Ang pagpili at aplikasyon ng malamig na hinang para sa pag-aayos ng mga radiator at mga pipa sa pag-init

Ang anumang tubero ay nakakaalam tungkol sa pamamaraan ng malamig na mga welding radiator. Hindi sa tuwing may pagkakataon na mag-aplay ng mainit na hinang, ngunit ang pag-aayos gamit ang mga espesyal na adhesive ay halos palaging magagamit. Ang malamig na welding para sa mga tubo ng pagpainit ay kapaki-pakinabang kapag tumagas, makakatulong ito upang maalis ang mabilis na problema at sa iyong sariling mga kamay.

Nilalaman:

• Cold welding - ano ito, aplikasyon para sa sistema ng pag-init
• Komposisyon ng Cold Welding
• Mga uri ng hinang
• Mga paraan upang magamit
• Paghaluin ang temperatura
• Mga kalamangan at kawalan
• Mga uri at tagagawa
• Mga tagubilin para sa cold pipe welding
• Mga hakbang sa seguridad
• Ang pag-aayos ng cast iron at iba pang mga uri ng radiator

Cold welding - ano ito, aplikasyon para sa sistema ng pag-init

Ang teknolohiyang pagbubuklod ng metal ay ginamit sa anting-anting; bilang isang resulta, ang isang piraso ng mga kasukasuan ay nilikha nang walang panganib ng oksihenasyon ng mga bahagi. Naiintindihan ang Cold welding na nangangahulugang ang teknolohikal na proseso ng pagsali sa mga produkto nang walang karagdagang pag-init, bilang isang resulta kung saan ang kanilang mga ibabaw ay sumasailalim sa pagpapapangit ng plastik. Sinisira ng huli ang pelikulang oksido, na hindi na napigilan ang mga metal mula sa pag-dock. Ang mga welding ay nangyayari sa isang maikling panahon bilang isang resulta ng setting. Sa hitsura, ang malagkit na ito ay kahawig ng masilya, na ginawa batay sa epoxy dagta.

Ngayon ang malamig na hinang ay malawakang ginagamit upang ikonekta ang naturang mga metal:

• cast iron;
• hindi kinakalawang na asero;
• tanso
• lata;
• aluminyo
• nickel
• humantong.

Gamit ang kola ng hinang, posible na ayusin ang mga baterya ng bakal at aluminyo, mga radiator ng cast ng iron, mga radiator ng bimetal. Ang mga produktong polymeric para sa pipeline ay maaari ring magluto sa ganitong paraan. Pinag-uusapan namin ang tungkol sa mga tubo ng propylene, na ginagamit para sa pag-install ng isang sistema ng pag-init. Sa eksaktong pagsunod ng teknolohiya, posible na i-seal ang pipe, riser, radiator na may anumang kakulangan, bagaman ang magkasanib na lakas ay medyo mas mababa sa pagkatapos ng electric arc welding.

Komposisyon ng Cold Welding

Ang pandikit para sa metal at plastik ay gawa sa epoxy dagta - isang polimer na may mga katangian ng mataas na lakas. Ito ay ang dagta na ito ay responsable para sa pagkakapareho, plasticity ng masa, ang kakayahang mag-ayos kahit na mga minimal na bitak at punan ang mga pits. Ang epoxy ay maaaring makapal lamang sa pakikipag-ugnay sa hardener na dala ng kit (sa ilang mga produkto, ito ay nasa solidong anyo, naisaaktibo pagkatapos ng pagkakalantad sa hangin at paghahalo).

Ang komposisyon ng malamig na hinang ay may iba't ibang mga filler na nag-optimize ng mga teknikal na katangian: pulbos ng bakal (pagdaragdag ng hardening), asupre, plasticizer. Kapag nag-aayos ng mga radiator, kinakailangan na bigyang-pansin ang mga naturang additives, dapat silang maging masilya.

Mga uri ng hinang

Ang lahat ng mga pondo na may kaugnayan sa ganitong uri ay nahahati sa plastik at likido. Ang huli ay kinakailangang two-sangkap na mga mixtures - ang isang bote ay naglalaman ng isang epoxy dagta na may mga additives, ang pangalawa ay naglalaman ng isang hardener. Ang mga plastik na masa ay ibinebenta sa mga tubo, bote, garapon, maaari nilang takpan ang pipe o radiator nang walang pagbabanto. Ang masa sa hitsura ay kahawig ng plasticine, na binubuo ng dalawang mga bar, na dapat na halo-halong sa pamamagitan ng pagmamasa gamit ang iyong mga daliri. Posible upang paghiwalayin ang isang maliit na piraso ng masa, at i-save ang natitira hanggang sa susunod na pangangailangan.

