Mga uri, tatak at panuntunan para sa pagbabanto ng mga hardener na may epoxy dagta

Ang epoxy dagta ay isang synthetic oligomeric compound na malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga pintura at varnish (mga pintura at varnish), adhesives, upang lumikha ng maganda at matibay na mga produktong sambahayan. Ang hardener para sa epoxy dagta ay tumutulong na makuha nito ang pangwakas na mga pag-aari, dahil nagsisimula ito sa proseso ng polymerization.

Nilalaman:

• Mga Pag-andar ng Hardener
• Pag-uuri ng Hardener
• Mga tradisyunal na hardeners (PEPA, TETA, DTB-2)
• Mga modernong komposisyon
• M-4
• Hardener 921
• Hardener 620
• Etal
• AF-2
• Hardeners No. 1, 2, 3, 4, 5 para sa epoxy
• Mga Tagubilin ng Paglilinis ng dagta
• Order ng pagluluto
• Tumatanggap ng maliit na dami ng dagta
• Malaking dagta
• Component na Paghahalo
• Pagalingin
• Pag-iingat sa kaligtasan

Mga Pag-andar ng Hardener

Ang uri ng paggamot ng epoxy ay ibang-iba sa iba pang mga coatings. Kung ang mga pintura, primer, adhesives ay tumigas pagkatapos ng pagsingaw ng likido, ang dagta ay maaaring pagalingin pagkatapos magdagdag ng isang espesyal na solusyon. Samakatuwid, ang epoxy ay tinatawag na two-component.

Hardener - isang likidong kemikal na sangkap, isang katalista (accelerator) ng isang reaksyon ng kemikal at ang buong kalahok nito. Matapos pinagsama ang dagta at hardener, nagsisimula ang proseso ng polymerization, bilang isang resulta, ang komposisyon ay nakakakuha ng isang matatag (solid) na estado.

Mahalaga na magdagdag ng mahigpit na itinatag na mga proporsyon ng parehong mga sangkap ng pinaghalong. Ang katumpakan ng ratio ng mga pondo ay tumutukoy sa mga sumusunod na katangian ng panghuling materyal:

• oras ng solidification;
• transparency
• tibay
• tigas na tigas
• pagkakapareho.

Bakit napakahalaga ng tamang kemikal na komposisyon ng masa? Kung lumalabag ka sa mga proporsyon, bababa ang mga katangian ng pinaghalong, pati na rin ang buhay ng tapos na compound. Hinahayaan ka ng wastong pagbabanto na makakuha ng isang mataas na kalidad na komposisyon ng thermoset, na magkakaroon ng mga sumusunod na katangian:

• mataas na pagdirikit na may pinaka kilalang mga materyales;
• mahusay na paglaban ng tubig, makunat na lakas, bali, mekanikal na pinsala at pagkilos ng kimika;
• mga dielectric na katangian;
• hindi pag-urong ng form o bahagyang pag-urong sa panahon ng operasyon.

Pag-uuri ng Hardener

Ang lahat ng mga hardener ayon sa kanilang pangkat ng kemikal ay nahahati sa dalawang uri:

1. Amine. Kasama dito ang mga amin, polyamines at diamines, kabilang ang polyethylene polyamine, hexamethylene diamine. Ang mga hardener na ito ay pinaka-karaniwan sa mga masters, maaari silang maghalo ng anumang dagta. Ang epoxy pagkatapos na maidagdag ay titigas kahit na sa temperatura ng kuwarto. Ang ganitong uri ng paggamot ay tinatawag na malamig.
2. Acidic. Ang mga carboxylic acid at ang kanilang mga anhydride ay ginagamit - maleic, phthalic, hexahydrophthalic at iba pa. Ang mga hardener ng acid ay nagbibigay ng isang mas maaasahang resulta, ngunit mahirap gamitin. Ang ganitong uri ng paggamot ay tinatawag na mainit, at sa panahon ng pagkakalantad ng temperatura (100-200 degree), pinapabuti ng epoxy ang mga katangian ng physicochemical.

Sa bahay, inirerekomenda na gumamit lamang ng mga solusyon sa amine, bagaman may sapat na karanasan at kasanayan maaari mong pagalingin ang epoxy dagta na may mga acid.

Mga tradisyunal na hardeners (PEPA, TETA, DTB-2)

Ang mga hardener ay may malaking epekto sa dagta, kaya hindi ka dapat makatipid sa kanilang kalidad. Mas mainam na bumili ng isang produkto na ginawa alinsunod sa pamantayan at inirerekomenda ng tagagawa sa isang tiyak na uri ng epoxy. Ang mga hardener ay tradisyonal at nabago (moderno).Ang pinaka-cost-effective na PEPA at TETA, na ginawa ng maraming mga kumpanya, ay medyo mura, maginhawang gamitin, ngunit mas mababa sa kalidad sa mga mamahaling binagong produkto.

