"Reçine" kelimesi genellikle dokunmaya yapışan kalın, yapışkan bir madde anlamına gelir. Reçineler doğal (örneğin sakız, kauçuk, kehribar) ve sentetiktir. Son grup, endüstri tarafından üretilen çok çeşitli malzemeleri içerir. Çok daha ucuz, kullanımı kolay ve son derece güvenilirdir. Böylece, XIX yüzyılda, ilk önce fenol-formaldehit reçinesi üretildi, bu malzeme şu anda popülerliğin zirvesinde kalıyor.
Reçine özellikleri
Fenol-formaldehit reçineleri, termoset özelliklerine sahip fenol-aldehit reçineleri grubundan sentetik kütlelerdir. Malzemenin denklemi ve formülü C6H3 (OH) -CH2-] n'dir. Ürün, bir formaldehit (formalin) ve fenol karışımının ısıtılmasıyla geliştirilmiştir. Malzemenin bu bileşenlerin reaksiyonu ile elde edilmesi, 1872'de Almanya A. Bayer'den bir bilim adamı tarafından ortaya çıkarıldı. Etkileşimin bir sonucu olarak, su ve bir polimer oluştu, ancak ikincisi oldukça kırılgan ve sıvı hızla gaz halindeki bir maddeye geçti. Daha sonra, odun unu eklenerek fon elde etme yöntemi geliştirildi. Şimdi bitmiş ürün özelliklerini geliştiren çeşitli dolgu maddeleri içerir.
Fenol-formaldehit reçinelerinin özellikleri ve ayırt edici nitelikleri aşağıdaki gibidir:
- yapı olarak - sıvı veya katı oligomerler;
- eğitim ortamı asidik, alkalidir;
- mükemmel elektrik yalıtımı;
- mekanik strese karşı yüksek direnç, hasar;
- korozyon direnci;
- hidrokarbonlarda çözünürlük, ketonlar, klorür çözücüler, alkaliler.
Malzemenin bir özelliği, tam kürlendikten sonra mikroheterojen bir yapıya sahip kalın bir polimere dönüşmesidir.
içeriğe ↑Malzeme uygulaması
Fenol-formaldehit bazlı reçine ekonominin çeşitli sektörlerinde kullanılmaktadır. Bunun farklı tiplerde plastik yapmak:
- sülfonlanmış kürleme ile - karbolitik;
- laktik asit ile tedavi sırasında - nöro-lösitit;
- hidroklorik asit - çözünür katılımı ile.
Fenolik reçine, yapıştırıcı markası BF dahil olmak üzere yapıştırıcı ve verniklerin üretiminde kullanılır. Kontrplak, sunta üretiminde yapısal bir bağlayıcı olarak sızdırmazlık maddeleri oluşturmak için kullanılır. Formaldehit reçinesi, kumaşları ve diğer malzemeleri doldurmak ve emprenye etmek için kullanılır.
Ürünün katılımıyla, genel ve özel amaçlı çeşitli ürünler elde edilir:
- trenler için fren balataları, otomobil parçaları, metro yürüyen merdivenleri;
- aşındırıcı aletler;
- fişler, kartlar, prizler, sayaçlar, motorlar, terminaller ve diğer elektrikli ürünler;
- telefonlar, kameralar;
- kapasitörler dahil olmak üzere radyo ürünleri;
- askeri teçhizat ve silahlar;
- mutfak aletlerinin, mutfak aletlerinin ısıtılmamış elemanları;
- textolite and getinax - sonraki işlemler için malzemeler;
- mücevher, tuhafiyeler, hediyelik eşya;
- bilardo topları.