Mga paraan upang magamit

Upang ayusin ang mga tubo, kailangan mong ihanda ang lahat ng kailangan mo - ang tool mismo para sa welding, acetone o alkohol, papel de papel, basahan at clamp. Ang pamamaraan ng sealing radiator ay naiiba nang bahagya depende sa uri ng hinang - likido o plastik. Mahalagang pumili ng isang angkop na produkto na angkop para sa mga tubo sa ilalim ng presyon (metal o polypropylene). Susunod, kailangan mong maghanda, ihalo ang materyal, at gamit ang likido ay dapat gumana nang mas mabilis.

Mga aplikasyon ng welding:

• simpleng pagdikit ng depekto na may isang piraso ng masa, na-flatten at kulubot sa iyong mga daliri;
• ang paggamit ng mga espesyal na tela ng fiberglass, mga thread para sa wetting na may epoxy na sinusundan ng pambalot ng goma, wire o wala ito;
• dumikit sa isang malaking depekto na pinahiran ng isang metal patch.

Kung ang daloy ay malakas, maaari mong gawin ang komposisyon kahit na mas matibay sa iyong sariling mga kamay. Kailangan mong kumuha ng anumang bahagi ng aluminyo o tanso, gilingin ito ng kaunti sa papel, pagkuha ng isang metal na pulbos. Dapat itong idagdag sa masa ng epoxy, na pagkatapos ay pinapagbinhi ng mga thread ng tela o tela.

Paghaluin ang temperatura

Depende sa eksaktong komposisyon at tiyak mula sa tagagawa, ang hanay ng temperatura ng aplikasyon ng hinang ay maaaring magkakaiba-iba. Karamihan sa mga produkto ay maaaring makatiis sa pagyeyelo, halimbawa, ang pandikit ng Mastix ay hindi mawawala ang mga pag-aari nito kahit na sa -60 degree. Ang karamihan ng mga murang epoxy ay gumagana lamang hanggang sa +150 degree, kaya maaari mong gamitin ang mga ito para sa mga welding radiator at mga pipa ng pag-init (ang sistema ng pag-init ay karaniwang isinasagawa sa + 95 ... + 110 degree).

Ang mas mataas na kalidad ng mga produkto ay maaaring makatiis ng hanggang sa +260 degree, ngunit mayroon ding mga mataas na temperatura na mixture - ginagamit din ito kahit sa matinding mga kondisyon (hanggang sa +1300 degree). Bagaman walang saysay na gumastos ng pera sa pagbili ng naturang mga pondo, maaari kang bumili ng isang simpleng komposisyon ng mababang temperatura.

Mga kalamangan at kawalan

Tinatanggal ng teknolohiya ang pagtagas ng pipe na may mataas na pagiging maaasahan. Ang pamamaraan na ito ay ligtas na maisagawa, na hindi masasabi tungkol sa maginoo na hinang. Iba pang mga benepisyo ay:

• kaginhawaan, kadalian ng pamamaraan, kahit na para sa mga nagsisimula;
• mahusay na kalidad ng weld, na nakasalalay sa pangunahing uri ng materyal, at hindi sa bilis ng trabaho;
• kakulangan sa pagbili ng mga espesyal na tool, kagamitan, makinarya at mamahaling materyales;
• minimum na pagkonsumo ng enerhiya;
• fireproof, anti-explosive na mga katangian ng epoxy;
• mababang gastos sa pagkumpuni;
• ang pagkakaroon ng malamig na hinang - ang mga adhesive ay ibinebenta sa anumang tindahan.

Ang teknolohiya ay mayroon ding mga kawalan. Ang welding ng ganitong uri ay hindi idinisenyo para sa napakataas na naglo-load - presyon, malakas na pag-init. Samakatuwid, na may isang seryosong depekto sa pipe o radiator, mas mahusay na gumamit ng mainit na hinang o ganap na baguhin ang lugar. Mahalagang sundin ang mga hakbang sa paghahanda - kung hindi man bababa ang kalidad ng weld. Ang tibay ng malamig na hinang ay mas mababa kaysa sa karaniwang hinang - ang mga tubo na naayos na hindi tatagal sa maraming taon, ngunit mangangailangan ng mga bagong pag-aayos. Sa katunayan, ang nasabing pag-aayos ay isinasaalang-alang ng mga espesyalista bilang isang pansamantalang panukala.