Ang PEPA o polyethylene polyamine (kasama sa pandikit na EDA, EDP, isang bilang ng mga primer at enamels) ay isang napakapopular na materyal. Ang pagtatrabaho sa ito ay simple, hindi rin ito nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa teknolohiya. Maaari itong magamit sa temperatura ng silid.

Sa hitsura, ang PEPA ay isang malapot na brown na likido, samakatuwid, kung saan mahalaga na mapanatili ang isang transparent na materyal, imposible ang paggamit ng isang hardener. Ang hindi nakontrol na mga impurities ay bumubuo ng hanggang sa 75% ng produkto, at 25% lamang ng produkto ang nasangkot sa reaksyon sa dagta. Ito ang dahilan na ang PEPA ay hindi maaaring magamit para sa mga produkto sa pakikipag-ugnay sa pagkain o tubig.

Ang TETA o triethylenetetramine ay isang malinaw na likido na may naka-import na amoy na na-import. Ito ay isang mas mahusay na kapalit para sa nakaraang tool. Ang paglalarawan ng produkto ay nagpapahiwatig na ang mga impurities ay hindi hihigit sa 4%, ngunit ang komposisyon ay mas mababa kaysa sa mga pangkat ng tersiyal na mga grupo. Binabawasan nito ang kakayahang mag-polymerize sa temperatura ng silid, at ang paggamot ay pinakamahusay na ginagawa sa nakataas na temperatura. Ang mahigpit na pagsunod sa teknolohiya at proporsyon sa pagtatrabaho sa TETA ay sapilitan. Mula sa mga kalamangan dapat ipahiwatig:

• mataas na lakas;
• pagkakapareho at transparency;
• kadalisayan ng kemikal.

Ang Hardener DTB-2 ay isang halo ng mga amino esters ng kumplikadong komposisyon, isang inviscid, dilaw na kulay na likido. Pinapayagan na lahi ang epoxy sa temperatura ng silid. Teknikal na mga katangian ng tapos na produkto:

• mataas na epekto ng paglaban;
• kahalumigmigan paglaban;
• mababang pag-abuso;
• mahusay na pagtakpan.

Ang DBT-2 na halo-halong may epoxy ay ginagamit para sa paghahanda ng mga paghahagis ng mga compound, mga bulk na sahig, mga mixtures para sa pagpapanumbalik ng mga bathtubs.

Mga modernong komposisyon

Ano ang maaaring palitan ang inilarawan na kahulugan? Ang binagong mga hardener ay wala sa karamihan ng mga kawalan ng tradisyonal na mga bago, ngunit mas mataas ang kanilang presyo. Ang mga natapos na produkto ay magkakaroon ng mas mataas na mga katangian ng lakas, dahil ang ganap na polimer ay mas kumpleto. Ang ibig sabihin ay kumikilos bilang mga plasticizer - sa ilang mga kaso nagagawa nilang maghalo at magpa-plasticize ng epoxy.

M-4

Hardener M 4 - amine hardener ng isang nabagong uri, likido na may mataas na lagkit, kulay - pula-kayumanggi. Ang M4 ay dapat na ihalo sa epoxy sa isang dami ng 20 - 25% ng materyal na base. Ang sangkap ay nakapagpapagaling sa epoxy kahit sa temperatura ng + 2 ... + 5 degree - hindi ito hadlangan upang makakuha ng isang produkto ng tumaas na lakas.

Ang mabilis na pagpapagaling na ahente na ginawa batay sa PEPA, napabuti sa komposisyon at mga katangian. Bilang karagdagan sa malamig na paggamot, kung kinakailangan, ang mainit na polymerization ay maaaring gawin sa M4. Ang oras ng plasticization at gelatinization sa temperatura ng silid ay magiging 30 - 50 minuto, sa mas mababang temperatura ay tataas ito.

Hardener 921

Sa serye ng 921, maraming uri ng mga hardeners ang ibinebenta - 921, 921 OP, 921 T. Ang mga ito ay mga produkto na mababa ang lagkit na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng natatanging komposisyon ng epoxy na may mataas na pagtutol sa pinsala, radiation ng UV.

Ang mga natapos na produkto ay hindi malalanta mula sa araw, na hindi maaaring magbigay ng lahat ng mga hardener. Karamihan sa mga madalas, 921 ay ginagamit upang masakop ang mga yate at bangka, dahil maaari itong superimposed na may isang layer hanggang sa 0.5 cm ang kapal. Ang produkto ay maaaring tumigas kahit na makapal na mga layer ng epoxy - hanggang sa 10 cm. Upang gumana, dapat itong ihalo sa isang dami ng 45 - 55% sa bigat ng dagta.

