Epoksi reçine, zeminlerin, güzel parlak kaplamaların, tezgahların üretimi için en iyi malzemelerden biridir. Epoksi, sertleştirici ile karıştırıldıktan sonra sertleşir, daha sonra benzersiz özellikler kazanır - suya direnç, dayanıklılık. Dökme için özel şeffaf epoksi reçine en iyi şekilde muamele edilir. Renksiz, kristal berraklığında ürünler yaratmanıza olanak tanır - 3D zeminler, reklam hediyelikleri ve çok daha fazlası.
Şeffaf Epoksi - Açıklama
Epoksi - sertleştiricilerin etkisi altında çapraz bağlı polimerler oluşturan epoksi grupları içeren bir oligomer. Çoğu reçineler iki bileşenli ürünler olarak satılmaktadır - bir pakette reçinenin kendisi (kalın, viskoz, viskoz kütle) diğerinde ve bir sertleştirici (karboksilik asitlere veya aminlere dayanan sıvı) diğerinde bulunur. Çoğu zaman, epoksi reçineleri epiklorohidrinin bisfenol A ile polikondensasyonu ile yapılır, bunlara epoksi dianes denir.
"Akrabalardan" saydam reçine optik saydamlık ile ayırt edilir. Rengi tutmuyor, cam gibi görünüyor. Kütlenin her iki bileşeni tamamen renksizdir, bu da kütlenin bir duvar kaplaması veya kendiliğinden yayılan zemin oluşturmak için döküm için kullanılmasını mümkün kılar. En kaliteli ürünler birkaç yıl çalıştıktan sonra bile sarılık, bulanıklık yok. Döküm için epoksi başka bir isim döküm bileşiğine sahiptir.
içeriğe ↑Reçine ve marka özellikleri
Dekoratif işler için epoksi, kimyasal polimerizasyonun (kürleme) reaksiyonuna dayanan hızlı katılaşma ile karakterizedir. Bu nedenle, resimlerden sonra zaten çeşitli ürünler için zeminler, formlar ile doldurulması tavsiye edilir, görüntüler buraya yerleştirilir. Dökümden sonra orijinal bir kolaj elde ederiz ve resim tamamen “dondurulur”.
Şeffaf epoksi hacimsel dolgular için uygundur - bu amaçla formun içine rakamlar, kabuklar, taşlar, diğer nesneler yerleştirilir. Bu bir 3D efekti yaratacaktır.
Döküm için herhangi bir reçine değiştirilir - kütleyi değiştirebilen ve istenen özellikleri veren özel bileşenler içerir. Ayrıca üretimde, epoksinin elastikiyetini artıran plastikleştirici katkı maddeleri kullanılır, parçalanmasına izin vermez. Dikkatle seçilmiş bir kompozisyon, bitmiş kaplamanın büzülmeyen servisini garanti eder - zamanla orijinal şeklini kaybetmez. Sıvı reçine, kabarcıklardan kurtulmaya yardımcı olmak için iyi bir akışkanlığa sahiptir.
Dolum teknolojisi ile oluşturulan bir ürünün başka özellikleri nelerdir? İşte ana olanlar:
- en yüksek mukavemet;
- insanlara zararsızlık;
- UV radyasyonuna, suya, ev kimyasallarına direnç;
- düşük sıcaklıklarda bile kristalleşme eksikliği;
- yüksek aşınma direnci;
- antistatik nitelikler;
- ısı direnci.
Reçine ile dolu olan yüzey, şeffaf bir kristal olan sıvı cam veya buz gibi görünür. Spesifik etki, epoksi tipine ve markasına bağlıdır, çünkü bu malzeme farklı üreticiler tarafından üretilmektedir. Hangi marka daha iyi? En popüler olanları şunlardır:
- 3DOpti. 100 ml'lik şişelerden 10-20 kg'lık kovalara kadar farklı kaplarda sunulur. Sertleştirici dahildir. Çeşitli iç öğeler, yazarlık eserleri oluşturmak için yaygın olarak kullanılır, bir dolgu macunu olarak hizmet edebilir.
- Der 330. Dökme zeminlerin, harçların imalatında kullanılan yapıştırıcı olarak kullanılabilir.
- Sihirli Kristal-3D. Takı yapmak için uygun, parlak bir efektle güzel 3D kaplamalar yapmaya yardımcı olur. Buz, taş taklit edebilir.