Mga uri at tagagawa

Karaniwan, ang malamig na hinang ay ginagamit kapag hindi pinansiyal na hindi praktikal na gamitin ang mainit na pamamaraan o mahirap ito. Ang ganitong mga sitwasyon ay nangyayari kapag lumilitaw ang isang minimal na depekto, pinsala sa pangkalahatang produkto, panganib ng mga malubhang panloob na stress sa pipe.

Ang mga sumusunod na uri ng mga tool ay maaaring magamit para sa pag-aayos:

• unibersal - ginagamit para sa gluing metal, plastik, bato, kahoy, baso, kongkreto at karamihan sa iba pang mga materyales;
• sasakyan - kung ang materyal ay nagpapahiwatig na maaari itong mapaglabanan ang mataas na temperatura, kung gayon pinapayagan itong gamitin sa pag-aayos ng pipe;
• para sa plastik - karaniwang ang paglaban ng init ng mga naturang produkto ay umabot sa +260 degree at sa itaas, samakatuwid angkop din ito para sa trabaho.

Hindi angkop na nangangahulugang minarkahang "para sa kahoy", "para sa pagtutubero." Ang mga ito, bilang isang panuntunan, ay hindi lumalaban sa init, at mas mababa ang kalidad ng pagdirikit. Mas mainam na makahanap ng tukoy na hinang para sa pagtatrabaho sa metal, plastik na may malinaw na indikasyon ng rehimen ng temperatura. Mayroong kahit na mga tool na lumalaban sa sobrang tubig para sa pagtatrabaho sa ilalim ng tubig, maaari rin silang magamit para sa malamig na hinang.

Ang mga komposisyon sa tahanan ay mas mura kaysa sa na-import, ngunit hindi mas mababa sa kalidad sa huli. Huwag lamang gawin ang pinakamurang welding, tiyak na magbibigay ito ng isang mababang kalidad ng weld. Ang pinakasikat na paraan ay:

1. Kumusta-Gear. Universal pandikit, madalas itong binili ng mga may-ari ng kotse para sa mga gluing elemento na nakalantad sa malubhang naglo-load. Ang ganitong pandikit ay makakatulong sa pag-alis ng anumang pagtagas sa sistema ng pag-init.
2. "Titan." Angkop para sa anumang mga materyales, ay hindi lumala mula sa pagkakalantad sa tubig at mataas na temperatura.

Ang hinihingi din ay ang mga hinang ABRO, Polymet, Alma, Wurth Liquid, Permatex Cold Weld.

Mga tagubilin para sa cold pipe welding

Una kailangan mong ihanda nang husay ang pundasyon. Upang gawin ito, ang lahat ng mga lugar kung saan ilalapat ang dagta ay nalinis ng kalawang, dumi, lumang pintura. Maaari mong iproseso ang mga ito gamit ang papel de liha upang alisin agad ang lahat ng mga kontaminado. Hindi mo dapat subukang masyadong mahirap, kung hindi man ay malalim ang mga gasgas. Ngunit ang mga menor de edad na scuff ay darating na madaling gamitin - mapapahusay nila ang pagdirikit. Kaagad bago ang pag-welding, ang mga bahagi ay dapat na degreased na may isang solvent (karaniwang acetone) o hugasan ng detergent. Kung maaari, kailangan mong matuyo ang mga kasukasuan na may isang hair dryer - mapapabuti ang pagpainit.

Ang kola ay inihanda alinsunod sa mga tagubilin. Upang makagawa ng isang likidong malagkit, isang mahigpit na sinusukat na dami ng hardener ay idinagdag sa dagta. Ang buhay ng komposisyon ay ipinapahiwatig din sa mga tagubilin, pagkatapos magsisimula ang polimerisasyon. Karaniwan ang panahon ay 10-15 minuto o kaunti pa. Ang oras na ito ay maaaring bahagyang pahaba sa pamamagitan ng paglamig ng produkto.

