I varvsindustri, teknik, kemisk industri och ett antal andra industrier används hartser. Material krävs för impregnering i produktionsprocessen, förbättrar egenskaperna för trämaterial, glasfiber, kolfiber. Vad är skillnaden mellan polyester och epoxi - de mest populära gruppprodukterna? Det är värt att överväga mer detaljerat deras omfattning, fördelar och nackdelar.
- Epoxi - fördelar och nackdelar
- Polyesterharts - För- och nackdelar
- Andra typer av hartser
- Vinylesterhartser
- Bakelitharts
- Epoxi-vinylesterhartser
- Isoftalsharts
- Ortofthaliska hartser
- Skillnader mellan polyester- och epoxihartser
- polymerisation
- Termiska indikatorer
- prestanda
- gelbildande
- kostnaden för
- Interaktion med varandra
- Toxicitet och lukt
Epoxi - fördelar och nackdelar
Materialet av epoxytyp har flera syntetiska komponenter i kompositionen och implementeras vanligtvis i form av tvåkomponentmedel. Det skiljer sig från andra i närvaro av huvudblandningen och härdaren - den senare tillsätts för stelning före användning.
Som ett resultat erhålls produkter och beläggningar med hög hållfasthet som är resistenta mot aggressiva faktorer efter härdning. Om aceton eller ett antal andra lösningsmedel kommer in, försämras beläggningen.
Fördelar med att använda epoximaterial:
- frånvaron av giftiga ångor efter fullständig torkning av produkterna (släpper inte ut fenol, är säkra för hälsan);
- lätt krympning;
- skydd av ytor från fukt;
- motståndskraft mot slitage;
- enkel slipning;
- förmågan att lima trä, stål, aluminium, andra icke-porösa underlag;
- de högsta mängden limlinje.
De arbetar med epoxier i högst en timme - då börjar kompositionen hårdna. Full stelning sker vid -10 ... + 200 grader, med användning av kalla och varma torkningsmetoder. Det är skillnad i effektivitet beroende på torkmetoden: med varm exponering erhålls tunga produkter för specialproduktioner.
Var används epoxy oftast? Här är de viktigaste områdena:
- fiberglasimpregnering för flygplansproduktion;
- bearbetning av fartygsskrov;
- tillverkning av delar inom fordonsindustrin, elektronik;
- beredning av plast och fiberglas för konstruktion;
- vattentäta beläggningar för golv och väggar i rum med hög luftfuktighet;
- deltagande i extern väggdekoration;
- rum inredning;
- skapande av en kemiskt resistent barriär inom olika branscher.
Nackdelarna med verktyget är bara två. Ganska hög kostnad, särskilt om du väljer mellan epoxi eller polyester. Polymerisationsperioden beror på typen av härdare och kan vara ganska obekväm. Användningen av härdare av hög kvalitet kommer att orsaka en betydande ökning av arbetskostnaderna.
till innehåll ↑Polyesterharts - För- och nackdelar
Grunden för medlen är alltid polyester, andra komponenter kan variera: lösningsmedel, kemiska reaktionshämmare, acceleratorer. Om du dessutom täcker ytan med en speciell förening (gelcoat) ökar beläggningens styrka.
Omfång av polyester:
- konstruktion;
- maskinteknik;
- kemisk industri;
- varvsindustrin;
- blandat med glasmaterial - tillverkning av fiberglas, VVS;
- tillverkning av konstgjord sten.
Fördelar med materialet:
- låg kostnad;
- hårdhet, resistens mot kemisk attack och slitage;
- närvaron av dielektriska egenskaper;
- frånvaro av skadliga ångor efter härdning, säkerhet för människor och miljö;
- stelning vid vanlig temperatur;
- lätthet i arbetet.
Vad är skillnaden mellan polyester- och epoxihartser? De senare egenskaperna överstiger allvarligt de fysikalisk-kemiska parametrarna för den förstnämnda. För att få en mer hållbar beläggning måste gelcoats användas: i torra rum - ortofal, i våt - isoftal, neopentyl.
Vid nackdelar inkluderar kompositionen med en komponent. Den kemiska reaktionen i polyestern är redan igång och det gamla materialet blir härdat, olämpligt för arbete. Epoxi kan spädas, materialet är lämpligt för applicering på vilken yta som helst, hållbarheten är inte kritisk. Brist på brandfarlighet på grund av förekomsten av vissa lösningsmedel, låg brandbeständighet - hartset brinner som trä.
I jämförelse med epoxi kan du ange följande nackdelar med materialet:
- lägre vidhäftning;
- svår krympning;
- hög vattenfiltrering.
Andra typer av hartser
Det finns andra typer av material som kan ersätta de som beskrivs ovan. De är mindre populära men används fortfarande inom industrin.
Vinylesterhartser
Det här är moderna materialtyper, vars princip om bildning liknar polyester. Vinylesterhartser är mer hållbara - den här egenskapen ges till dem av epoximolekylerna som utgör kompositionen. Krympning är högre än epoxi, men lägre än polyester.
Andra materialegenskaper:
- tillåter inte att mikrokrackor bildas;
- ökar vidhäftningen till ytorna;
- har hög vattentäta egenskaper.
Tyvärr innehåller sådana material skadliga ämnen (styrener), även om ett antal moderna modifieringar inte inkluderar dessa element. Nackdelen är dålig polymerisation vid vanliga temperaturer. Priset på fonder är högt, något lägre än kostnaden för epoxihartser.