- Epoksi CR 100. Ayrıca küçük çatlakları kapatabilen polimer zeminlerin dökülmesi için de kullanılır. Genellikle bu malzeme, binaların ve diğer nesnelerin inşası sırasında bir ara katman oluşturmak için kullanılır.
- Bileşik K-153. Elektrikli ürünlerin, titreşim ve şok yüklere maruz kalan diğer ürünlerin onarımı ve sızdırmazlığı için kullanılır.
- Epoksi bileşiği 76 Kristal. 3D polimer zeminler üretilmesini sağlar, renkli kum, "kum halı" gibi kaplamalar için bağlayıcı görevi görür.
- GoldGlass. Şırınga, şişe, çeşitli büyüklükteki bankalarda satılan yaratıcılık için ideal çözüm. Reçine, herhangi bir renkteki özel pigmentlerle boyanabilir.
Hangi reçinenin seçileceğine bağlılığına bağlı olarak karar verilmelidir. Plastik, metal, cam, ahşap, seramiklere hemen hemen her şeffaf epoksi uygulanabilir.
içeriğe ↑Aracın kapsamı
Şeffaf epoksiye dayanan bileşimler, mücevher, biblo, kolye, mücevher, çeşitli figürinler ve dekoratif elemanların imalatında kullanılır. Bu reçine ile başka neler üretilebilir? Uygulama listesi ayrıca promosyon ürünleri, hediyelik eşya, tezgah üstü, banyo ürünleri, sıhhi tesisat armatürlerini içerir.
Epoksinin ana kullanım alanlarından biri, benzersiz desenlere sahip dökme zeminlerdir. Ayrıca, alet sırlı yüzeyler, mozaikler, hacim dekupajı oluşturmak için uygundur. Genel olarak, şeffaf bir bileşiğin kullanımı daha geniş olabilir ve sadece kullanıcının hayal gücü ile sınırlandırılabilir. Malzeme ahşap, taş, boncuklar, kum, kuru çiçekler, böcekler, kahve çekirdekleri ile mükemmel bir şekilde birleştirilmiştir.
Fosforlar (karanlıkta parlayan bileşenler), polimer reçinesine parıltılar eklenebilir. Aydınlatma genellikle tezgahların içine monte edilir ve LED'ler yumuşak, hoş bir ışıltı yaratır. Epoksi için küçük partikül boyutuna (5-200 μm) sahip özel boyalar satılmaktadır. Boyasız bölgeler olmadan düzgün bir gölge oluşturarak katmanın içine eşit olarak dağıtılırlar.
Epoksi kullanımının diğer alanları:
- çeşitli endüstriler için su yalıtımı, elektrikli cihazların sızdırmazlığı ve sızdırmazlığı;
- teknelerin, araba parçalarının duvarlarının ve tabanının kaplanması;
- fiberglas, fiberglas, fiberglas ve ipliğin emprenye edilmesi;
- takviye sıva, odaların ısı yalıtımının güçlendirilmesi;
- duvarların, zeminlerin, gözenekli yüzeylerin astarlanması;
- agresif kimyasallara ve suya maruz kalan ürünlerin korunması.
Şeffaf Reçine Temelleri
Birçok usta, evde epoksi ile başarılı bir şekilde çalışarak, üzerine yapıştırıcıları kullanarak, çeşitli nesneleri ve ürünleri onarır. Ancak şeffaf malzeme kullanma talimatları çok daha karmaşıktır. İlk kez kendi ellerinizle mükemmel pürüzsüz, eşit bir yüzey oluşturmak zor, antrenman yapmanız gerekecek. Bilginin kapsamlı bir şekilde incelenmesi, kabarcıklar ve diğer kusurlar (yağ lekeleri, cips, tüberküller) olmadan mükemmel dolgu kalitesinin sağlanmasına yardımcı olacaktır.
Geniş alanlarda enjeksiyon teknolojisi eğitimi almanız şiddetle tavsiye edilmez. Bu, bazın özel olarak hazırlanmasını, mükemmel karışmış bir bileşiği, hatta katman katman uygulamasını gerektirir.
Dökme zeminlerdeki ustalar, her tabakanın polimerizasyon başladığı ana kadar haddeleme tekniğini kullanır.İşçi zeminin hasar görmesine izin vermeyen sivri uçlar üzerinde yürüyor, haddeleme de kolay değil - polimer kaplamalar için bir dişli silindirine ihtiyacı var. Bir masaj tarağı gibi görünüyor. Silindiri uyguladıktan sonra, tüm hava kabarcıkları kütleden çıkarılır. Böyle bir işi kendiniz yapmanın sorunlu olduğunu tahmin etmek kolaydır.
