Ang anodizing aluminyo (anodic oksihenasyon) ay ang proseso kung saan ang isang form ng coating ng oxide sa ibabaw ng isang metal. Ang pangunahing gawain ng coating ng oksido ay protektahan ang ibabaw ng aluminyo mula sa oksihenasyon na nagmula sa pakikipag-ugnay ng metal na ito sa hangin. Ang anodizing ay inilaan na huwag sirain ang pelikula na nabuo sa panahon ng oksihenasyon (nagsasagawa ito ng isang proteksiyon na function), ngunit upang gawin itong mas matibay. Kaugnay nito, ang anodizing ay katulad ng isang pamamaraan tulad ng pagkasunog ng oksihenasyon.
- Anodizing na teknolohiya
- Proseso ng paghahanda
- Paggamot sa kemikal
- Pag-aayos
- Iba pang mga pamamaraan ng anodizing
- Home Anodizing
- Paghahanda ng solusyon
- Anodizing
Ang teknolohiyang Anodic oksihenasyon ay ginagamit upang palakasin hindi lamang ang aluminyo at ang mga haluang metal nito, kundi pati na rin ang iba pang mga metal. Halimbawa, ang mga coatings ng oxide ay ginagamit upang maprotektahan ang titan at magnesiyo.
Bilang karagdagan sa pagpapalakas ng layer ng ibabaw, ang anodizing ay may mga sumusunod na layunin:
- makinis ng iba't ibang mga depekto sa ibabaw (chips, gasgas, atbp.);
- pagpapabuti ng malagkit na mga katangian ng materyal (pintura ang sumunod sa mas mahusay na pelikula sa isang oxide film kaysa sa hubad na metal);
- pagpapabuti ng hitsura ng metal;
- pagbibigay ng metal ng iba't ibang mga pandekorasyong epekto (halimbawa, maaari kang lumikha ng isang imitasyon ng ginto, pilak, perlas).
Anodizing na teknolohiya
Ang proseso ng anodizing ay maaaring nahahati sa tatlong bahagi:
- proseso ng paghahanda;
- paggamot sa kemikal;
- pangkabit.
Proseso ng paghahanda
Sa yugtong ito, ang profile ng aluminyo ay sumailalim sa pagpoproseso ng mekanikal at electrochemical. Ang Machining ay tumutukoy sa paglilinis ng metal, ang paggiling at pagbawas nito. Susunod, ang produkto ay inilalagay muna sa isang alkalina na solusyon para sa etching, at pagkatapos ay inilipat sa acid para sa paglilinaw. Natapos ang paghahanda sa pamamagitan ng pag-flush sa ibabaw. Bukod dito, ang paghuhugas ay isinasagawa nang maraming beses upang ganap na alisin ang mga acidic na sangkap mula sa metal.
Paggamot sa kemikal
Ang oksihenasyon ng kemikal ng aluminyo ay ang pagproseso ng metal sa isang electrolyte. Ang mga solusyon ng iba't ibang mga acid (sulfuric, chromic, oxalic, sulfosalicylic) ay ginagamit bilang mga electrolyte. Minsan ang asin o organikong acid ay idinagdag sa mga solusyon.
Ang pinakakaraniwang electrolyte ay sulfuric acid. Gayunpaman, ang electrolyte na ito ay hindi ginagamit para sa pagproseso ng mga produkto ng kumplikadong hugis, kung saan mayroong maliit na butas o gaps. Sa ganitong mga kaso, ang chromic acid ay ginustong. Ngunit ang oxalic acid ay maaaring makabuluhang mapabuti ang multi-kulay na coating insulating.
Ang kalidad ng proseso ay nakasalalay sa ilang mga sangkap, kabilang ang konsentrasyon, temperatura at kasalukuyang density. Ang mataas na temperatura ay nagpapabilis ng anodizing. Bukod dito, ang pelikula ay nabuo ng malambot at mataas na butas. Kung kinakailangan ang isang hard coating, ang isang mas mababang temperatura ay inilalapat.
Ang oksihenasyon ng kemikal ng aluminyo ay maaaring isagawa sa temperatura mula zero hanggang sa 50 degree na Celsius. Ang kasalukuyang density ay maaaring mag-iba mula 1 hanggang 3 amperes bawat square decimeter. Ang konsentrasyon ng electrolyte ay maaaring nasa saklaw ng 10-20%.
sa mga nilalaman ↑Pag-aayos
Pagkatapos ng oksihenasyon, ang metal ay mukhang isang butas na butas (kahit na gumagamit ng malamig na mode). Upang ang mga ibabaw ay maging sapat na malakas, ang mga pores na ito ay dapat na sarado. Ginagawa ito sa isa sa tatlong mga paraan:
- paglubog ng produkto sa mainit na sariwang tubig;
- paggamot ng singaw;
- ang paglalagay ng metal sa tinatawag na "cold solution".
