Typer, märken och regler för utspädning av härdare med epoxiharts

Epoxiharts är en syntetisk oligomerisk förening som används allmänt för tillverkning av färger och lack (färger och lack), lim för att skapa vackra och hållbara hushållsprodukter. Härdare för epoxiharts hjälper det att få sina slutliga egenskaper, eftersom det startar polymerisationsprocessen.

innehåll:

• Hårdare funktioner
• Hårdare klassificering
• Traditionella härdare (PEPA, TETA, DTB-2)
• Moderna kompositioner
• M-4
• Härdare 921
• Härdare 620
• Etal
• AF-2
• Härdare nr 1, 2, 3, 4, 5 för epoxi
• Instruktioner för utspädning av harts
• Matlagningsorder
• Få små volymer harts
• Stort harts
• Komponentblandning
• Bota tid
• Säkerhetsföreskrifter

Hårdare funktioner

Typen av härdning av epoxi skiljer sig mycket från andra beläggningar. Om färger, grunder, lim härdar efter avdunstning av vätskan, kan hartset härdas endast efter tillsättning av en speciell lösning. Därför kallas epoxin tvåkomponent.

Härdare - en flytande kemisk substans, en katalysator (accelerator) av en kemisk reaktion och dess fulla deltagare. Efter att hartset och härdaren har kombinerats börjar polymerisationsprocessen, som ett resultat erhåller kompositionen ett stabilt (fast) tillstånd.

Det är viktigt att lägga till strikt fastställda andelar av båda komponenterna i blandningen. Noggrannheten i förhållandet mellan medel bestämmer följande egenskaper hos det slutliga materialet:

• stelningstid;
• transparens;
• hållbarhet;
• hårdhet;
• enhetlighet.

Varför är massans korrekta kemiska sammansättning så viktig? Om du bryter mot proportioner, kommer de kvalitativa egenskaperna hos blandningen att minska, såväl som den färdiga föreningens livslängd. Korrekt utspädning gör att du kan få en högkvalitativ termohärdskomposition, som har följande egenskaper:

• hög vidhäftning med mest kända material;
• utmärkt vattenbeständighet, draghållfasthet, sprickor, mekanisk skada och verkan av kemi;
• dielektriska egenskaper;
• icke-krympande form eller lätt krympning under drift.

Hårdare klassificering

Alla härdare enligt deras kemiska grupp är indelade i två typer:

1. Amin. Detta inkluderar aminer, polyaminer och diaminer, inklusive polyetylenpolyamin, hexametylendiamin. Dessa härdare är vanligast bland mästare, de kan späda ut ett harts. Epoxi efter att de tillsatts härdar även vid rumstemperatur. Denna typ av härdning kallas kall.
2. Syra. Karboxylsyror och deras anhydrider används - maleinsyra, ftalinsyra, hexahydroftalsyra och andra. Syrahärdare ger ett mer pålitligt resultat, men är svåra att använda. Denna typ av härdning kallas varm, och vid temperaturexponering (100-200 grader) förbättrar epoxi de fysikalisk-kemiska egenskaperna.

Hemma rekommenderas att man endast använder aminlösningar, men med tillräcklig erfarenhet och skicklighet kan man bota epoxihartset med syror.

Traditionella härdare (PEPA, TETA, DTB-2)

Härdare har en enorm inverkan på hartset, så du bör inte spara på deras kvalitet. Det är bättre att köpa en produkt tillverkad enligt standarden och rekommenderas av tillverkaren för en specifik typ av epoxi. Hårdare är traditionella och modifierade (moderna).Den mest kostnadseffektiva PEPA och TETA, som produceras av många företag, är ganska billiga, praktiska att använda, men i kvalitet är de underlägsen än dyra modifierade produkter.

PEPA eller polyetylenpolyamin (ingår i limet EDA, EDP, ett antal grundläggare och emaljer) är ett mycket populärt material. Att arbeta med det är enkelt, det kräver inte ens noggrann efterlevnad av teknik. Det kan användas vid rumstemperatur.

I utseende är PEPA en viskös brun vätska, varför det är viktigt att bevara ett transparent material kommer användning av härdare att vara omöjlig. Okontrollerade föroreningar utgör 75% av produkten, och endast 25% av produkten är involverad i reaktionen med hartset. Detta är anledningen till att PEPA inte kan användas för produkter i kontakt med mat eller vatten.