Mücevher üretimi için küçük eşyalar (rozetler, etiketler, hediyelik eşyalar, doğal malzeme) dökmek çok daha az çaba gerektirir. Bu tür araç ve malzemeleri hazırlamak gerekir:
- ayırıcılı veya ayırıcısız bir form;
- epoksi reçine ve sertleştirici;
- boyalar;
- tahta bir çubuk;
- tek kullanımlık sofra takımı.
Genellikle, 100 g epoksi başına 40 ml sertleştirici gerekir, ancak oran üreticinin önerilerine bağlı olarak farklı olabilir. Reçine kütlesinin ambalajdan çıkarılmadan hafifçe ısıtılması gerekir. Bunu yapmak için, 10 dakika boyunca ılık suya (su sıcaklığı - 60 derece) yerleştirilir. Ürünü kuru tek kullanımlık tabaklara veya başka kaplara sürdükten sonra atılabilir. 3 dakika boyunca kitle iyice yoğrulur.
Doğrudan çalışma ve ideal sonucu elde etmek için, aşağıdaki koşullara uymak gerekir:
- odadaki sıcaklık 25-30 derecedir;
- düşük nem -% 55'e kadar;
- çalışma alanında toz, havada kirletici madde bulunmaması veya asgari düzeyde olması.
Diğer koşullar nihai sonucu olumsuz etkileyecektir. Nem şeffaf epoksi için özellikle zararlıdır - reçine sadece doğrudan su girişinden değil, aynı zamanda yüksek nemden de bozulur. Tüm çalışma yüzeyleri yatay olarak düz olarak ayarlanır, aksi takdirde bitmiş ürün düzensiz olacaktır. Tam polimerizasyona kadar formun tek bir yerde kalacağı ve uygun olduğu yere yerleştirilmesi gerektiği unutulmamalıdır. Mümkünse başka bir kat döküldükten sonra ürünü tozdan koruyun.
Prosedür aşağıdaki gibidir:
- sertleştiriciyi uygun oranda karıştırılmış reçineye ekleyin;
- ürünü 15 dakika karıştırın, ancak ağır hareketler olmadan;
- hava kabarcıkları varsa, kütleyi vakuma daldırarak veya reçineyi bir brülör alevi ile ısıtarak çıkarılmalıdır (kütleyi 60 derecenin üzerinde aşırı ısıtmamak önemlidir, aksi takdirde bozulur);
- bir kürdan ile reçinenin yüzeyine yapışan kabarcıkları çıkarın - onları delin, ayrıca kütleye biraz alkol dökülmesine izin verilir;
- bitmiş tabakayı kurumaya bırakın.
İlk 30-60 dakika boyunca, dolgunun ne kadar kaliteli olduğu görülecektir. Karışım pul pul dökülürse, bileşenlerin yoğunluğu aynı değildir, oranlar yanlış seçilir. Ayrıca yüzey lekelerinin, lekelerin ortaya çıkmasına neden olacaktır. Tam polimerizasyon, epoksi markasına ve katmanın kalınlığına bağlı olarak 24-48 saat sürer. Özellikle yeni başlayanlar için 1-2 cm'den fazla yapılması önerilmez. Tedavi edilmemiş kitle ile herhangi bir temas reddedilmeye neden olacaktır.
Reçine sertleşmesinin hızlanmasına izin verilir. Bu amaçla, ilk kürlemeden sonra (+25 ve üzeri 1-2 saat sonra), formu kurutucuya +70 derece sıcaklıkta aktarabilirsiniz. 6-8 saat sonra ürün hazır olacaktır. İlk kez, 200 g'dan fazla reçine kısımlarının kullanılması tavsiye edilmez.Çalışma prosedürünü netleştirebileceğiniz, zaman doldurabileceğiniz ve ayrıca belirtilen ağırlık tamamen bir katmana dökülecek bir miktardadır.
Tek tek katmanların dökülmesi arasındaki süre 18 saatten az olmamalıdır. Ayrıca, önceki katmanın yüzeyi, çok ince taneli zımpara kağıdı ile zımparalanır, bundan sonra bileşiğin müteakip uygulamasının yapılması mümkündür. Çok katmanlı ürünün aktif kullanımına kadar geçen süre en az 5 gündür.