Magbayad ng pansin! Kung ang produkto ay ipinta, ang proseso ng pag-aayos ay hindi kinakailangan, dahil ang materyal ng pintura ay natural na punan ang umiiral na mga pores.
Mayroong tatlong uri ng kagamitan sa aluminyo na oksihenasyon:
- pangunahing (paliguan);
- paglilingkod (seguridad sa trabaho);
- pantulong (supply ng mga produkto sa paliguan, paghahanda, imbakan, atbp.).
Iba pang mga pamamaraan ng anodizing
Bilang karagdagan sa klasikal na pamamaraan na inilarawan sa itaas, maaari ring magamit ang solid, microarc at color anodizing. Ang mga pamamaraan na pagproseso ng metal ay mailarawan sa madaling sabi.
Ang gawain ng solid anodizing ay upang makakuha ng isang partikular na matibay na mikropono. Malawakang ginagamit ang pamamaraan sa paggawa ng sasakyang panghimpapawid, automotive at konstruksyon. Ang isang tampok ng teknolohiya ay hindi isa, ngunit maraming mga electrolyte ay kasangkot nang sabay-sabay. Halimbawa, ang oxalic, sulfuric, citric, tartaric, at boric acid ay maaaring magamit sa isang solong proseso. Sa panahon ng anodization, ang kasalukuyang density ay unti-unting tumataas, at dahil sa mga pagbabago sa istruktura sa mga selula, ang pelikula ay nakakakuha ng pagtaas ng lakas.
Ang Microarc oksihenasyon ay isang proseso ng electrochemical kung saan ang ibabaw ng aluminyo ay na-oxidized, at sa parehong oras, ang mga singil ng kuryente ay nangyayari sa pagitan ng anode at electrolyte. Pinapayagan ng pamamaraan na ito na makakuha lalo na ang de-kalidad na coatings na may mataas na antas ng paglaban at pagsusuot.
Ang isa pang paraan ng anodizing ay ang kulay. Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang pangunahing gawain ng proseso ay upang baguhin ang kulay ng bahagi.
Mayroong apat na paraan upang kulayan ang anodize:
- Paglamlam ng adsorption. Ginagawa ito sa pamamagitan ng paglulubog ng produkto sa isang paliguan ng electrolyte. Posible ring ibabad ang bahagi sa isang solusyon na may isang kulay na pampainit na pinainit sa isang paunang natukoy na temperatura.
- Paglamlam sa elektrolisis (ang ibang pangalan ay itim na anodizing). Ang isang walang kulay na pelikula ay unang nakuha, at pagkatapos ay ang metal ay natunaw sa acidic na asin. Sa output, ang kulay ng produkto ay maaaring mag-iba mula sa itim hanggang sa isang malabong kulay na tanso. Ang mga itim na tono ng aluminyo ay lalo na hinihingi sa industriya ng konstruksyon.
- Pagnanasa ng pagkagambala. Ang teknolohiya ay katulad ng paglamlam ng electrolytic, ngunit dahil sa paglikha ng isang espesyal na layer ng mapanimdim, ang mga kulay ng kulay ay mas magkakaibang.
- Integral na paglamlam. Ang teknolohiya ay isang halo ng electrolyte na may mga organikong asing-gamot.
sa mga nilalaman ↑
Home Anodizing
Ang self-anodizing ay halos palaging isinasagawa ng malamig na pamamaraan. Karamihan sa mga kumpanya na nagbibigay ng mga katulad na serbisyo na sumunod sa parehong teknolohiya. Ang malamig na pamamaraan ay tinawag dahil sa ang katunayan na sa proseso ng paglikha ng isang pelikula ay hindi na kailangan para sa mataas na temperatura: ang gumagana na saklaw ng temperatura sa pagitan ng -10 at +10 degrees Celsius.
Mga kalamangan ng malamig na anodizing:
- Ang layer ng ibabaw ay medyo makapal dahil sa ang katunayan na ang paglago at pagpapawalang-bisa ng film na oxide mula sa panlabas at panloob na panig ay magkakaiba.
- Ang pelikula ay lumabas na matibay.
- Ang naproseso na metal ay lubos na lumalaban sa kaagnasan.