TETA eller trietylentetramin är en klar vätska med en skarp lukt importerad. Det är en bättre ersättning för det föregående verktyget. Produktbeskrivningen indikerar att föroreningarna inte är mer än 4%, men kompositionen är mindre än tertiära aminogrupper. Detta minskar förmågan att polymerisera vid rumstemperatur och härdning görs bäst vid förhöjda temperaturer. Det är obligatoriskt att följa teknik och proportioner i arbetet med TETA. Från proffsen bör ange:

• hög styrka;
• enhetlighet och öppenhet;
• kemisk renhet.

Hardener DTB-2 är en blandning av aminoestrar med komplex sammansättning, en osynlig, gulfärgad vätska. Låter avla epoxi vid rumstemperatur. Tekniska egenskaper för den färdiga produkten:

• hög slagmotstånd;
• fuktbeständighet;
• låg nötning;
• utmärkt glans.

DBT-2 blandad med epoxi används för framställning av gjutföreningar, bulkgolv, blandningar för restaurering av badkar.

Moderna kompositioner

Vad kan ersätta de beskrivna metoderna? Modifierade härdare saknar de flesta nackdelarna med traditionella, men priset är mycket högre. Färdiga produkter har högre hållfasthetsegenskaper eftersom hartset polymeriserar mer fullständigt. Medel fungerar som mjukgörare - i vissa fall kan de späda och mjukgöra epoxi.

M-4

Härdare M 4 - aminhärdare av modifierad typ, vätska med hög viskositet, färg - rödbrun. M4 måste blandas med epoxi i en volym av 20 - 25% av basmaterialet. Ämnet kan härda epoxi även vid en temperatur på + 2 ... + 5 grader - detta hindrar inte att få en produkt med ökad styrka.

Snabbt härdningsmedel framställt på basis av PEPA, förbättrad sammansättning och egenskaper. Utöver kallhärdning kan, om nödvändigt, varmpolymerisation göras med M4. Tiden för mjukgöring och gelatinering vid rumstemperatur är 30 - 50 minuter, vid lägre temperaturer ökar den.

Härdare 921

I 921-serien säljs flera sorters härdare - 921, 921 OP, 921 T. Dessa är produkter med låg viskositet som gör att du kan få unika epoxikompositioner med hög resistens mot skador, UV-strålning.

Färdiga produkter försvinner inte från solen, vilket inte alla härdare kan ge. Oftast används 921 för att täcka yachter och båtar, eftersom det kan överlagras med ett lager upp till 0,5 cm tjockt. Produkten kan härda till och med tjocka lager av epoxi - upp till 10 cm. För att fungera måste den blandas i en volym av 45 - 55 viktprocent harts.

Härdare 620

UP-620 - ett verktyg med hög aktivitet, kan bota harts även vid förhållanden med hög luftfuktighet. Den tillsätts epoxin i en liten volym - endast 15 - 18%, vilket är tillräckligt för att erhålla kalla polymerisationsfyllningar.

Produkten används som en del av föreningar, bindemedel för plast, bulkgolv. Det är tillåtet att använda en härdare vid en temperatur på +15 grader. De resulterande produkterna är mycket fuktbeständiga.

Etal

Aminehärdare, giftfri, luktfri. Utformad för polymerisation av epoxi och föreningar vid varje luftfuktighet, temperatur, från -20 grader.Det är ett av de modernaste sätten, i kombination med epoxiharts används för sådana ändamål:

• antikorrosiv beläggning av metall - rör, golv, tak, tankar;
• reparation av metall, plast, fiberglasprodukter;
• tätning av elektriska produkter;
• skapande av fyllningar och impregneringar;
• produktion av lim som är resistenta mot syror och alkalier.

AF-2

Basen för läkemedlet är aminofenol. Det är en blandad produkt - resultatet av kopplingen av fenol, formaldehyd, amin. Härdaren låter dig polymerisera hartset på ett kallt sätt under de mest ogynnsamma förhållandena - vid hög luftfuktighet och låg temperatur. Det sättes till hartset i en mängd av 20 - 25%, vid rumstemperatur härdas på 24 timmar.

Härdare nr 1, 2, 3, 4, 5 för epoxi

Alla listade produkter är polyaminoamider. Den mest populära härdaren 1 är en lösning av 50% hexametylendiamin i etanol. Verktyget används inte bara för att härda hartser utan också för att skapa beläggningar baserade på dem. Oftast används härdare nr 1 för framställning av lim. Vätskans utseende är gulbrun, viskös utan sediment.

Härdare nr 2 har en liknande applikation, men i sammansättning är det en lösning av polyamidharts i organiska lösningsmedel. Vätskan är transparent, utan färg, utan sediment och inneslutningar. Gelatiniseringstid är 11-17 minuter. Sammansättningen av andra härdare är som följer:

• Nr 3 - en lösning av 50% PO-200 på en blandning av organiska lösningsmedel;
• Nr 4 - en lösning av 30% PO-201 på en blandning av organiska lösningsmedel;
• Nr 5 - en lösning av 50% PO 300 på en blandning av organiska lösningsmedel.

