Teknolohiya ng pag-spray sa baso ng iba't ibang mga coatings

Ang pag-aalis ng mga metal at ang kanilang mga oxides sa baso ay ginagawang posible upang mapabuti ang kalidad ng baso, pati na rin bigyan ito ng ilang karagdagang mga kapaki-pakinabang na katangian. Tiyak na marami sa atin ang napansin ng "one-way" na mga salamin sa mga pelikula. Sa kanilang tulong, maaaring makita ng mga nasa labas ng silid ang mga nasa loob. Ang huli, sa turn, ay hindi nakikita ang mga nasa labas, at makikita lamang ang kanilang pagmuni-muni sa naturang baso. Ang gayong mga baso ay umiiral sa katotohanan at kadalasang ginagamit hindi para sa espiya, ngunit upang maprotektahan ang iba't ibang mga bagay mula sa mga mata ng prying, at ang pag-spray ng salamin ay ginagamit para sa kanilang paggawa.

Nilalaman:

• Teknolohiya ng pag-spray
• Sputtering ng magneto
• Ang pagsabog ng plasma ng Ion

Teknolohiya ng pag-spray

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng epekto na ito ay batay sa katotohanan na ang isang madilim na silid ay napakahirap isaalang-alang laban sa isang background ng mas maliwanag na pagmuni-muni. Sa ngayon, walang mga translucent na salamin na may kakayahang magpadala ng ilaw sa isang direksyon at hindi makapasa sa kabilang linya.

Upang makagawa ng nasabing baso, nagsimulang gumamit ang mga tao ng mga espesyal na pamamaraan upang lumikha ng mga produkto na may isang panig na epekto. Kaya, ang mga ordinaryong salamin ay baso, sa likurang ibabaw kung saan inilalapat ang isang napaka siksik at makapal na mapanimdim na patong. Ang mga salamin na may isang panig na transparency ay ginawa ng pagkakatulad, ngunit ginagamit ang isang payat at mas light-transmiting coating layer.

Bilang isang kahalili, madalas na gumagamit ng isang mirror film, na inilalapat sa ibabaw ng produkto. Ang nasabing isang film na salamin ay madaling mailalapat sa isang tapos na na produkto.

Mayroong dalawang pangunahing paraan ng pag-spray:

• paraan ng pyrolytic (isinasagawa sa yugto ng pagmamanupaktura);
• vacuum-type spraying (inilalapat sa mga natapos na produkto gamit ang mga espesyal na uri ng kagamitan).

Ngayon mayroong maraming mga uri ng pag-aalis ng vacuum, ang pinakasikat, bukod dito ay:

• mataas na bilis ng magnetron;
• ion-plasma.

Sputtering ng magneto

Ang ganitong uri ng pagproseso ay nagsasangkot ng paglalapat ng iba't ibang uri ng mga metal at ang kanilang mga compound sa ibabaw ng salamin gamit ang paraan ng pagsabog ng magnetron. Ang mga produkto ay naproseso sa mga nakakulong na puwang. Ang ganitong pagproseso ay isinasagawa sa antas ng molekular, upang ang mga produkto ay makatanggap ng mataas na kalidad at mga katangian ng pagganap.

Upang makamit ang nais na epekto, ang mga gas ng iba't ibang uri ay madalas na ginagamit - oxygen, nitrogen o argon. Sa panahon ng reaksyon, ang mga layer ng metal ay bumubuo sa ibabaw ng produkto. Nagbibigay ito ng kakayahang makagawa ng baso na may iba't ibang nais na mga katangian.

Ang mga salamin, tinted sa pamamagitan ng paggamit ng teknolohiyang pagsasalita ng magnetron, ay mayroong isang bilang ng mga pakinabang:

• mahusay na mapanimdim na mga katangian;
• mahusay na mga katangian ng pagninilay ng init;
• dahil sa kakayahang gayahin ang kapal ng inilapat na layer ng metal, ang mga tagagawa ay maaaring gumawa ng salamin na may mga kinakailangang katangian ng ilaw na pagmuni-muni at light transmission;
• Ang ganitong uri ng patong ay maaaring magamit para sa pagproseso ng patterned na salamin.
• medyo mababa at abot-kayang gastos.

Ang pagsabog ng plasma ng Ion

Upang mag-apply ng pag-spray ng ion-plasma, kinakailangan upang ilagay ang produkto sa isang vacuum.Sa isang nakapaloob na espasyo ay may isang gas na hindi gumagalaw, mga katod na may negatibong singil at isang patong na metal, isang positibong sisingilin na anode, at mayroon ding tindig na may isang triple insert.

Ang spraying layer sa panahon ng pagproseso ay inilapat nang tumpak sa tindig. Ginagawa ng pamamaraan ng plasma na mag-aplay ng mga haluang metal ng isang iba't ibang uri ng mga metal, pati na rin ang kanilang mga compound, tulad ng titanium, pilak, aluminyo, nikel, kromium, atbp sa ibabaw ng mga produkto.

Ang kalidad ng inilapat na coatings ay palaging nakasalalay nang direkta sa kalidad ng ibabaw. Sa ganitong kaso, kahit na ang mga sandali tulad ng pagkamagaspang o texture ng workpiece, ang kalidad ng paghahanda ng ibabaw mismo at ang kultura ng produksiyon ay isinasaalang-alang. Mapapansin na ang kadahilanan ng pagpilit na nakakaapekto sa pamamahagi ng pamamaraang ito ay maaaring matawag na medyo mahigpit na kinakailangan para sa paghahanda sa ibabaw, pati na rin ang gastos ng kagamitan na ginamit.

Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa baso ng zafiro. Sa industriya ng relo, ang teknolohiyang ito ay madalas na ginagamit upang lumikha ng mga dayal. Ang baso ng mineral ay ginagamit bilang isang materyal para sa paggawa, na, naman, ay artipisyal na lumaki mula sa mga kristal na silikon na oksido.

Para sa mga mahilig sa partikular na matibay na baso, ang mga manggagawa mula sa Switzerland ay natutong lumikha ng baso kahit mula sa mga artipisyal na sapiro. Ang ganitong mga produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at walang mas mataas na gastos. Ang solusyon sa pagitan ng lakas at gastos ay natagpuan pagkatapos ng pag-imbento ng baso na uri ng mineral, kung saan inilalapat ang pag-aalis ng zafira. Ang ganitong uri ng pag-spray ay may lakas ng sapiro at ang halaga ng maginoo na mineral. Ang tanging disbentaha ay ang mabilis na pag-iwas sa panahon.

Ginagawa ng mga teknolohiyang posible na mag-aplay ng de-kalidad na tinting, mababang paglabas, mga coatings sa paglilinis ng sarili sa ibabaw ng salamin, na maaaring magkaroon ng pagiging epektibo ng anumang naibigay na degree.

Ang mga coatings na naglalaman ng mga oxides ay mas matibay kaysa sa coatings ng metal. Ang mga ito ay mas lumalaban sa mga panlabas na impluwensya at nakikilala sa pamamagitan ng kemikal na pagkakaugnay sa baso.