Hardener 620

UP-620 - isang tool na may mataas na aktibidad, ay maaaring pagalingin ang dagta kahit na sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan. Ito ay idinagdag sa epoxy sa isang maliit na dami - 15 - 18% lamang, na sapat upang makakuha ng malamig na pagpuno ng polymerisation.

Ang produkto ay ginagamit bilang isang bahagi ng mga compound, binders para sa plastic, bulk floor. Pinapayagan itong gumamit ng isang hardener sa temperatura na +15 degree. Ang mga nagresultang produkto ay lubos na lumalaban sa kahalumigmigan.

Etal

Amine hardener, hindi nakakalason, walang amoy. Idinisenyo para sa polymerization ng epoxy at mga compound sa anumang kahalumigmigan, temperatura, nagsisimula mula sa -20 degree.Ito ay isa sa mga pinaka-modernong paraan, kasama ang epoxy dagta ay ginagamit para sa mga naturang layunin:

• anticorrosive coating ng metal - mga tubo, sahig, bubong, mga tanke;
• pagkumpuni ng mga produktong metal, plastik, fiberglass;
• pagbubuklod ng mga produktong elektrikal;
• paglikha ng mga pagpuno at impregnations;
• ang paggawa ng adhesive na lumalaban sa mga acid at alkalis.

AF-2

Ang batayan ng gamot ay aminophenol. Ito ay isang halo-halong produkto - ang resulta ng koneksyon ng phenol, formaldehyde, amine. Pinapayagan ka ng hardener na i-polymerize ang dagta sa isang malamig na paraan sa ilalim ng pinaka masamang kondisyon - sa mataas na kahalumigmigan at mababang temperatura. Ito ay idinagdag sa dagta sa isang halaga ng 20 - 25%, sa temperatura ng silid ay gumagaling ito sa 24 na oras.

Hardeners No. 1, 2, 3, 4, 5 para sa epoxy

Ang lahat ng mga produktong nakalista ay polyaminoamides. Ang pinakasikat na hardener 1 ay isang solusyon ng 50% hexamethylenediamine sa ethanol. Ang tool ay ginagamit hindi lamang para sa paggamot sa mga resins, kundi pati na rin upang lumikha ng mga coatings batay sa kanila. Kadalasan, ang hardener No. 1 ay ginagamit sa paggawa ng mga adhesives. Ang hitsura ng likido ay dilaw-kayumanggi, malapot, nang walang sediment.

Ang Hardener No. 2 ay may katulad na aplikasyon, ngunit sa komposisyon ito ay isang solusyon ng polyamide dagta sa mga organikong solvent. Ang likido ay malinaw, nang walang kulay, nang walang sediment at mga pagkakasundo. Ang oras ng gelatinization ay 11-17 minuto. Ang komposisyon ng iba pang mga hardener ay ang mga sumusunod:

• 3 - isang solusyon ng 50% PO-200 sa isang halo ng mga organikong solvent;
• 4 - isang solusyon ng 30% PO-201 sa isang halo ng mga organikong solvent;
• 5 - isang solusyon ng 50% PO 300 sa isang halo ng mga organikong solvent.

Mga Tagubilin ng Paglilinis ng dagta

Paano matunaw nang tama ang epoxy, ano ang kinakailangan? Bago simulan ang trabaho, dapat kang maghanda ng isang paghahalo na lalagyan, isang kahoy na stick, 2 syringes para sa isang hanay ng mga sangkap. Kailangang alalahanin ng mga nagsisimula na ang patuloy na reaksyon ay hindi maibabalik - imposible na maibalik ang nasirang epoxy. Mas mainam na mag-pre-conduct ng "test" na paghahalo sa maliit na dami upang tumpak na makalkula ang dosis.

Order ng pagluluto

Sa kabila ng posibilidad ng malamig na pagpapagaling gamit ang de-kalidad na hardeners, nagkakahalaga ng kaunting pag-init ng dagta. Gagawin nitong mas mababa ang komposisyon, ngunit hindi pinahihintulutan ang pagkikristal at pagdidilig (ang kumukulo ay sasisira sa epoxy, maaari itong itapon). Sa panahon ng pag-init, ihalo nang regular ang materyal at subaybayan ang temperatura.

Napakahalaga ng pagkalkula ng rate ng solvent. Kung nagdagdag ka ng kaunti, ang materyal ay mananatili sa yugto ng gelation o patigasin, ngunit ang ibabaw ay magiging malagkit. Kinakailangan na maingat na basahin ang mga tagubilin para sa epoxy, palaging ipinapahiwatig nito ang proporsyonal ng pagbabanto. Ang lahat ng mga formulations ay magkakaiba, at ang rate ng hardener ay maaaring mag-iba mula 10 hanggang 50%. Palitan ang mga hardener sa mga hindi ipinapahiwatig sa mga rekomendasyon ng tagagawa, imposible!