Instruktioner för utspädning av harts

Hur späds epoxi på rätt sätt, vad är nödvändigt? Innan du börjar arbeta bör du förbereda en blandningsbehållare, en träpinne, 2 sprutor för en uppsättning ämnen. Nybörjare måste komma ihåg att de pågående reaktionerna är oåterkalleliga - det kommer att vara omöjligt att återställa den skadade epoxin. Det är bättre att genomföra "test" blandning i små mängder för att exakt beräkna doseringen.

Matlagningsorder

Trots möjligheten till kallhärdning med högkvalitativa härdare är det värt att värma upp hartset lite. Detta kommer att göra kompositionen mindre viskös, men kristallisering och kokning kan inte tillåtas (kokning förstör epoxin, den kan kastas bort). Blanda materialet regelbundet under uppvärmningen och övervaka temperaturen.

Beräkningen av lösningsmedelshastigheten är mycket viktig. Om du lägger till lite förblir materialet i gelningsstadiet eller härdar, men ytan blir klibbig. Det är nödvändigt att noggrant läsa instruktionerna för epoxin, det anger alltid proportionaliteten för utspädningen. Alla formuleringar är olika och härdningshastigheten kan variera från 10 till 50%. Byt ut härdare mot dem som inte anges i tillverkarens rekommendationer, det är omöjligt!

Rekrytera rätt mängd komponenter i två separata sprutor. Vissa företag producerar material komplett med plastflaskor, på vilka det finns märken (mätkoppar). För att fylla härdaren behövs inte nålen, den tas bort. Det tjocka hartset hälls helt genom den övre delen av sprutan och tar bort kolven - det kommer inte att dra tillbaka genom den smala näsan.

Få små volymer harts

För att få lite sammansättning för hushållsbruk används kallhärdning. Den insamlade mängden komponenter kopplas samman i en behållare, försiktigt, men blandas försiktigt. För detta ändamål kan du inte använda ett elverktyg, det rekommenderas att du bara använder en träpinne. Arbetet utförs vid temperaturer upp till +25 grader inomhus.

I den färdiga massan bör det inte finnas luftbubblor, föroreningar, kompositionen blir helt transparent. Produktens konsistens, om allt görs korrekt, är jämn, enhetlig.

Stort harts

Eftersom hartsets polymerisationsreaktion fortskrider med värmeutveckling kan endast små delar av produkten erhållas genom kallhärdning. När du ansluter stora volymer bör du värma epoxin i ett vattenbad till +50 grader. Därefter avlägsnas kompositionen snabbt och en härdare tillsätts. Det är strängt förbjudet att komma in i hartsvattnet - detta kommer att leda till en fullständig förlust av egenskaper.

Arbetet efter uppvärmning måste epoxin vara mycket snabbt, så kapaciteten och korrekt uppmätta härdaren måste förberedas i förväg. Omrörning måste vara grundlig.

Komponentblandning

Många märken av epoxihartser kräver mjukgörare för att skapa den färdiga produkten. Ett antal härdare kombinerar båda egenskaperna, så det är värt att använda DEG-1, DBF. Härdaren hälls i en tunn ström, kompositionen blandas noggrant med den andra handen. Helst om infusions- och knådningsprocessen varar cirka 5 minuter.

Bota tid

Hur mycket torkar hartset efter limning av komponenterna? Denna tid bestäms individuellt, periodens övre och nedre gränser anges alltid i instruktionerna. Före torkning bibehåller epoxin viskositet, fluiditet och är lämplig för att hälla olika produkter och former.

Vanligtvis när utspädd 1:10 med härdare bör materialet torka snabbt - på 30-60 minuter. Med en minskning av mängden härdare ökar denna tid till 2 till 3 timmar. Vad gäller epoxylim, härdar de flesta på 24 timmar.

Om den angivna perioden har gått och hartset fortfarande är klibbigt kan orsakerna vara följande:

• för låg rumstemperatur;
• komponenternas andelar är felaktigt valda;
• vatten kom in i massan;
• härdare löpt ut, låg kvalitet.

Säkerhetsföreskrifter

Försiktighetsåtgärder måste vidtas vid knådning av epoxi. Arbetet ska ske i ett väl ventilerat område, handskar, glasögon, hårda kläder.

Undvik kontakt med hud och ögon. När de tränger in i öppna delar av kroppen tvättas de omedelbart med tvål eller torkas med aceton. Vid kontakt med ögonen, kontakta genast en läkare.