети очистити се од рђе, прљавштине, старе боје. Можете их обрадити брусним папиром да бисте одмах уклонили све онечишћења. Не треба се превише трудити, иначе ће дубоке огреботине остати на површини. Али ситни подочњаци ће вам добро доћи - побољшаће пријањање. Непосредно пре заваривања, делове је потребно мазати растварачем (обично ацетоном) или опрати детерџентом. Ако је могуће, зглобове требате осушити сушилом за косу - загревање ће побољшати пријањање.

Лепак се припрема у складу са упутствима. Да би се произвео течни лепак, смоли се додаје строго одмерена количина учвршћивача. Век трајања препарата је такође назначен у упутствима, а затим почиње његова полимеризација. Обично је период 10-15 минута или мало више. Ово време може се мало продужити хлађењем производа.

Пластични мастика се припрема тако што ћете га рукама гурнути, навући рукавице и натопити их водом. Потребна количина материјала треба да се исече из штапа, а остатак масе уклони. Потребно је резати само строго попречно, јер ће у супротном однос епоксидног и учвршћивача бити нетачан. Када је спремна, боја масе ће постати једнолика, док ће се загревати због стварања топлоте.

Поправак се врши на овај начин:

• нанесите лепило на место будућег зглоба, директно у отвор, како бисте осигурали продор масе дубоко у;
• друга опција је наматање стаклопластике, стаклопластике, прекривање течним саставом који се већ почео мало згушњавати;
• глатки производ извана помоћу мале лопатице или другог равног уређаја, лагано навлаживши га у води;
• у року од неколико минута можете да промените положај смеше;
• ако је рупа превелика, на њу ће се морати поставити метални фластер (директно за хладно заваривање);
• фиксирајте подручје 15-60 минута, овисно о упутама, помоћу стезаљке;
• ако је могуће, немогуће је излагати спој интензивним оптерећењима 1-24 сата, мада је за већину заваривања довољно 1-1,5 сати.

Ако се поправак врши у просторији са ниском температуром, лепак треба разваљати у куглу, а маса унутра се загрејати до + 40 ... + 50 степени. Вријеме задржавања лопте не смије бити дуже од животног вијека смјесе (обично не држи више од 4 минуте). За ефектно загревање куглице мора бити направљена са масом од најмање 50 г. Морате имати на уму да је за поправак сложених спојева и склопова боље одмах користити вруће заваривање или заменити делове, хладни спој може бити непоуздан.

Мере безбедности

Након сушења материјал је сигуран за људе, али при раду са њим морате бити опрезни.Сви радови се изводе са рукавицама, спречавајући директан контакт епоксида са кожом. Не користите нож за храну за резање смоле. Након додира са масом, кожа се испере сапуном и водом.

Поправка ливада и других врста радијатора

Рад са радијаторима је сличан лепљењу оштећења на цеви. Површина се чисти, одмашћује. У ту сврху можете користити алкохол, наносећи га памучним тампоном. Затим узмите куглу смоле пречника око 2 цм, гнетите је, мешајући компоненте. Притисните смолу на место оштећења, изгладите је, држите је крпом или копчом.

Обично је 30-40 минута довољно за полимеризацију, али боље је користити батерију након дана, а не раније. Природно, пре поправке се мора искључити довод воде. Ако желите уклонити фистулу, морате узети стаклопластику и течни производ, замотати област и чврсто је залепити.

Хладно заваривање је одлична привремена мера до краја грејне сезоне. То ће вам помоћи да брзо и без гњаваже уклоните цурење цеви или радијатора!