Kunin ang tamang dami ng mga bahagi sa dalawang magkakahiwalay na mga syringes. Ang ilang mga kumpanya ay gumagawa ng materyal na kumpleto sa mga plastik na bote na may mga marka (pagsukat ng mga tasa) sa kanila. Upang punan ang hardener, hindi kinakailangan ang karayom, tinanggal ito. Ang makapal na dagta ay ganap na ibinuhos sa itaas na bahagi ng hiringgilya, na nag-aalis ng piston - hindi ito aatras sa makitid na ilong.

Tumatanggap ng maliit na dami ng dagta

Upang makakuha ng isang maliit na komposisyon para sa paggamit ng domestic, ang malamig na paggamot ay isinasagawa. Ang nakolekta na halaga ng mga sangkap ay magkakaugnay sa isang lalagyan, maingat, ngunit malumanay na halo-halong. Para sa layuning ito, hindi ka maaaring gumamit ng isang tool na pang-kapangyarihan, ipinapayong gumamit lamang ng isang kahoy na stick. Ang trabaho ay isinasagawa sa temperatura hanggang sa +25 degree sa loob ng bahay.

Sa natapos na masa ay dapat na walang mga bula ng hangin, mga impurities, ang komposisyon ay nagiging ganap na transparent. Ang pare-pareho ng produkto, kung ang lahat ay tapos na nang tama, ay maayos, pantay.

Malaking dagta

Dahil ang reaksyon ng polimerisasyon ng dagta ay nagpapatuloy sa pagpapalabas ng init, ang mga maliliit na bahagi lamang ng produkto ay maaaring makuha sa pamamagitan ng malamig na paggamot. Kapag kumokonekta sa malalaking dami, dapat mong painitin ang epoxy sa isang paliguan ng tubig sa +50 degree. Susunod, ang komposisyon ay agad na tinanggal at isang hardener ay idinagdag. Mahigpit na ipinagbabawal na makapasok sa tubig ng dagta - hahantong ito sa isang kumpletong pagkawala ng mga katangian.

Matapos ang pag-init ng epoxy, kinakailangan upang gumana nang napakabilis, samakatuwid ang lalagyan at wastong sinusukat na hardener ay dapat ihanda nang maaga. Ang paghihimok ay dapat na lubusan.

Component na Paghahalo

Maraming mga tatak ng epoxy resins ang nangangailangan ng mga plasticizer upang lumikha ng tapos na produkto. Ang isang bilang ng mga hardener ay pinagsama ang parehong mga pag-aari, kaya nagkakahalaga ng paggamit ng DEG-1, DBF. Ang hardener ay ibinuhos sa isang manipis na stream, ang komposisyon ay lubusan na halo-halong sa kabilang banda. Sa isip, kung ang proseso ng pagbubuhos at pagmamasa ay tumatagal ng mga 5 minuto.

Pagalingin

Gaano karami ang dagta pagkatapos matali ang mga bahagi? Ang oras na ito ay tinutukoy nang paisa-isa, ang itaas at mas mababang mga hangganan ng panahon ay palaging ipinahiwatig sa mga tagubilin. Bago ang pagpapatayo, ang epoxy ay nagpapanatili ng lagkit, likido, at angkop para sa pagbuhos ng iba't ibang mga produkto at mga hugis.

Kadalasan, kapag diluted 1:10 na may isang hardener, ang materyal ay dapat na matuyo nang mabilis - sa 30-60 minuto. Sa pagbaba ng dami ng hardener, ang oras na ito ay tumataas sa 2 hanggang 3 oras. Tulad ng para sa epoxy adhesives, karamihan sa kanila ay tumigas sa 24 na oras.

Kung ang ipinahiwatig na tagal ay lumipas at ang dagta ay malagkit pa rin, ang mga dahilan ay maaaring sumusunod:

• sobrang temperatura ng silid;
• ang mga proporsyon ng mga sangkap ay hindi tamang napili;
• ang tubig ay pumasok sa masa;
• ang hardener ay nag-expire, mababa ang kalidad.

Pag-iingat sa kaligtasan

Ang pag-iingat ay dapat gawin sa panahon ng pagmamasa ng epoxy. Ang trabaho ay dapat na nasa isang mahusay na maaliwalas na lugar, guwantes, baso, masikip na damit.

Iwasan ang pakikipag-ugnay sa balat at mata. Kapag tumagos sa mga bukas na bahagi ng katawan, agad silang hugasan ng sabon o punasan ng acetone. Sa kaso ng pakikipag-ugnay sa mga mata, kumunsulta kaagad sa isang doktor.