Under drift måste försiktighet vidtas: när det appliceras på heterogena ytor finns det risk för att den yttre delen av beläggningen lossnar. Materialet visar den bästa vidhäftningen till glasfiber, dess vidhäftning till kolfiber, Kevlar är sämre.
till innehåll ↑Bakelitharts
Bakelite är en polykondensationsprodukt av fenol med formaldehyd med deltagande av en alkalisk katalysator. Materialet tillhör termosetter, bildas i det inledande skedet av fenol-formaldehydhartsproduktion. I utseende är bakelitharts en viskös vätska med ljusgul, mörkgul färg.
Materialet används som en länk vid produktion av slipprodukter av varm, kallpressning och rullning. Bakelites egenskap att förvandlas till en olöslig form med långvarig uppvärmning används för att framställa plast. Alkohollösningar används som lack.
Materialegenskaper:
- hög motståndskraft mot friktion, tryck, stötar;
- dålig värmeledningsförmåga;
- enkel bearbetning;
- elektriska isolerande egenskaper;
- ingen skada på grund av verkan av alkalier och kalla syror;
- motstånd mot temperaturer upp till +300 grader.
Epoxi-vinylesterhartser
Sådana material kännetecknas av den högsta kemiska beständigheten, kan skydda produkter från korrosion. Speciellt populärt vid tillverkning där de antikorrosiva egenskaperna hos glasfiber krävs.
På grund av dessa egenskaper kan epoxivinylesterhartser användas i ett antal industrier:
- kemiska;
- cellulosa;
- halvledare;
- energi;
- metall;
- petrokemisk produktion;
- läkemedelsfrisättning;
- avfallshantering.
Användningen av kemiskt resistenta hartser gör att produkterna skyddas mot lösningsmedel, oxidationsmedel, klorider, alkalier.Vissa typer av epoxyvinyleterhartser tål temperaturer upp till +315 grader, men de flesta av dem kan användas under lång tid upp till +175 grader. Fiberglas livslängd är flera decennier. Kostnaden för materialet är måttligt - lägre än för epoxihartser.
till innehåll ↑Isoftalsharts
Denna typ av material hänför sig till polyestrar, skillnaden är endast i tillverkningsprocessens detaljer. Isoftalsharts skiljer sig från standard polyestermolekylvikten, struktur. Detta leder till något olika egenskaper hos det färdiga fiberglaset.
Isoftalsmaterial har en komplex struktur. Andra egenskaper:
- hög slaghållfasthet;
- utmärkt bindning till glasfibrer;
- förmåga att motstå stora statiska, dynamiska belastningar;
- låg vattenabsorption;
- kan appliceras manuellt och genom sprutning.
Ortofthaliska hartser
Jämfört med isoftalshartser har ortoftala hartser en mindre komplex struktur. Kompositionen har speciella tillsatser som förbättrar miljöprestandan, minskar rökens skadlighet. Vissa innehåller inte styren alls och anses vara säkra.
I sammansättningen av ett antal hartser finns paraffin, och de är avsedda att skapa en ytfilm på laminatet. Ortoftalhartser härdar snabbt, de måste hanteras under en kort tid.
till innehåll ↑Skillnader mellan polyester- och epoxihartser
Polyester och epoxy kombinerar styrkor och svagheter, så de används beroende på behov. Material varierar mycket på flera sätt.
polymerisation
Epoxihartser polymeriserar längre än polyesterhartser. De förlorar viskositeten när temperaturen stiger, så det kan uppstå problem när man arbetar på vertikala baser. Polyesterhartser förlorar inte viskositeten: en person kan arbeta med dem även utan specialutbildning.
Termiska indikatorer
För höga temperaturer gör epoxi snabbt oanvändbart, materialet kokar. Polyesterhartser tål bättre värme, koka inte.
prestanda
Båda typerna av material kännetecknas av styrkan hos den färdiga beläggningen, har god vidhäftning. Krympningen av epoxi är mycket lägre, materialet håller längre, därför används det för tillverkning av slitstarka delar. Arbetet kräver vissa färdigheter. Polyesterharts används där ultrahög slitstyrka inte krävs, materialet är tillräckligt hållbart och högkvalitativa glasfiberprodukter erhålls.
till innehåll ↑gelbildande
Processen för gelning av epoxi är 30 minuter, polyestermaterial - från 2-3 minuter.
kostnaden för
Priset kommer att bero på produktens specifika märke och variation, men i alla fall är epoxi mycket dyrare.
Interaktion med varandra
Det rekommenderas inte att applicera polyester på epoxi - materialet skal snabbt av. Detta beror på etrar, paraffiner, som är en del av polyesterhartset. Epoxin på den slipade polyestern kommer att ligga perfekt och kommer att pågå länge.
Toxicitet och lukt
Epoxihartser har ingen skarp lukt och är inte giftiga. Polyestern har en mer obehaglig lukt, men toxicitet är också frånvarande. Arbeta med båda typerna av material med handskar.
Jämförelse av olika typer av hartser är svårt, eftersom var och en har sitt eget syfte. I allmänhet kan vi dra följande slutsatser: epoxi är mycket starkare, mer hållbar, men dyrare, polyester är mindre hållbar, men billig och utmärkt för produkter som inte utsätts för stora belastningar.