Malzeme, gıda ürünleri, özellikle ısıl işlem amaçlı olanlar ile doğrudan temas halinde olan kapların üretiminde kullanılmaz.
içeriğe ↑Fenol-formaldehit reçine üretimi
Malzeme, polikondansasyon işlemi ile elde edilen polimerleri ifade eder. Formaldehit ve fenol ile diğer bileşiklere dönüştürülerek metan ve metanolden yapılabilir. Teknoloji aşağıdaki gibidir:
- 3 ml'lik bir miktarda% 40'lık bir formaldehit çözeltisi alın;
- 2 g kristal fenol ile birleştirildiğinde (Gosstandart'a göre, 4 ml bir karbolik asit çözeltisi ile değiştirilebilir, sıvı konsantre bir fenoldür);
- kütleye 3 damla hidroklorik asit ekleyin;
- karışım kaynar, daha sonra cam gibi şeffaf bir kütleye dönüşür (çözülür);
- süreci yavaşlatmak gerekirse, o zaman kütleye sahip yemekler soğutulur;
- çözelti alkolde kolayca çözünür; ortaya çıkan kütlenin kalitesini netleştirmek için bir deney yapılabilir;
- ürünü daha uzun bir süre bırakırsanız, viskoz, sıvı olmayan hale gelir ve alkolde çözünmeyi bırakır - daha plastik bir malzeme olan resitole dönüşür;
- işin sonunda, kap kaynar suya yerleştirilir, sonuç olarak reçine sertleşir, tam anlamıyla taş olur, kırmızı olur.
Bitmiş ürün yanmaz, ancak yavaşça kömürlenir. Bu durumda, ateş sarımsı olacak, hoş olmayan bir fenol kokusu hissedilecektir. Reaksiyonun durdurulması için teknik koşullar aşağıdaki gibidir: herhangi bir aşamada (son kürlenene kadar), alkali ilave edilebilir, bu polimerizasyon işlemini durduracaktır.
Devlet standardı ayrıca fenol-formaldehit reçinesinin üretimi sırasında başka maddelerin elde edilmesi için prosedürü belirtir. Böylece, fenol miktarında bir artış ile novolak elde edilebilir. Formaldehit konsantrasyonunda bir artış bakalit yapmanıza izin verir. Formalin hidroklorik asitin katılımıyla aseton ile değiştirilirken bisfenol elde edilecektir.
Maddi hasar
Avantajlara rağmen, bu tip reçineler insanlara ve çevreye büyük zarar verebilir. Tehlikeleri, toksik bileşenlerin üretimde kullanılmasıdır. Fenol ve formalin zehirlidir ve ikincisi de güçlü bir kanserojen olarak kabul edilir. Her iki maddenin de aşağıdaki zararlı etkileri vardır:
- sinir sistemini inhibe eder;
- döküntü, dermatite neden olur;
- alerjileri ve bronşiyal astımı kışkırtır.
Hangi yasal belgeler ürün üretimini yönetir? SanPiN, bu maddelerin izin verilen ürünlere izin verilen göç miktarını düzenler. Fenol için 0.05 mg / L, formaldehit için 0.1 mg / L'dir. Çevresel sorun aynı zamanda bu tür reçinelerden gelen ürünlerin bertaraf edilmesidir. Aynı derecede önemli olan, işçilerin üretildiği ve işlendiği endüstrilerde korunmasıdır. Bu fenol formaldehit, çevre dostu epoksi reçinelerinden çok farklıdır.
içeriğe ↑
phenoplasts
Fenoplastikler altında, fenol-formaldehit reçinesini farklı dolgu maddeleri ile birleştirerek elde edilen plastikleri anlar. İşlem yüksek sıcaklıkta ilerler ve dolgu tipi, nihai ürünün tipine bağlıdır. Fenolik-bakalit yapışkan bileşimi, günlük yaşam için çeşitli plastik ürünler ve ulusal ekonomi de fenoplastiklere aittir. Fenoplastlar ekipman ve otomobiller için parçalar yapar. Şu anda, üretim yöntemleri o kadar ileri düzeydedir ki, bitmiş üründe sadece eser miktarda zararlı madde bulunur.