Ang mga plastik na mastics ay inihanda sa pamamagitan ng pagmamasa gamit ang mga kamay, pagkatapos na ilagay ang mga guwantes at ibabad sa tubig. Ang kinakailangang halaga ng materyal ay dapat i-cut mula sa baras, ang natitirang bahagi ng masa ay tinanggal. Kinakailangan na i-cut lamang nang mahigpit sa kabuuan, kung hindi man ang ratio ng epoxy at hardener ay hindi tama. Kung handa na, ang kulay ng masa ay magiging pantay, habang ito ay magpapainit dahil sa henerasyon ng init.

Ang pag-aayos ay isinasagawa sa ganitong paraan:

• ilapat ang pandikit sa lugar ng hinaharap na kasukasuan, nang direkta sa butas, upang matiyak ang pagtagos ng masa nang malalim;
• ang pangalawang pagpipilian ay ang i-wind up ang fiberglass, fiberglass, takip na may isang likidong komposisyon na nagsimula nang makapal ng kaunti;
• pakinisin ang produkto mula sa labas na may isang maliit na spatula o iba pang mga flat aparato, bahagyang moistening ito sa tubig;
• sa loob ng ilang minuto maaari mong baguhin ang posisyon ng pinaghalong;
• kung ang butas ay napakalaking, kailangan mong magtanim ng isang metal patch dito (direkta sa malamig na hinang);
• ayusin ang lugar para sa 15-60 minuto, depende sa mga tagubilin, gamit ang isang salansan;
• kung maaari, ang kasukasuan ay hindi maaaring mapailalim sa matinding naglo-load sa loob ng 1-24 na oras, bagaman para sa karamihan ng mga welds 1-1,5 na oras ay sapat.

Kung ang pag-aayos ay isinasagawa sa isang silid na may mababang temperatura, ang pandikit ay dapat na ikulong sa isang bola at ang masa sa loob ay dapat magpainit hanggang sa + 40 ... + 50 degree. Ang pag-iipon ng oras ng bola ay hindi dapat mas mahaba kaysa sa buhay ng pinaghalong (karaniwang hindi ito humahawak ng higit sa 4 minuto). Upang epektibong mapainit ang bola, dapat itong gawin gamit ang isang masa ng hindi bababa sa 50 g. Dapat alalahanin na para sa pag-aayos ng mga kumplikadong kasukasuan at pagtitipon mas mahusay na agad na gumamit ng mainit na hinang o palitan ang mga bahagi, ang isang malamig na kasukasuan ay maaaring hindi mapagkakatiwalaan.

Mga hakbang sa seguridad

Pagkatapos ng pagpapatayo, ang materyal ay ligtas para sa mga tao, ngunit dapat gawin ang pangangalaga kapag nagtatrabaho dito.Ang lahat ng trabaho ay isinasagawa gamit ang mga guwantes, na pumipigil sa direktang kontak ng epoxy sa balat. Huwag gumamit ng kutsilyo para sa pagkain upang i-cut ang dagta. Sa pakikipag-ugnay sa masa, ang balat ay hugasan ng sabon at tubig.

Ang pag-aayos ng cast iron at iba pang mga uri ng radiator

Ang pagtatrabaho sa mga radiator ay katulad ng malagkit na mga depekto sa mga tubo. Ang ibabaw ay nalinis, nababawas. Maaari mong gamitin ang alkohol para sa hangaring ito, ilalapat ito ng isang cotton swab. Susunod, kumuha ng isang bola ng dagta tungkol sa 2 cm ang lapad, masahin ito, ihalo ang mga sangkap. Pindutin ang dagta sa lugar ng pagkasira, pakinisin ito, hawakan ito ng basahan o clip.

Karaniwan ang 30-40 minuto ay sapat para sa polimeralisasyon, ngunit mas mahusay na gamitin ang baterya pagkatapos ng isang araw, hindi mas maaga. Naturally, ang suplay ng tubig ay dapat na patayin bago mag-ayos. Kung nais mong alisin ang fistula, kailangan mong kumuha ng fiberglass at isang likido na produkto, balutin ang lugar at ligtas itong kola.

Ang Cold welding ay isang mahusay na pansamantalang panukala hanggang sa katapusan ng panahon ng pag-init. Makakatulong ito upang maalis ang pagtagas ng mga tubo o radiator nang mabilis at nang walang abala!