Ang tanging disbentaha ng pamamaraan ay ang kahirapan ng karagdagang pagpipinta ng metal na may mga materyales batay sa organikong bagay. Gayunpaman, ang metal, anuman ang mga katangian nito, sa anumang kaso, ay nakakakuha ng isang natural na kulay. Ang kulay ay maaaring mag-iba mula sa oliba hanggang sa itim o kulay-abo.
Para sa gawaing kakailanganin mo ang sumusunod:
- bathtubs (mga lalagyan ng aluminyo para sa anodizing, pati na rin ang isang pares ng baso o plastik - para sa paggawa ng mga solusyon);
- koneksyon sa koneksyon ng aluminyo;
- 12 boltahe na mapagkukunan ng boltahe;
- rheostat;
- ammeter.
Paghahanda ng solusyon
Tulad ng nabanggit sa itaas, ang pangunahing electrolyte para sa anodizing ay sulpuriko acid. Gayunpaman, sa labas ng pasilidad sa pagmamanupaktura, mapanganib ang paggamit ng tulad ng isang electrolyte. Samakatuwid, sa bahay, karaniwang ginagamit ang soda.
Paghahanda ng solusyon:
- Naghahanda kami ng 2 solusyon - soda at hydrochloric. Ang mga sangkap ay ibinubuhos sa mga lalagyan na may distilled warm water sa isang ratio na 1 hanggang 9.
- Paghaluin ang solusyon nang maayos at hayaang magluto.
- Alisan ng tubig ang solusyon sa isa pang lalagyan upang hindi makarating ang soda. Ang resulta ng anodization ay depende sa isang malaking lawak sa kadalisayan ng solusyon.
Anodizing
Una sa lahat, kailangan mong ihanda ang bahagi. Ang gawain ng proseso ng paghahanda ay upang linisin, gilingan at hubarin ang ibabaw bago ang pag-aodizing. Kung ang produkto ay hindi tinanggal ang mga nakikitang mga depekto, ang nagreresultang pelikula ay hindi maitago ang mga ito, dahil ang kapal nito ay hindi lalampas sa 1/20 mm. Bago lamang anodizing, ihalo ang parehong mga solusyon sa isang mangkok.
Ang tangke ng anodizing ay dapat sapat na malaki upang ang bahagi ay maaaring ganap na malubog sa loob nito. Bilang karagdagan, ang bahagi ay dapat na maayos upang hindi hawakan ang ilalim ng pinggan. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang rack o anumang iba pang pagpipilian - sa iyong sariling pagpapasya. Kailangan mo ring maingat na isaalang-alang ang isyu ng pag-aayos ng bahagi, dahil pagkatapos ng pag-anodizing sa mga lugar ng pag-aayos ay magkakaroon ng mga bakas.
Ang kapangyarihan ay ibinibigay ng hindi bababa sa 30 minuto. Ang pangangailangan upang makumpleto ang anodizing ay ipinahiwatig ng isang pagbabago sa kulay ng bahagi. Kapag handa na ang bahagi, patayin ang boltahe, at alisin ang metal mula sa paligo.
Matapos alisin, lubusan banlawan ang workpiece. Upang matiyak ang isang de-kalidad na resulta, ilagay ang metal sa isang solusyon sa mangganeso sa loob ng 15 minuto. Pagkatapos ay hugasan muna natin ang bahagi sa mainit-init at pagkatapos ay sa malamig na tubig. Susunod, tuyo ang metal. Kung ang teknolohiya ay hindi nasira, ang produkto ay makakakuha ng isang magaan na kulay-abo na tono. Ang gawaing ginawa nang husay ay ipinahiwatig ng isang pantay na kulay ng ibabaw, ang kawalan ng mga guhitan at mga spot.
Ang huling yugto ng anodizing ay ang pag-aayos ng pelikula. Kinakailangan upang isara ang mikroskopikong mga pores na naroroon sa patong ng pelikula. Upang gawin ito, ilagay ang metal sa isang lalagyan na may distilled water at pakuluan ng kalahating oras.
Kung ninanais, ang isang ibabaw ng metal ay maaari ring lagyan ng kulay o barnisan. Ang layer ng pintura ay inilalapat sa pamamagitan ng paglulubog.
Kaya, ang pag-anodizing ng aluminyo ay maaaring isagawa sa iba't ibang paraan. Gayunpaman, ang malamig na paggamot ng metal na may mga solusyon sa soda at asin ay magagamit sa bahay. Nararapat din na tandaan na, napapailalim sa mga kinakailangan sa teknolohikal, anuman ang uri ng solusyon, walang makabuluhang pagkakaiba sa kalidad ng mga ibabaw na nakuha.
